一种预堆焊辅助静轴肩搅拌摩擦焊焊接T形接头的方法

    公开(公告)号:CN108941882A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201810994953.2

    申请日:2018-08-29

    CPC classification number: B23K20/122 B23K20/123 B23K20/24

    Abstract: 一种预堆焊辅助静轴肩搅拌摩擦焊焊接T形接头的方法,属于焊接技术领域。本发明解决了静轴肩搅拌摩擦焊的焊缝厚度小于母材厚度的问题,以及堆焊的未焊透或焊接应力与变形过大的问题。具体步骤为:使用夹具对待焊工件进行装夹;启动堆焊机,对底板与筋板的角焊缝待焊表面进行预堆焊;根据所需时间间隔,启动静轴肩搅拌摩擦焊接装置,对齐堆焊区域并于预计焊接路线的起始位置扎入搅拌针;扎入完成后,静轴肩与待焊工件贴合,工作台沿既定轨迹运行,实现连续焊接;既定轨迹运行完毕后,搅拌针于焊接结束位置脱离角焊缝;另一侧角焊缝焊接,焊接结束。本发明用于T形构件焊接。焊后接头成型美观、热输入小、稀释率低、微观组织及力学性能优良的焊缝。

    一种激光熔敷-搅拌摩擦复合表面改性方法

    公开(公告)号:CN108385113A

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201810349039.2

    申请日:2018-04-18

    CPC classification number: C23F17/00 C23C24/103

    Abstract: 一种激光熔敷-搅拌摩擦复合表面改性方法,属于表面加工与改性技术领域。技术要点为:本发明通过在待加工表面进行激光熔敷后,采用选区搅拌摩擦加工的方法,对激光熔敷后的材料表面组织进行搅拌摩擦再加工,以获得优良组织。本发明通过对激光熔敷组织进行一次或多次搅拌摩擦加工,以获得晶粒组织细小、第二相分布均匀、力学性能优良且无内部缺陷的表面加工组织;同时简化了加工工序,缩短了加工必要时间,提高了表面加工生产效率。本发明对激光熔敷后的表面组织进行搅拌摩擦再加工过程后,可以使表面组织材料形成微纳米晶。此外改善粉末沉底现象,使表面改性组织第二相弥散分布,并最终改善工件的组织性能。

    一种管板结构的同步胀接摩擦钎焊方法

    公开(公告)号:CN105397280B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201511023180.6

    申请日:2015-12-30

    Abstract: 一种管板结构的同步胀接摩擦钎焊方法,为解决采用钎焊实现换热器管子与管板之间连接,获得的接头抗拉脱能力较低,真空钎焊和电子束钎焊对设备要求较高,操作复杂,受到管板结构件尺寸限制的问题。方法:一、先打磨除去换热管表面和管板孔的内壁表面氧化膜,再采用有机溶剂擦拭换热管和管板的表面;二、将环形箔状钎料预置在换热管与管板的间隙中,换热管的上端面伸出管板上端面具有初始高度h;三、高速旋转的摩擦头逐渐压入换热管的内孔中,摩擦头锥状针部与换热管内壁接触且摩擦力逐渐增大,至摩擦头肩部与管板表面完全接触后停止压入,保持高速旋转并停留1s~10s后抽出,即形成换热管与管板的胀接钎焊接头。本发明用于管板焊接。

    一种搅拌摩擦处理制备细晶镁合金块体的方法

    公开(公告)号:CN105463353A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201510822900.9

    申请日:2015-11-23

    CPC classification number: C22F1/06

    Abstract: 一种搅拌摩擦处理制备细晶镁合金块体的方法,为解决现有镁合金板的金相组织有分层现象,且晶粒粗、晶粒分布不均匀的问题。方法:一、镁板固定于工作台上,调整搅拌头的轴线与镁板的中心正对;二、搅拌针的长度是镁板厚度的0.9倍~0.95倍;三、搅拌头边移动、边转动下压镁板,下压后停留1s~10s,直至轴肩周围镁合金结合在搅拌头上,开始形成圆柱形块体;四、搅拌头边向前行进、边向上抬升,随搅拌头抬升,圆柱形块体高度增加,形成的圆柱形块体也逐渐增大,直至搅拌头脱离镁板的上端面,这时形成的圆柱形块体为大状圆柱形块体;五、机加工将大状圆柱形块体与搅拌头分离,获得细晶镁合金块体。本发明用于制备细晶镁合金。

    一种管板与管子大结合面摩擦封焊的方法

    公开(公告)号:CN105414739A

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201511023567.1

    申请日:2015-12-30

    CPC classification number: B23K20/122 B23K20/1255 B23K20/24 B23K2101/14

    Abstract: 一种管板与管子大结合面摩擦封焊的方法,为解决利用熔焊方法实现管板封焊,所获得的接头抗拉脱能力较低和残余应力大的问题。方法:一、利用钢刷对管板和管子的待焊表面进行物理清理,去除试件表面的氧化物,并采用有机溶剂对管板和管子的待焊表面进行化学清洗;二、管子的待焊端部应高出管板上端面的高度L1为0~2mm;三、确定摩擦头的各部位尺寸;四、焊接过程中,摩擦头高速旋转并逐渐压入管子的内径中,轴肩的肩部完全与管板端面接触后,保持高速旋转1~10秒,摩擦头与管板和管子之间充分摩擦,摩擦头与管板摩擦产生金属塑性流动形成一体式结构,摩擦头根部A处断开,完成管板结构的摩擦封焊过程并获得封焊接头。本发明用于管板焊接。

    一种环形槽辅助强化管板摩擦形变扩散焊接方法

    公开(公告)号:CN105414738A

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201511023211.8

    申请日:2015-12-30

    CPC classification number: B23K20/122 B23K20/24

    Abstract: 一种环形槽辅助强化管板摩擦形变扩散焊接方法,为解决利用胀接、熔焊及其组合的方法实现换热器管子与管板之间连接时出现的高温接头松弛、间隙腐蚀、生产工艺复杂、成本高等问题。方法:一、管板内壁开设环形槽;二:采用有机溶剂或清洗剂擦拭管子和管板的表面;三:管子与管板装卡采用间隙配合;四:摩擦焊接;由于摩擦针的大端直径大于管子内径a、小于管子外径b,热塑性化的管子材料在摩擦针的挤压作用下,逐渐将环形凹槽填满并形成机械啮合;五:当摩擦头的轴肩压入管板上表面深度t时,摩擦头保持高速旋转并停留3s~15s,之后将摩擦头匀速提起,从而获得环形槽辅助强化管板摩擦形变扩散焊接的换热管。本发明用于管板焊接。

    一种钛、铝异种金属超声辅助火焰钎焊方法

    公开(公告)号:CN103143804B

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201310082207.3

    申请日:2013-03-15

    Abstract: 本发明涉及一种钛、铝异种金属超声辅助火焰钎焊方法,如下:在钎焊之前首先对钛板进行热浸镀铝,在钛板表面形成一定厚度的镀铝层,用可燃性气体火焰加热使NOCOLOK钎剂和铝硅钎料先后熔化,将超声振动施于接头搭接部分至铝硅钎料凝固,得到钛、铝搭接接头。本发明的要点在于使后续的钛、铝钎焊过程转变为铝板与镀铝层的钎焊,本方法提高了铝硅钎料在镀铝钛板表面的润湿铺展能力,解决了钎焊过程中铝硅钎料难以润湿钛母材的难题,同时利用超声振动的声流效应和空化作用破碎接头钎焊界面反应层金属间化合物的层状连续分布并使其颗粒化、弥散化,有利于得到高质量的钛、铝异种金属钎焊接头。

    一种软铁、铜复合弹带结构及其焊接方法

    公开(公告)号:CN103480953B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201310444358.9

    申请日:2013-09-16

    Abstract: 本发明一种软铁、铜复合弹带结构及其焊接方法,软铁部分TIG堆焊于弹带的后部,铜部分熔敷焊接于弹带的前部,焊接方法为:先在弹体表面堆焊软铁部分,在经过切削加工平整后,在软铁层外焊接钢环,再熔敷焊接铜部分,最后再进行第二次切削加工,最终形成完整的复合弹带。复合弹带中铜弹带与软铁弹带两种材料在整个弹带结构中的比例可以灵活调整,较好的控制了弹带在焊接过程中泛铁、泛碳及合金化,进而调节弹带的强度、硬度及闭气性,可以适应不同使用情况和应用场合的需要。从根本上改变了传统收带式结构,减薄弹壁,增加装药量,使得炮弹射程更远。本发明提高了弹带的实用性和适应性,特别是在制造高性能弹带方面有很大的优势。

    用于铝钢材料对接的钢侧高频感应加热搅拌摩擦焊方法

    公开(公告)号:CN105033475A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510599935.0

    申请日:2015-09-18

    CPC classification number: B23K28/02 B23K2103/04 B23K2103/10

    Abstract: 用于铝钢材料对接的钢侧高频感应加热搅拌摩擦焊方法,为解决铝钢异种材料对接时由于钢的硬度较高而导致的搅拌针磨损严重,焊接缺陷多,连接强度低而引起的接头失效的问题。方法:一、将待焊钢板和待焊铝板的待焊端面及上下端面焊接区清理干净;二、采用有机溶剂擦拭待焊钢板和待焊铝板的表面,将待焊钢板和待焊铝板以对接的方式置于工作台上并用夹具进行刚性装夹;三、高频感应加热装置设置在搅拌头的前方且位于待焊钢板的待焊区域;四、在待焊钢板的焊接背面铺设薄膜阻热材料;五、合理设置高频感应加热装置的电流频率与线圈匝数;六、启动搅拌摩擦焊机,搅拌针中心位置偏向待焊铝板一侧并沿焊接方向焊接。本发明用于铝钢材料对接焊。

    一种界面强形变探深可调式搅拌摩擦焊焊具

    公开(公告)号:CN105033447A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510599934.6

    申请日:2015-09-18

    CPC classification number: B23K20/122 B23K20/1245

    Abstract: 一种界面强形变探深可调式搅拌摩擦焊焊具,为解决现有异种材料搭接搅拌摩擦焊焊缝存在钩状缺陷、弱连接及搅拌头严重磨损的问题。转接套和夹持柄的轴心处设有搅拌针安装孔,搅拌针设置在搅拌针安装孔的上部,调节螺栓设置在搅拌针安装孔的下部,搅拌针外露在转接套上端面的搅拌针体部分为锥形螺纹面,所述搅拌针的上端面设有凹形端面,凹形端面沿周向设有三个凹形弧,三个凹形弧在凹形端面上均匀分布,在凹形端面上设有硬质凸点,搅拌针的下端柱体设有铣扁,搅拌针体部分与铣扁之间为过渡区域,转接套的上端面为凹形轴肩,转接套的中心处为搅拌针安装孔,搅拌针安装孔的直径与搅拌针的直径相同,本发明用于铝/钢异种材料焊接。

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