公开(公告)号：CN116043126B

公开(公告)日：2024-06-18

申请号：CN202310024647.7

申请日：2023-01-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱莹光 ,  杨军 ,  王飞龙 ,  陈军平 ,  渠秀娟 ,  侯家平 ,  张宏亮 ,  杜林

IPC: C22C38/06 ,  C22C38/34 ,  C22C38/38 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  B22D11/00 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及一种高强高韧高熵钢及制造方法，化学成分按重量百分比计为：C：0.45％～0.80％，Si：4.5％～6.0％，Mn：21.0％～25.0％，Cr：1.0％～3.0％，Al：4.0％～6.0％，S≤0.005％，P≤0.010％，余量为Fe及不可避免的杂质。工艺流程：转炉冶炼、LF、VD、连铸、板坯缓冷、板坯加热、控制轧制、固溶处理，板坯加热：将连铸板坯加热至1230～1270℃；控制轧制：一阶段开轧温度为1050～1100℃，前三个道次的压下率为20％～23％；二阶段开轧温度≥920℃，控制终轧温度850±20℃，轧后空冷。优点是：钢板具有良好的综合性能。

公开(公告)号：CN117385278A

公开(公告)日：2024-01-12

申请号：CN202311302357.0

申请日：2023-10-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李文斌 ,  赵坦 ,  金耀辉 ,  王晓航 ,  朱隆浩 ,  韩鹏 ,  陈华 ,  渠秀娟 ,  李俊博 ,  柴铁洋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/52 ,  C22C38/06 ,  C22C38/54 ,  C22C38/00 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种700MPa级海洋工程用高强耐蚀钢板及其生产方法，钢板化学成分为C：0.008％～0.015％，Si：0.40％～0.45％，Mn：0.80％～1.00％，P：0.025％～0.035％，S≤0.009％，Nb：0.02％～0.03％，Mo：0.50％～0.80％，Cr：1.00％～1.50％，Ni：3.6％～4.5％，Zr：0.01％～0.05％，Co：0.05％～0.10％，Als：0.085％～0.10％，B：0.0006％～0.002％，N：0.008％～0.012％；其余为Fe以及杂质。本发明采用超低碳设计，复合添加Cr、Mo、Ni、Zr、Co等多元合金强化元素，以高P、高Al和加N为基本特点，提高钢板的强度及低温韧性的同时，使钢板具有较好的耐蚀性能。

公开(公告)号：CN117165844A

公开(公告)日：2023-12-05

申请号：CN202310438312.X

申请日：2023-04-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李文斌 ,  赵坦 ,  金耀辉 ,  李家安 ,  柴铁洋 ,  韩鹏 ,  陈华 ,  渠秀娟 ,  郝未杰 ,  黄松

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/60 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种42kg级低屈强比高性能海上风电用钢及生产方法，钢板化学成分为C：0.095％～0.135％，Si：0.35％～0.45％，Mn：0.50％～1.05％，P≤0.015％，S≤0.005％，Nb：0.02％～0.03％，Ti：0.06％～0.08％，Sb：0.06％～0.09％，RE：0.06％～0.08％，Als0.10％～0.155％，N≤0.003％；其余为Fe及杂质。本发明钢中不含Cr、Ni、Mo等贵金属元素，通过Al元素含量和Si元素含量比例的控制，并且复合添加少量RE和Sb，大幅度降低了钢板的屈强比和时效敏感性，提高了钢板的耐蚀性能，且钢板具有优异的Z向性能及厚度方向性能均匀性。

公开(公告)号：CN116926425A

公开(公告)日：2023-10-24

申请号：CN202310909869.7

申请日：2023-07-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 邢梦楠 ,  胡昕明 ,  欧阳鑫 ,  王储 ,  刘晨希 ,  高强 ,  王勇 ,  渠秀娟 ,  徐海建 ,  李黎明

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/20 ,  C22C38/60 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D1/34 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开一种大厚度高强度级别的临氢容器钢板及其制造方法，属于钢板制备技术领域。本发明的大厚度高强度级别的临氢容器钢板的化学成分按重量百分比计如下：C:0.13％～0.15％、Si:0.12％～0.16％、Mn:0.25％～0.29％、P:≤0.006％、S:≤0.006％、Cr：1.8％～2.0％、Mo：0.65％～0.9％，Nb：0.13％～0.16％、Cu：0.04％～0.1％、Sn：≤0.003％、As：≤0.003％、Sb：≤0.003％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明采用分阶段轧制以及正火+回火的热处理的制备工艺，保证成品钢板在整个厚度方向具有均匀的晶粒尺寸和高强度的同时兼具良好焊接性能，以及满足低焊接裂纹敏感性要求。

公开(公告)号：CN116855847A

公开(公告)日：2023-10-10

申请号：CN202310439659.6

申请日：2023-04-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 欧阳鑫 ,  胡昕明 ,  王储 ,  邢梦楠 ,  李广龙 ,  渠秀娟 ,  徐海健 ,  白玉璞 ,  冷松洋 ,  王婷

IPC: C22C38/34 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/54 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  B21B1/46 ,  C21D1/28 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  C21D1/26 ,  B21B3/02

Abstract: 本发明公开了一种复合热处理细晶压力容器钢板及其制造方法。钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.20～0.30％、Si：4.0～5.0％、Mn：0.70～0.80％、P≤0.015％、S≤0.005％、Cr：1.0～2.0％、Ni：0.10～0.20％、Mo：3.0～4.0％，Nb：0.01～0.02％，Ti：0.02～0.03％，Cu：0.80～0.90％，V：0.02～0.03％，B：0.001～0.002％，Als：2.0～3.0％，N：0.06～0.08％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢板不仅具有高的室温强度和塑性，而且有高的硬度和高温强度，以及低温韧性。

公开(公告)号：CN116727442A

公开(公告)日：2023-09-12

申请号：CN202310621115.1

申请日：2023-05-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞宗旭 ,  黄健 ,  张建平 ,  范刘群 ,  徐海建 ,  吴蒙 ,  王海丹 ,  渠秀娟 ,  管吉春

IPC: B21B1/38 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00 ,  C22C38/12 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  B21B3/02 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B21B37/46 ,  G06F17/13 ,  G06F17/18

Abstract: 本发明公开了一种低碳当量的355MPa级正火轧制厚板轧制效率提升方法，钢坯经加热炉各加热段加热后，均热段钢坯表面温度降至1000～1050℃时，根据轧制节奏，并确保均热段钢坯表面温度在1000～1050℃范围内时决定何时出炉；钢坯采用一阶段轧制：橫轧展宽阶段将轧制道次数控制在2～4道次，道次压下率8％～15％，轧制速度控制在2.0～2.2m·s‑1；纵轧阶段将轧制道次数控制在4～8道次，道次压下率15％～36％，轧制速度控制在2.2～3.8m·s‑1。终轧温度控制在860～900℃。本发明利用轧件出炉后表层低温特点，充分利用变形各阶段轧件在厚度方向上的“差温”特性，实现了再结晶和大压下晶粒破碎的双重晶粒细化效果，晶粒度均超过9级，节省了待温时间，使得轧制效率显著提高。

公开(公告)号：CN116479344A

公开(公告)日：2023-07-25

申请号：CN202310301129.5

申请日：2023-03-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张瑞琦 ,  刘志伟 ,  孙傲 ,  郭晓宏 ,  渠秀娟 ,  翁镭 ,  郑欣 ,  马骏 ,  潘瑞宝 ,  高洪涛

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种屈服强度600MPa级含Cu低合金高强钢及其制造方法，钢中化学成分为C：0.02％～0.06％，Si：0.60％～0.70％，Mn：0.10％～0.30％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cr：0.10％～0.25％，Ni：1.25％～1.45％％，Cu：1.20％～1.40％，Zr：0.080％～0.150％，Mo:0.10％～0.20％，Alt：0.090％～0.190％；Ni/Cu比控制在1～1.2，余量为Fe和杂质。通过Cu、Al、Mn、Ni、Si以及Mo、Zr等元素的协同作用，采用“在线淬火+高温回火”工艺，形成含Cu纳米亚稳相弥散析出及Zr和/或Mo碳化物沉淀析出，配合固溶强化，使所生产的钢板具有高强度，优异的低温韧性、焊接性能和冷成型性能。

公开(公告)号：CN116334477A

公开(公告)日：2023-06-27

申请号：CN202310024642.4

申请日：2023-01-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱莹光 ,  王飞龙 ,  杨军 ,  侯家平 ,  张宏亮 ,  杜林 ,  陈军平 ,  渠秀娟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  C22C33/04 ,  B22D11/00

Abstract: 本发明涉及一种减振型高锰钢及制造方法，化学成分按重量百分比计为：C：0.01％～0.10％，Si：0.01％～0.10％，Mn：16.0％～18.0％，Nb：0.05％～0.20％，S≤0.010％，P≤0.020％，余量为Fe和不可避免的杂质。工艺流程：转炉冶炼—LF—VD—连铸—板坯缓冷—板坯加热—控制轧制—固溶处理，连铸板坯加热至1200～1230℃；控制轧制：控制开轧温度1050～1100℃，轧制时前三个道次的压下率为20％～23％，终轧温度860±20℃，轧后空冷。优点是：该减振型高锰钢具有良好的减振性能和力学性能。

公开(公告)号：CN115338262A

公开(公告)日：2022-11-15

申请号：CN202211051901.4

申请日：2022-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱莹光 ,  安晓光 ,  渠秀娟 ,  潘瑞宝 ,  董洋 ,  侯家平 ,  张宏亮 ,  杜林

IPC: B21B1/46 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种9Ni钢薄板的生产方法，1)冶炼：转炉+LF+RH精炼；2)连铸3)铸坯加热；4)热连轧轧制：粗轧轧制5～7道次，单道次压下率20～25％，控制粗轧出口温度1000～1100℃；精轧开轧温度900～1000℃，轧制速度3～5m/s，终轧温度800～850℃；5)钢板卷曲：精轧后送入卷取机进行卷曲，卷曲温度650～720℃，之后空冷；6)卷板开平：卷板在剪切开平机上开平、矫直、剪切；7)热处理：淬火+回火热处理，得到回火索氏体组织。本发明采用热连轧工艺生产9Ni钢薄板，降低了生产的难度，提高作业率。

公开(公告)号：CN113564459A

公开(公告)日：2021-10-29

申请号：CN202110726232.5

申请日：2021-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李文斌 ,  严玲 ,  李广龙 ,  王晓航 ,  张鹏 ,  韩鹏 ,  陈华 ,  渠秀娟 ,  王东旭 ,  黄松

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/60 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开一种耐海洋潮差区腐蚀用高性能钢板及其生产方法，钢板化学成分的重量百分比为：C：0.01％～0.035％，Si：0.31％～0.50％，Mn：1.0％～1.50％，P：0.02％～0.040％，S：≤0.005％，Nb：0.045％～0.065％，V：0.03％～0.05％，Ti：0.02％～0.04％，Cr：0.80％～1.15％，Mo：0.08％～0.12％，Cu：0.25％～0.45％，Sb：0.20％～0.30％，RE：0.040％～0.050％，Zr：0.02％～0.03％，Als：0.015％～0.045％。铸坯装炉炉温700～800℃，均热温度1150～1170℃；粗轧开轧温度1100～1150℃，道次压下率16％～25％，粗轧速度1.0～1.4m/s；中间坯厚度为成品厚度的1.5～2倍时待温，二次开轧温度830～860℃，终轧温度810～850℃，轧后进入层流冷却，开冷温度760～800℃，返红温度560～600℃。本发明钢板耐海洋潮差区腐蚀速率小于0.09mm/a、屈服强度400～500MPa、‑60℃冲击功大于等于200J。