增材部件、搅拌摩擦沉积增材制造装置和方法

    公开(公告)号:CN119387800A

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202411285181.7

    申请日:2024-09-13

    Abstract: 本发明公开了一种增材部件、搅拌摩擦沉积增材制造装置和方法,增材部件具有轴向方向和送料通道,送料通道沿轴向方向贯穿增材部件,增材部件位于轴向方向的一端形成有面向基板的轴肩侧,增材部件内设有储料腔,储料腔围绕送料通道的周向设置,并连通送料通道,且紧邻轴肩侧。本发明通过在增材部件内设置储料腔,利用旋转棒材与储料腔内壁摩擦产生高值瞬时剪切应变,产生更多的摩擦和形变热量,从而使得材料可在沉积前提前在储料腔内热塑化,降低材料的流动应力,提高材料的流动性,有利于硬质高强材料应用于搅拌摩擦沉积增材制造,扩展材料的适用范围,还有利于强化沉积层界面冶金结合,优化构件成形。

    一种双喷式电沉积焊装置及方法

    公开(公告)号:CN115261936A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202211010275.4

    申请日:2022-08-23

    Abstract: 一种双喷式电沉积焊装置及方法,它涉及一种电沉积焊装置及方法。本发明为了解决现有小尺寸焊接结构强度和韧性不足的问题。本发明包括上阳极板、下阳极板、第一电解液喷头和第二电解液喷头;上阳极板设置在第一被焊材料与第二被焊材料的对接区域的上方,下阳极板设置在第一被焊材料与第二被焊材料的对接区域的下方,上阳极板的下表面与下阳极板的上表面平行,第一电解液喷头和第二电解液喷头对称设置在第一被焊材料与第二被焊材料的对接区域的两侧,且第一电解液喷头的第一喷嘴朝向第一被焊材料与第二被焊材料的对接区域。本发明属于焊接技术领域。

    一种热塑性聚合物复合材料的孔壁补偿摩擦钻方法

    公开(公告)号:CN115042271A

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202210628797.4

    申请日:2022-06-06

    Abstract: 本发明提出了一种热塑性聚合物复合材料的孔壁补偿摩擦钻方法,属于机械加工技术领域。解决了热塑性聚合物复合材料机械钻孔难、孔承载能力低下的问题。它包括将孔壁补偿体放置在热塑性聚合物基复合材料板材钻孔位置正上方,孔壁补偿体材质与热塑性聚合物基复合材料板材的基体材质相同;使用摩擦钻头以一定的旋转速度ω旋转,以恒定扎入速度v压入孔壁补偿体和热塑性聚合物基复合材料板材至设定位置;压入至设定位置后停止压入,继续旋转保载一段时间;摩擦钻头停止旋转并回抽撤出钻孔,钻孔区域逐渐冷却并最终形成由钻孔后的孔壁补偿体构成的高延性加厚加高钻孔。它主要用于热塑性聚合物复合材料的孔壁补偿摩擦钻。

    一种形变驱动挤压制备复合丝材或棒材的装置及方法

    公开(公告)号:CN114346241A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202210031572.0

    申请日:2022-01-12

    Abstract: 本发明涉及复合丝材或棒材的制备技术领域,具体为一种形变驱动挤压制备复合丝材或棒材的装置及方法。装置包括存料模具、上模具和挤压模具,所述存料模具设置在上模具上,挤压模具插入存料模具,挤压模具能够相对存料模具旋转。方法包括以下步骤:用螺栓将存料模具与上模具紧固,用螺栓将上模具与下模具相连接并固定于工作台上;将混合碳材料的铜粉放置于存料模具内部,在存料模具中材料的上部放置与存料模具内径相同的铜片;本发明中使得多种碳材料在基体内部形成三维交联结构,增强复合材料的导电性能,挤压模具赋予材料发生塑性变形作用,打破材料表面产生的氧化膜,并分布于基体内部,形成强化相,提升金属材料强度。

    一种合金材料增材制造装置及制造方法

    公开(公告)号:CN113145862A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110266672.7

    申请日:2021-03-11

    Abstract: 本发明提供一种合金材料增材制造装置及制造方法,所述合金材料增材制造装置包括:设有入料口的壳体,设于壳体内部的能够相对所述壳体在驱动装置的作用力下旋转的主轴,设于主轴内部轴向方向上的料道,多根料材可从进料口喂入料道中,设于多根喂入材料上部的压紧送料机构,用于对多根料材进行握持压紧并向下游输送,以及搅拌机构包括搅拌头,设置于主轴的下方,用于随主轴同步转动以通过扭转力使所述多根不同材料拧合成螺旋状的合金材料,并对所述合金材料进行增材制造。本发明的增材制造装置及制造方法能够直接以多种单一材质的金属材料为原料进行合金材料增材制造,本发明结构简单、制造时间缩短,成本降低,且制造的合金增材,材料结构均匀。

    一种基于超声检测的搅拌摩擦焊焊接方法及系统

    公开(公告)号:CN113134675A

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202110279504.1

    申请日:2021-03-16

    Inventor: 万龙 温琦 黄永宪

    Abstract: 本发明涉及一种基于超声检测的搅拌摩擦焊焊接方法、控制方法及系统,包括焊接设备发送超声探头处获得的焊接信息给超声结果处理装置;焊接控制器将焊接工艺信息发送给超声结果处理装置;超声结果处理装置基于所述超声信息和焊接工艺信息通过焊接控制参数调整模型确定焊接控制参数并将所述焊接控制参数发送给焊接控制器用于生成焊接控制指令;焊接控制器将所述焊接控制指令发送给焊接设备;焊接设备根据所述焊接控制指令控制焊接设备进行焊接。采用本发明提供的技术方案,通过基于超声信息的焊接控制参数调整模型调控焊接参数,提高了调控的准确性和精确性,同时实现了自动且及时地调节焊接参数的目的。

    一种强形变辅助真空扩散焊制备异种金属复合结构的方法

    公开(公告)号:CN112756771A

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN202011629497.5

    申请日:2020-12-31

    Abstract: 本发明涉及扩散焊制备异种金属,更具体的说是一种强形变辅助真空扩散焊制备异种金属复合结构的方法,一种强形变辅助真空扩散焊制备异种金属复合结构的方法,该方法包括以下步骤:步骤一:铝基板进行表面搅拌摩擦处理得到铝基板塑性强化表面;步骤二:高温金属基板进行表面搅拌摩擦处理得到高温金属基板塑性强化表面;步骤三:铝基板塑性强化表面和高温金属基板塑性强化表面进行真空扩散焊;通过对待焊工件表面进行搅拌摩擦这种强形变处理手段,在原材料的表面制备出塑性强化的表层。塑性变形程度的增加,界面处产生晶体缺陷,如位错和空位,可作为原子快速扩散的通道;而内应力、晶粒细化产生的高能非平衡的变形态晶界,提高了原子扩散的能力。

    一种强形变强压力辅助冷焊制备异种金属复合结构的方法

    公开(公告)号:CN112719569A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011629613.3

    申请日:2020-12-31

    Abstract: 本发明涉及冷焊制备异种金属复合结构,更具体的说是一种强形变强压力辅助冷焊制备异种金属复合结构的方法,一种强形变强压力辅助冷焊制备异种金属复合结构的方法,该方法包括以下步骤:步骤一:母材Ⅰ加工形成塑性表层Ⅰ;步骤二:母材Ⅱ加工形成塑性表层Ⅱ;步骤三:塑性表层Ⅰ和塑性表层Ⅱ进行冷焊;可以通过母材Ⅰ和母材Ⅱ表面材料在搅拌与剪切作用下会产生塑性表层Ⅰ和塑性表层Ⅱ;塑性变形致使金属内部形成远超过平衡浓度的过饱和空位,变形过程中产生的位错和空位为金属原子的快速扩散提供了通道;同时,形成的大量晶体缺陷,如位错和层错同样可以促进原子扩散,高密度的可动空位、应变势梯度和应力均促进扩散动力学过程。

    一种实现随焊局部水冷的搅拌摩擦焊装置及方法

    公开(公告)号:CN112404694A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011329054.4

    申请日:2020-11-24

    Abstract: 本发明涉及焊接,更具体的说是一种实现随焊局部水冷的搅拌摩擦焊装置及方法。该方法包括以下步骤:步骤一、设置第一材料和第二材料并将二者进行固定使得内端面贴合,第一材料和第二材料上表面的高度差不大于0.5mm;步骤二、设置焊接设备,将焊接设备的旋转轴与所述夹持柄固接;步骤三、在焊接过程中使围挡位于第一材料和第二材料中温度较高的一侧,并使围挡的长边平行于焊接方向;步骤三、启动所述焊接设备使搅拌针旋转,将搅拌针逐渐扎入到第一材料和第二材料的焊接部位,达到预定深度后,耐高温橡胶圈压缩变形。降低焊接过程中温度较高的一侧材料的峰值温度,使两材料焊接过程温度场的差距减小。

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