Method of manufacturing a rotor by vertical welding, with at least one slot at the upper part being welded the last
    72.
    发明公开
    Method of manufacturing a rotor by vertical welding, with at least one slot at the upper part being welded the last 有权
    一种用于在最后焊接制造由垂直焊接转子,与至少一种高度局部化的槽法

    公开(公告)号:EP2460612A1

    公开(公告)日:2012-06-06

    申请号:EP11187444.2

    申请日:2011-11-02

    Abstract: A method for manufacturing a rotor by welding a plurality of elements (1) together is described. The elements (1) have a body (2) with cavities (3) and surfaces (4, 5) to be welded to surfaces (6, 7) of adjacent elements (1). According to the method, the elements (1) are vertically stacked one above the other to form a pile (10) with facing surfaces (4, 5, 6, 7) to be welded together defining slots (11). The cavities (3) of adjacent elements (1) define bores (12) that extend within the pile (10). Then adjacent elements (1) are welded together within the slots (11). The bore (12) is purged with an inert gas or mixture during welding. The slots (11) are welded at an upper part of the bore (12) before the slots (11) at a lower part of the bore (12), and a slot (11) at the upper part of the bore (12) is welded last.

    Abstract translation: 一种用于通过焊接(1)一起被描述的元件的多元性制造转子的方法。 元件(1)具有主体(2)具有空腔(3)和表面(4,5)将被焊接到表面(6,7)相邻的元件(1)。 。根据该方法,所述元件(1)的垂直堆叠在另一个之上以形成绒头(10)与相对表面(4,5,6,7)被焊接在一起的限定狭槽(11)。 空腔(3)相邻的元件(1)限定孔(12)没有所述桩(10)内延伸。 然后相邻元件(1)的狭槽(11)内焊接在一起。 所述孔(12)在焊接过程中与惰性气体或混合物吹扫。 狭槽(11)在被焊接在在孔(12)的下部的狭槽(11)前的孔(12)的上部,并在该孔的上部的槽(11)(12) 被焊接负载。

    Verfahren zur Herstellung eines Zellenrades
    73.
    发明公开
    Verfahren zur Herstellung eines Zellenrades 审中-公开
    韦尔法罕zur Herstellung eines Zellenrades

    公开(公告)号:EP2450121A1

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:EP10189873.2

    申请日:2010-11-03

    Inventor: Merz, Karl

    Abstract: Bei einem Verfahren zur Herstellung eines Zellenrades aus Metall wird ein Werkzeug (40, 50, 60) mit einer zylindrischen Innenmantelfläche (41, 51, 61), deren Durchmesser dem Innendurchmesser der nachfolgenden Hülse (18, 20, 14) entspricht, zum Fixieren der Lamellen (16) in ihrer Winkellage auf die freien Endkanten der Lamellen (16) aufgesetzt. Eine Formstoffmischung (F) aus einem feuerfesten Formgrundstoff und einem aushärtbaren und durch thermische Behandlung vom Formgrundstoff lösbaren Bindemittel wird in die von der Innenmantelfläche (41, 51, 61) des Werkzeugs (40, 50, 60) und den Lamellen (16) begrenzten Zellen (22, 24, 26) eingebracht und ausgehärtet. Nach dem Entfernen des Werkzeugs (40, 50, 60) wird die nachfolgende Hülse (18, 20, 14) auf die freien Endkanten der durch die ausgehärtete Formstoffmischung (F) in ihrer Lage fixierten Lamellen (16) aufgesetzt. Die freien Endkanten der Lamellen (16) werden mit der nachfolgenden Hülse (18, 20, 14) durch Schweissen oder Löten zu den Zellen (22, 24, 26) gefügt. Die ausgehärtete Formstoffmischung (F) wird thermisch behandelt und der Formgrundstoff aus den Zellen (22, 24, 26) entfernt. Das Verfahren ermöglicht die Herstellung von Zellenrädern mit Materialwandstärken von 0,5 mm und weniger für den Einsatz in Druckwellenladern.

    Abstract translation: 该方法包括将工具(60)即空心圆柱体附接在翅片(16)的自由边缘上,用于将翅片固定在其角度定向上。 成型材料混合物由耐火基础成型材料和可固化粘合剂形成,施加在电池(22,24,26)中并固化。 拆下工具后,将中间套管(18,20)放置在翅片的边缘上。 翅片的边缘通过焊接或焊接到电池而连接到套筒上。 将固化的混合物进行热处理,并将模塑材料从细胞中除去。

    Verfahren zur Herstellung von Dampferzeuger-Rohrwänden bestehend aus überwiegend 9-12% chromhaltigen, martensitischen Stählen
    75.
    发明公开
    Verfahren zur Herstellung von Dampferzeuger-Rohrwänden bestehend aus überwiegend 9-12% chromhaltigen, martensitischen Stählen 有权
    一种用于生产蒸汽发生器管道壁由铬主要包含9-12%的马氏体钢过程

    公开(公告)号:EP2156916A1

    公开(公告)日:2010-02-24

    申请号:EP09009475.6

    申请日:2009-07-22

    Abstract: Diese Anmeldung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Dampferzeuger-Rohrwänden bestehend aus überwiegend 9-12% chromhaltigen, martensitischen Stählen, wobei die Rohrwände (1) aus einer Rohr-Steg-Rohr-Kombination gebildet und aus einer Vielzahl von wenigstens einen der Rohrwandbestandteile aus planen Rohrwandregistern (2), gebogenen Rohrwandregistern, Übergangs-Rohrwandregistern und Eckbögen zusammengesetzt sind und mit jeweils einer Durchtrittsöffnung ausgebildeten Aufnahmemittel an Rohrwand-Bereichen ausgebildet sind, an denen Rohre durch die Rohrwand (1) hindurchgeführt sind und die Rohrwandregister (2) an deren Peripherie längsseitig Steg-Steg-Registerstöße (6) und querseitig Rundnaht-Registerstöße (7) aufweisen und das Verfahren die folgenden Schritte umfasst,
    -Herstellung der Rohrwandbestandteile (2) aus überwiegend 9-12% chromhaltigen, martensitischen Stählen und an bestimmten Stellen aus einem nicht warmezubehandelnden Werkstoff durch Verschweißen der jeweiligen Teile werkstattseitig,
    -Anlasswärmebehandlung der Rohrwandbestandteile (2) mittels einer ersten Heizeinrichtung werkstattseitig,
    -Verbinden der Rohrwandbestandteile (2) an deren Rundnaht-Registerstößen (7) mittels Schweißnähte montageseitig,
    -Anlasswärmebehandlung der Schweißnähte an den Rundnaht-Registerstößen (7) der Rohrwandbestandteile (2) mittels zweite Heizeinrichtungen montageseitig,
    -Verbinden der Rohrwandbestandteile an deren Steg-Steg-Registerstößen (6) mittels Schweißnähte montageseitig ohne nachfolgende Anlasswärmebehandlung dieser Schweißnähte,
    - Hindurchführen der vorbereiteten Rohre durch die jeweiligen Aufnahmemittel der Rohrwände (1) und Verbinden des Rohres mit dem Aufnahmemittel mittels Schweißnaht montageseitig ohne nachfolgende Anlasswärmebehandlung dieser Schweißnähte.

    Abstract translation: 生产过程使用马氏体钢与铬含量9-12%。 管道(3,3.1)是通过由接收器到寄存器连接通过焊缝和焊缝(4)的管道和腹板产生的对管壁的管壁寄存器(2)(1)。 焊缝的初始热处理发生在车间。 进一步组装焊接发生,随后更热处理的接缝的,最终装配用安装壳将它们焊接。

    PIPE CLAMP
    78.
    发明授权
    PIPE CLAMP 失效
    DEVICE拧紧管研究

    公开(公告)号:EP0767719B1

    公开(公告)日:1999-09-08

    申请号:EP95908320.5

    申请日:1995-02-14

    CPC classification number: B23K37/0531 B23K2201/08

    Abstract: An internal line-up clammp for securing two adjacent pipe sections (P1, P2) together in end-to-end relationship, comprising a first clamping mechanism operable to extend a first set (10) of circumferentially disposed clamping shoes (14) radially into clamping engagement with the interior of a first said pipe section; a second clamping mechanism operable to extend a second set (12) of circumferentially disposed clamping shoes (16) radially into clamping engagement with the interior of a second said pipe section; and a back-up shoe mechanism comprising a plurality of circumferentially extending back-up shoes (20) arranged to provide a radially outer cylindrical surface, said back-up shoes (20) being located axially between said sets of clamping shoes and being extendible radially outwardly into engagement with the interior of said pipe sections (P1, P2) when said sections are clamped by respective said clamping mechanisms.

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