Abstract:
Verfahren zur Herstellung von Überhitzer-Rohrschlangen und deren Verbindungsrohre sowie deren Montage innerhalb der Dampferzeuger-Rohrwände ( 6 ), wobei die Rohrschlangen ( 1 ) wenigstens jeweils aus Geradrohren ( 2 ) und Ausbiegungen ( 3 ) gebildet sind und die Verbindungsrohre ( 4 ) wenigstens jeweils mit einer auf der Außenseite des Verbindungsrohres ( 4 ) angebrachten Hülse ( 5 ) ausgebildet sind, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst, a) Bereitstellen der Geradrohre ( 2 ), der Rohre für die Ausbiegungen ( 3 ) und der Rohre für die Verbindungsrohre ( 4 ) aus ausscheidungshärtenden Nickelbasislegierungen und in lösungsgeglühtem Zustand sowie der aus einem nicht wärmezubehandelnden Werkstoff bestehenden Hülsen ( 5 ) werkstattseitig, b) Fertigung der Ausbiegungen ( 3 ) und der Verbindungsrohre ( 4 ) mittels Biegewerkzeugen werkstattseitig, c) Ausscheidungshärten der Geradrohre ( 2 ), der Ausbiegungen ( 3 ) und der Verbindungsrohre ( 4 ) in einer ersten Heizeinrichtung werkstattseitig, d) Fertigung der einzelnen Rohrschlangen ( 1 ) durch Verbinden der Geradrohre ( 2 ) und der Ausbiegungen ( 3 ) mittels Schweißnähte ( 9 ) sowie Verbinden der Hülsen ( 5 ) mit den Verbindungsrohren ( 4 ) im Bereich des Durchtrittes ( 8 ) des Verbindungsrohres ( 4 ) durch die Dampferzeuger-Rohrwand ( 6 ) mittels Schweißnähte ( 10 ) werkstattseitig, e) Ausscheidungshärten der Schweißnähte ( 9, 10 ) zwischen Geradrohren ( 2 ) und Ausbiegungen ( 3 ) sowie zwischen Hülsen ( 5 ) und Verbindungsrohren ( 4 ) mittels lokal an den Schweißnähten ( 9, 10 ) angeordnete zweite Heizeinrichtungen ( 14 ) werkstattseitig, f) montageseitiges Verbinden der Rohrschlangen ( 1 ) mit den Verbindungsrohren ( 4 ) mittels Schweißnaht ( 11 ) innerhalb der Dampferzeuger-Rohrwände ( 6 ) sowie der Hülsen ( 5 ) mit den in den Dampferzeuger-Rohrwänden ( 6 ) vorbereiteten und aus einem nicht wärmezubehandelnden Werkstoff bestehenden Aufnahmemittel ( 7, 15 ) mittels Schweißnaht ( 12 ) und g) Ausscheidungshärten der Schweißnähte ( 11 ) mittels lokal an den Schweißnähten ( 11 ) angeordnete zweite Heizeinrichtungen ( 14 ) montageseitig ( Figur 1 ).
Abstract:
Verfahren zur Herstellung von Überhitzer-Rohrschlangen und deren Verbindungsrohre sowie deren Montage innerhalb der Dampferzeuger-Rohrwände ( 6 ), wobei die Rohrschlangen ( 1 ) wenigstens jeweils aus Geradrohren ( 2 ) und Ausbiegungen ( 3 ) gebildet sind und die Verbindungsrohre ( 4 ) wenigstens jeweils mit einer auf der Außenseite des Verbindungsrohres ( 4 ) angebrachten Hülse ( 5 ) ausgebildet sind, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst, a) Bereitstellen der Geradrohre ( 2 ), der Rohre für die Ausbiegungen ( 3 ) und der Rohre für die Verbindungsrohre ( 4 ) aus ausscheidungshärtenden Nickelbasislegierungen und in lösungsgeglühtem Zustand sowie der aus einem nicht wärmezubehandelnden Werkstoff bestehenden Hülsen ( 5 ) werkstattseitig, b) Fertigung der Ausbiegungen ( 3 ) und der Verbindungsrohre ( 4 ) mittels Biegewerkzeugen werkstattseitig, c) Fertigung der einzelnen Rohrschlangen ( 1 ) durch Verbinden der Geradrohre ( 2 ) und der Ausbiegungen ( 3 ) mittels Schweißnähte ( 9 ) sowie Verbinden der Hülsen ( 5 ) mit den Verbindungsrohren ( 4 ) im Bereich des Durchtrittes ( 8 ) des Verbindungsrohres ( 4 ) durch die Dampferzeuger-Rohrwand ( 6 ) mittels Schweißnähte ( 10 ) werkstattseitig, d) Ausscheidungshärten der Rohrschlangen ( 1 ) und der mit Hülsen ( 5 ) versehenen Verbindungsrohre ( 4 ) in einer ersten Heizeinrichtung werkstattseitig, e) montageseitiges Verbinden der Rohrschlangen ( 1 ) mit den Verbindungsrohren ( 4 ) mittels Schweißnaht ( 11 ) innerhalb der Dampferzeuger-Rohrwände ( 6 ) sowie der Hülsen ( 5 ) mit den in den Dampferzeuger-Rohrwänden ( 6 ) vorbereiteten und aus einem nicht wärmezubehandelnden Werkstoff bestehenden Aufnahmemittel ( 7, 15 ) mittels Schweißnaht ( 12 ) und f) Ausscheidungshärten der Schweißnähte ( 11 ) mittels lokal an den Schweißnähten ( 11 ) angeordnete zweite Heizeinrichtungen ( 14 ) montageseitig (Figur 1).
Abstract:
Verfahren zur Herstellung von Überhitzer-Rohrschlangen und deren Verbindungsrohre sowie deren Montage innerhalb der Dampferzeuger-Rohrwände ( 6 ), wobei die Rohrschlangen ( 1 ) wenigstens jeweils aus Geradrohren ( 2 ) und Ausbiegungen ( 3 ) gebildet sind und die Verbindungsrohre ( 4 ) wenigstens jeweils mit einer auf der Außenseite des Verbindungsrohres ( 4 ) angebrachten Hülse ( 5 ) ausgebildet sind, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst, a) Bereitstellen der Geradrohre ( 2 ), der Rohre für die Ausbiegungen ( 3 ) und der Rohre für die Verbindungsrohre ( 4 ) aus ausscheidungshärtenden Nickelbasislegierungen und in lösungsgeglühtem Zustand sowie der aus einem nicht wärmezubehandelnden Werkstoff bestehenden Hülsen ( 5 ) werkstattseitig, b) Fertigung der Ausbiegungen ( 3 ) und der Verbindungsrohre ( 4 ) mittels Biegewerkzeugen werkstattseitig, c) Ausscheidungshärten der Geradrohre ( 2 ), der Ausbiegungen ( 3 ) und der Verbindungsrohre ( 4 ) in einer ersten Heizeinrichtung werkstattseitig, d) Fertigung der einzelnen Rohrschlangen ( 1 ) durch Verbinden der Geradrohre ( 2 ) und der Ausbiegungen ( 3 ) mittels Schweißnähte ( 9 ) sowie Verbinden der Hülsen ( 5 ) mit den Verbindungsrohren ( 4 ) im Bereich des Durchtrittes ( 8 ) des Verbindungsrohres ( 4 ) durch die Dampferzeuger-Rohrwand ( 6 ) mittels Schweißnähte ( 10 ) werkstattseitig, e) Ausscheidungshärten der Schweißnähte ( 9, 10 ) zwischen Geradrohren ( 2 ) und Ausbiegungen ( 3 ) sowie zwischen Hülsen ( 5 ) und Verbindungsrohren ( 4 ) mittels lokal an den Schweißnähten ( 9, 10 ) angeordnete zweite Heizeinrichtungen ( 14 ) werkstattseitig, f) montageseitiges Verbinden der Rohrschlangen ( 1 ) mit den Verbindungsrohren ( 4 ) mittels Schweißnaht ( 11 ) innerhalb der Dampferzeuger-Rohrwände ( 6 ) sowie der Hülsen ( 5 ) mit den in den Dampferzeuger-Rohrwänden ( 6 ) vorbereiteten und aus einem nicht wärmezubehandelnden Werkstoff bestehenden Aufnahmemittel ( 7, 15 ) mittels Schweißnaht ( 12 ) und g) Ausscheidungshärten der Schweißnähte ( 11 ) mittels lokal an den Schweißnähten ( 11 ) angeordnete zweite Heizeinrichtungen ( 14 ) montageseitig (Figur 1).
Abstract:
Verfahren zur Herstellung von Überhitzer-Rohrschlangen und deren Verbindungsrohre sowie deren Montage innerhalb der Dampferzeuger-Rohrwände ( 6 ), wobei die Rohrschlangen ( 1 ) wenigstens jeweils aus Geradrohren ( 2 ) und Ausbiegungen ( 3 ) gebildet sind und die Verbindungsrohre ( 4 ) wenigstens jeweils mit einer auf der Außenseite des Verbindungsrohres ( 4 ) angebrachten Hülse ( 5 ) ausgebildet sind, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst, a) Bereitstellen der Geradrohre ( 2 ), der Rohre für die Ausbiegungen ( 3 ) und der Rohre für die Verbindungsrohre ( 4 ) aus ausscheidungshärtenden Nickelbasislegierungen und in lösungsgeglühtem Zustand sowie der aus einem nicht wärmezubehandelnden Werkstoff bestehenden Hülsen ( 5 ) werkstattseitig, b) Fertigung der Ausbiegungen ( 3 ) und der Verbindungsrohre ( 4 ) mittels Biegewerkzeugen werkstattseitig, c) Fertigung der einzelnen Rohrschlangen ( 1 ) durch Verbinden der Geradrohre ( 2 ) und der Ausbiegungen ( 3 ) mittels Schweißnähte ( 9 ) sowie Verbinden der Hülsen ( 5 ) mit den Verbindungsrohren ( 4 ) im Bereich des Durchtrittes ( 8 ) des Verbindungsrohres ( 4 ) durch die Dampferzeuger-Rohrwand ( 6 ) mittels Schweißnähte ( 10 ) werkstattseitig, d) Ausscheidungshärten der Rohrschlangen ( 1 ) und der mit Hülsen ( 5 ) versehenen Verbindungsrohre ( 4 ) in einer ersten Heizeinrichtung werkstattseitig, e) montageseitiges Verbinden der Rohrschlangen ( 1 ) mit den Verbindungsrohren ( 4 ) mittels Schweißnaht ( 11 ) innerhalb der Dampferzeuger-Rohrwände ( 6 ) sowie der Hülsen ( 5 ) mit den in den Dampferzeuger-Rohrwänden ( 6 ) vorbereiteten und aus einem nicht wärmezubehandelnden Werkstoff bestehenden Aufnahmemittel ( 7, 15 ) mittels Schweißnaht ( 12 ) und f) Ausscheidungshärten der Schweißnähte ( 11 ) mittels lokal an den Schweißnähten ( 11 ) angeordnete zweite Heizeinrichtungen ( 14 ) montageseitig ( Figur 1 ).
Abstract:
Diese Anmeldung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Dampferzeuger-Rohrwänden bestehend aus überwiegend 9-12% chromhaltigen, martensitischen Stählen, wobei die Rohrwände (1) aus einer Rohr-Steg-Rohr-Kombination gebildet und aus einer Vielzahl von wenigstens einen der Rohrwandbestandteile aus planen Rohrwandregistern (2), gebogenen Rohrwandregistern, Übergangs-Rohrwandregistern und Eckbögen zusammengesetzt sind und mit jeweils einer Durchtrittsöffnung ausgebildeten Aufnahmemittel an Rohrwand-Bereichen ausgebildet sind, an denen Rohre durch die Rohrwand (1) hindurchgeführt sind und die Rohrwandregister (2) an deren Peripherie längsseitig Steg-Steg-Registerstöße (6) und querseitig Rundnaht-Registerstöße (7) aufweisen und das Verfahren die folgenden Schritte umfasst, -Herstellung der Rohrwandbestandteile (2) aus überwiegend 9-12% chromhaltigen, martensitischen Stählen und an bestimmten Stellen aus einem nicht warmezubehandelnden Werkstoff durch Verschweißen der jeweiligen Teile werkstattseitig, -Anlasswärmebehandlung der Rohrwandbestandteile (2) mittels einer ersten Heizeinrichtung werkstattseitig, -Verbinden der Rohrwandbestandteile (2) an deren Rundnaht-Registerstößen (7) mittels Schweißnähte montageseitig, -Anlasswärmebehandlung der Schweißnähte an den Rundnaht-Registerstößen (7) der Rohrwandbestandteile (2) mittels zweite Heizeinrichtungen montageseitig, -Verbinden der Rohrwandbestandteile an deren Steg-Steg-Registerstößen (6) mittels Schweißnähte montageseitig ohne nachfolgende Anlasswärmebehandlung dieser Schweißnähte, - Hindurchführen der vorbereiteten Rohre durch die jeweiligen Aufnahmemittel der Rohrwände (1) und Verbinden des Rohres mit dem Aufnahmemittel mittels Schweißnaht montageseitig ohne nachfolgende Anlasswärmebehandlung dieser Schweißnähte.