-
公开(公告)号:CN107724137A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201711301153.X
申请日:2016-09-23
Applicant: 成都九十度工业产品设计有限公司
Inventor: 李燕
CPC classification number: D07B1/068 , B66C23/62 , B66C23/88 , C04B35/76 , C04B35/80 , C04B35/82 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/3246 , C04B2235/5216 , C04B2235/5248 , D07B1/0686 , D07B2201/2009 , D07B2201/2036 , D07B2201/2066 , D07B2205/2046 , D07B2205/3025 , D07B2205/3028 , D07B2205/3046 , D07B2205/3075 , D07B2205/3085 , D07B2801/10 , D07B2801/14
Abstract: 本发明公开了一种缆绳的生产方法,步骤如下:采用0.3-0.35mm钢丝、0.1-0.15mm钛合金丝、0.3-0.4mm锡丝以(3-5):(2-3):(1-1.5)的重量比混合并平行布置,构成内芯组,然后在200-230℃环境下对内芯组施加30-50MPA的挤压力,将内芯组挤压成型后冷却至常温,获得直径为4-6mm的内芯;步骤2:中层由0.3-0.4mm的尼龙丝、0.4-0.6mm的碳钢丝、0.4-0.6mm的硼铁合金丝组成;先将碳钢丝沿平行于内芯的方向布置在尼龙丝外侧,再螺旋绕制尼龙丝并将碳钢丝与尼龙丝编织为一体;然后将多根并列硼铁合金丝以5-15°的螺旋角顺时针螺旋绕制在碳钢丝外侧同时将尼龙丝以70-85°的螺旋角逆时针螺旋绕制到到硼铁合金丝上并与其编织为一体;中层的直径为7-9mm。
-
公开(公告)号:CN107653722A
公开(公告)日:2018-02-02
申请号:CN201710791262.8
申请日:2017-09-05
Applicant: 界首市宏利塑料有限公司
IPC: D07B1/02 , D07B1/16 , D01F8/06 , D01F8/18 , D01F8/10 , D01F8/02 , D01F8/16 , D01F1/10 , C09D175/04 , C09D5/18 , C09D7/61 , C09D7/63
CPC classification number: D07B1/02 , C08K2003/2224 , C08K2003/2241 , C08K2201/011 , C08L2205/035 , C09D5/18 , C09D175/04 , D01F1/10 , D01F8/02 , D01F8/06 , D01F8/10 , D01F8/16 , D01F8/18 , D07B1/162 , D07B2201/2009 , D07B2201/2057 , D07B2201/2066 , D07B2201/2092 , C08L1/286 , C08L67/04 , C08L63/00 , C08K13/04 , C08K7/14 , C08K3/22 , C08K5/101 , C08K7/26
Abstract: 本发明公开一种阻燃发泡绳,包括绳芯和阻燃覆膜,所述的绳芯,各原料重量百分比为:均聚聚丙烯50%-65%、木粉11%-18%、旧报纸4%-9%、丁基橡胶8%-15%、氧化聚乙烯蜡3%-7.4%、平光剂0.5%-1.3%、增塑剂3%-6%、消泡剂1%-2.8%;所述的阻燃覆膜的涂料各原料重量百分比为:热塑性聚氨酯35%-50%、氢氧化镁纳米溶胶10%-20%、无碱玻璃纤维粉4%-10%、脂肪族二异氰酸酯5%-10%、羧甲基纤维素钠8%-12%、锐钛矿型纳米二氧化钛5%-10%、对甲氧基肉桂酸异辛酯3%-7%、聚己内酯2%-5%、聚羟基烷酸酯1%-4%、余量为纯化水。将制备的发泡绳引入压辊中进行覆膜,发泡绳的外侧即包覆了一层阻燃覆膜,具有了阻燃覆膜的发泡绳在250℃下遇热不软化,最高使用温度达500℃,短时间耐温度可达600℃,可供于家庭和工业生产作业中。
-
公开(公告)号:CN107142759A
公开(公告)日:2017-09-08
申请号:CN201710360152.6
申请日:2017-05-20
Applicant: 苏州霍姆特传感技术有限公司
Inventor: 程灶吉
CPC classification number: D07B1/005 , D07B1/14 , D07B1/162 , D07B7/145 , D07B2201/102 , D07B2201/2009 , D07B2201/201 , D07B2201/2066 , D07B2201/2075 , D07B2201/2092 , D07B2205/201 , D07B2205/2046 , D07B2205/3007 , D07B2205/3025 , D07B2401/2075 , D07B2501/2007 , D07B2801/14 , D07B2801/18 , D07B2801/22
Abstract: 本发明公开了一种升降电梯用平衡补偿缆,包括补偿缆主体、外护套层和石墨涂层,所述补偿缆主体由一根或多根钢丝束和增强填料通过挤塑机挤塑成型,所述钢丝束包括中心股、外围股和树脂涂层,所述中心股和外围股之间涂裹有树脂涂层,所述增强填料由补强剂和矿石粉末物料混合均匀后形成,所述补偿缆主体的外部紧密包覆有外护套层,所述外护套层和补偿缆主体之间均匀涂抹有石墨涂层。本发明所达到的有益效果是:通过将一根或多根钢丝束和增强填料在挤塑机内挤塑成型为补偿缆主体,并在补偿缆主体的外部包覆有采用PP材料制作的外护套层,有效的解决了现有的升降电梯运行不平稳、噪音大以及外表易磨损的问题,增强了电梯运行的舒适性和安全性。
-
公开(公告)号:CN107083707A
公开(公告)日:2017-08-22
申请号:CN201710419865.5
申请日:2017-06-06
Applicant: 扬州兴轮绳缆有限公司
Inventor: 曹宸睿
CPC classification number: D07B1/0673 , D07B1/14 , D07B1/16 , D07B2201/102 , D07B2201/104 , D07B2201/2009 , D07B2201/2053 , D07B2201/2082 , D07B2205/2082 , D07B2205/3028 , D07B2401/205 , D07B2401/2055 , D07B2801/14 , D07B2801/16
Abstract: 本发明公开了一种绳芯绳股不易打滑的缆绳,包括由内向外依次设置的绳芯、若干绳股和一防护套,所述绳芯外表面设有凹凸体,所述若干绳股绕绳芯捻合,绳股与绳芯之间填充有粘结剂,防护套包覆在若干绳股外,通过绳芯外表面的凹凸体,防止了绳股在捻合过程中出现打滑现象,通过不锈钢纤维绳芯和氯丁橡胶粘结剂加强缆绳的强度。
-
公开(公告)号:CN106436388A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201611024460.3
申请日:2016-11-22
Applicant: 江苏海峰绳缆科技有限公司
Inventor: 姜立友
IPC: D07B1/00
CPC classification number: D07B1/005 , D07B2201/1032 , D07B2201/2009 , D07B2201/2012 , D07B2201/2023 , D07B2201/204 , D07B2201/2089 , D07B2205/3007 , D07B2205/3028 , D07B2401/202 , D07B2401/2025 , D07B2401/2055 , D07B2801/10 , D07B2801/14
Abstract: 本发明公开了一种新型绳缆,包括中心的绳芯,所述绳芯外缘绞合有六股主绳股,所述主绳股包括有中央的钢丝,所述钢丝外绞合有六股副绳股,所述副绳股由多个碳纤维丝和多个不锈钢纤维丝捻合而成。本发明通过采用碳纤维丝和不锈钢纤维丝为原材料,以其独有的特点提高了绳缆强度,抗拉性,耐腐性;并在绳芯外端包有陶瓷化防火耐火带,提高了绳缆的抗晒能力;通过主绳股由六股副绳股绳绞合,提高额绳缆的紧固性;主绳股内加入钢丝,提高了绳缆的抗拉性。
-
公开(公告)号:CN106283773A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610675527.3
申请日:2016-08-17
Applicant: 上海寓满起重安装工程有限公司
Inventor: 钱洋
CPC classification number: D07B1/068 , D07B1/0686 , D07B7/16 , D07B2201/102 , D07B2201/1036 , D07B2201/1044 , D07B2201/108 , D07B2201/2009 , D07B2201/2023 , D07B2201/2027 , D07B2201/2066 , D07B2205/201 , D07B2205/3085 , D07B2207/4072 , D07B2801/14 , D07B2801/12
Abstract: 本发明公开了一种四股汽车吊锻打绳表面 防开裂处理工艺,包括拉丝、打轴、捻股、捻芯、合 绳步骤,将捻股步骤中的捻制股选取四根股右捻 合绳,合绳时,选取 4.6mm 聚丙烯绳芯,以捻距116.2mm-119mm 合绳。所述压实:将合拢好的绳股 以 8.5m/ 分钟的速度经过高频旋锻机锻打成扇形 股。最后成型后的绳径为 14mm(0~+ 0.3mm)。外 层股采用复配的合金股,提高产品的抗腐蚀能力,且不需要另涂锌层。本发明采用不同层次结构、不同直径的钢丝进行捻股,得到特定的钢丝绳结 构,该钢丝绳结构具有标准钢丝绳达不到的性能 要求,在使用上拓宽了领域,在承载力上,增加了 承载力值。在制造工艺上,对表面处理进行了低速 高锻打相结合的手法。
-
公开(公告)号:CN106012622A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610492891.6
申请日:2016-06-30
Applicant: 江阴市恒达车辆配件有限公司
Inventor: 李士清
CPC classification number: D07B1/068 , D07B1/0686 , D07B1/14 , D07B2201/102 , D07B2201/1032 , D07B2201/2009 , D07B2201/2023 , D07B2201/2066 , D07B2201/2089 , D07B2205/103 , D07B2205/201 , D07B2205/2064 , D07B2205/3025 , D07B2401/2025 , D07B2801/12 , D07B2801/14 , D07B2801/24
Abstract: 本发明涉及一种电动三轮车刹车线,其特征在于:它包括最中心的钢绞线(1),钢绞线(1)的中间为中间芯层(1.1),该中间芯层(1)为PP芯、麻芯、纱芯或PU芯,所述中间芯层(1.1)的外围设有四至八个钢丝股(1.2),多个钢丝股(1.2)绞合在中间芯层(1.1)表面,钢绞线(1)的外部套有耐磨套管(2),并且耐磨套管(2)的中间设置螺旋段(3),所述螺旋段(3),同时耐磨套管(2)的末端设置有套头(4)。这种电动三轮车刹车线的中心为钢绞线,钢绞线由钢丝股绞合后,比起原先的单股钢丝的强度更高,不易断裂;同时钢绞线外部设置耐磨套管,从而提高了钢绞线的耐腐蚀性,并且耐磨套管的中间设置螺旋段,防止其拉断,从而提高了刹车的强度。
-
公开(公告)号:CN102017022B
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN200980116301.8
申请日:2009-03-04
Applicant: 通用汽车环球科技运作公司 , 密执安大学评议会
Inventor: N·D·曼凯姆 , J·A·肖 , B·里德伦 , A·L·布朗 , X·高 , P·W·亚历山大 , J·H·阿斯 , N·L·约翰逊 , K·A·斯特罗姆 , S·M·奈克 , C·S·纳穆杜里 , R·斯蒂芬森 , W·R·罗杰斯 , J·C·乌利尼 , C·P·亨利 , P·E·克拉杰夫斯基 , R·布拉马约苏拉
CPC classification number: D07B5/00 , D07B1/0673 , D07B2201/2009 , D07B2205/3085 , Y10T428/249922 , D07B2801/10
Abstract: 一种适于用作致动器、自适应结构性构件或阻尼器的缆线,该缆线包括多条在纵向互相接合并协同地起作用的形状记忆合金线丝。
-
公开(公告)号:CN105506461A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201410508987.8
申请日:2014-09-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: D07B1/06 , D07B2201/2009 , D07B2205/305 , D07B2501/2007 , D07B2801/10
Abstract: 本发明公开一种高速电梯曳引钢丝绳外层丝用盘条,[C]:0.45%~0.47%,[Si]:0.15%~0.30%,[Mn]:0.45%~0.60%,[P]≤0.012%,[S]≤0.008%,全氧:0.0010%-0.0020%,[N]:0.0020%-0.0030%,不可避免的杂质不高于0.10%,其余为铁。
-
公开(公告)号:CN104762748A
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201510179901.6
申请日:2015-04-15
Applicant: 泰州宏达绳网有限公司
Inventor: 徐天宏
CPC classification number: D07B1/025 , D07B2201/1096 , D07B2201/2036 , D07B2201/2087 , D07B2201/2088 , D07B2201/209 , D07B2205/2014 , D07B2205/2042 , D07B2205/2071 , D07B2801/10 , D07B2801/22 , D04C1/12 , D07B1/141 , D07B1/162 , D07B2201/1032 , D07B2201/104 , D07B2201/2009 , D07B2201/2012 , D07B2201/2024 , D07B2201/2039 , D07B2201/2041 , D07B2201/2067 , D07B2201/2092 , D07B2205/205 , D07B2401/202 , D07B2401/2065 , D07B2205/2039 , D07B2801/18
Abstract: 本发明公开了一种用非单一材料生产的耐磨高强缆绳及其制备方法。缆绳绳体是由超高分子量聚乙烯(UHMWPE)和高强聚酯按数量比3:1制成的8股结构芯体;芯体外是由聚芳酯(Vectran)纤维编织的高韧耐磨套管,在套管外表面涂覆了一层由耐磨材料PTFE为基体特制的耐磨涂层。其制备方法:通过制粗纱,制绳纱,浸树脂,制绳股,编绳,预拉处理,干燥处理等工序制作缆绳芯体并在芯体表面编织高韧耐磨套管,最后在套管外层浸渍涂覆一层由PTFE为基体特制的耐磨涂层。
-
-
-
-
-
-
-
-
-