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公开(公告)号：CN119824330A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510011068.8
申请日：2025-01-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低铬高碳钢盘条及其制备方法，盘条包括以下质量百分比的组分：C：0.81％～0.85％，Si：0.12％～0.24％，Mn：0.40％～0.60％，P≤0.013％，S：0.0020％～0.010％，全氧：0.0025％～0.0040％，Als：0.0001％～0.0008％，Nb：0.0003％～0.0012％，Mo：0.0006％～0.0013％，Cr≤0.01％，以及余量为铁和不可避免的杂质。本发明通过控制铬元素的还原反应，控制铬元素化学反应的界面过程，控制高碳钢盘条的铬含量≤0.01％，使高碳钢中铬含量满足用户对盘条的质量要求。
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公开(公告)号：CN119824329A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510011058.4
申请日：2025-01-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种保证淬透性的8.8级冷镦钢盘条及其生产方法，属于钢铁产品技术领域。所述盘条包括如下质量百分比的化学成分：C：0.35％～0.39％、Si：≤0.10％、Mn：0.60％～0.85％、Cr：0.20％～0.40％、Mo：0.15％～0.25％、Al：0.020％～0.040％、Mg：0.0035％～0.0065％、Ce：0.0010～0.0030％、N：≤0.0050％，余量为Fe和不可避免的杂质。工艺路线为：铁水预处理－转炉冶炼－LF精炼－连铸－连轧－钢坯清理－加热－轧制－控冷。本发明生产的#imgabs0#冷镦钢盘条，冷镦性能良好，盘条淬火后，横向截面的硬度大于50HRC，可用于生产8.8级高强度螺栓、螺母、螺钉等六角法兰标准件。
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公开(公告)号：CN117368205B
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202311290992.1
申请日：2023-10-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种冷镦钢表面铸坯遗传裂纹缺陷初始位置的判定方法，其包括以下步骤：获取已发现表面存在缺陷盘条或开裂螺栓杆部样品；对存在缺陷盘条或开裂螺栓杆部样品进行第一次镶嵌及打磨处理，判定裂纹来源是否为铸坯遗传裂纹缺陷，当是铸坯遗传裂纹缺陷，取对应的金相样相邻部位盘条或螺栓杆部，进行热处理；对热处理后的金相样相邻部位盘条或螺栓杆部进行第二次镶嵌及打磨处理；对第二次镶嵌及打磨后的相邻部位盘条或螺栓杆部进行腐蚀；对腐蚀后的相邻部位盘条或螺栓杆部进行拍照，得到腐蚀后的相邻部位盘条或螺栓杆部图像；基于中心偏析点及锭型偏析框所在位置实现对冷镦钢表面铸坯遗传裂纹缺陷初始位置的判定。
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公开(公告)号：CN119121053A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411184509.6
申请日：2024-08-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/30 , C22C33/04 , B22D11/00 , C21D6/00 , C21D8/06 , B21B1/18 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种高品质胶管钢丝用盘条及其制备方法，包括以下质量百分比的组分：C：0.80％～0.84％，Si：0.10％～0.20％，Mn：0.50％～0.60％，P≤0.014％，S：0.0030％～0.010％，全氧：0.0020％～0.0045％，Als：0.0005％～0.0015％，Nb：0.0001％～0.0010％，Co：0.0004％～0.0010％，Cr：0.01％～0.10％，以及余量为铁和不可避免的杂质。本发明通过通过盘条的化学成分和生产工艺设计，制得盘条强度差≤35MPa，盘条横截面硬度差≤40HV1，满足胶管钢丝较高疲劳寿命的要求。
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公开(公告)号：CN119121051A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411184499.6
申请日：2024-08-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C33/04 , B22D11/00 , C21D6/00 , C21D8/06 , B21B1/18 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种1100MPa级索道绳用盘条及其制备方法，包括以下质量百分比的组分：C：0.79％～0.85％，Si：0.10％～0.20％，Mn：0.50％～0.60％，P≤0.015％，S：0.0030％～0.010％，N≤0.0040％，全氧：0.0010％～0.0020％，Als：0.0005％～0.0020％，Nb：0.0002％～0.0010％，V：0.0003％～0.0010％，且(Nb+V)：0.0005％～0.0015％，以及余量为铁和不可避免的杂质。通过化学成分设计，优化成分配比，以及调整工艺参数，使得盘条具有良好的综合力学性能，满足用户对索道绳在服役过程的性能要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113791118B
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202111074029.0
申请日：2021-09-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高碳钢坯加热过程裂纹缺陷氧化脱碳的模拟试验方法，包括金相试样制备过程及金相试样观察过程；所述金相试样制备过程包括如下步骤：1)试样加工；2)缺陷加工；3)试样压缩；4)试样热处理；5)制备金相试样；6)金相试样处理；采用本发明所述方法能够更加准确的模拟高碳钢坯表面裂纹缺陷的氧化脱碳过程，为揭示高碳钢缺陷的遗传规律提供了更为科学有效的方法。
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公开(公告)号：CN117187690A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311060780.4
申请日：2023-08-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/06 , B22D11/00 , C21D8/06
Abstract: 本发明公开了一种耐冲击冷镦钢盘条及其生产方法，其中，所述耐冲击冷镦钢盘条，按照质量百分比计算，包括如下组分：C：0.18～0.23、Si：0.15～0.35、Mn：0.60～0.85、Cr：0.90～1.20、Mo：0.15～0.25、W：0.05～0.15、Ni：0.05～0.10、Al：0.020～0.040、Mg：0.0035～0.0065；其它为Fe和残余元素；本发明的冷镦钢及生产方法，通过微合金化元素进行强韧性匹配、添加适量Mg元素对非金属夹杂物去除与改性、电磁搅拌和轧制工艺控制，来生产冷镦钢盘条，盘条具有较好的冲击性能，可用于生产转子、螺杆、轴等对冲击性能要求高的紧固件，有效解决目前10.9级冷镦钢抗冲击性能存在不足的问题。
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公开(公告)号：CN115216691B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202210812573.9
申请日：2022-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高等级电梯绳用盘条及其制造方法，盘条化学成分按质量百分比计为：[C]0.60％～0.64％，[Si]0.15％～0.35％，[Mn]0.30％～0.60％，[As]0.0005％～0.0020％，[Sb]0.0005％～0.0025％，[P]0.0050％～0.025％，[S]0.0030％～0.025％，[Cr]0.01％～0.07％，[Ni]0.02％～0.06％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过盘条化学成分和轧制工艺设计，使该盘条制备的单丝直径为0.65mm～0.75mm的高速电梯绳疲劳寿命达到1.2万次，满足高速电梯对电梯绳的质量要求。
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公开(公告)号：CN116397078A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310307280.X
申请日：2023-03-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种钢的淬透性检测方法。本发明包括如下步骤：制备试样，所述试样主体为圆柱形，圆柱体的直径为至少40mm，圆柱体的高度至少为直径的2倍；保证淬火水池内的冷却水保持一定温度；将试样在充满保护气氛的加热炉中随炉加热至指定温度，加热预设时间后保温一定时间；从加热炉中取出试样放入淬火水池直至样品完全冷却，在此过程中，淬火水池内的冷却水始终处于流动状态；以试样1/2高度处的截面为检测表面，加工一个厚度至少为10mm的片状试样；沿样品中心点到样品表面的任一连线，由表面向心部分别在预设点位处检测样品的洛氏硬度，在硬度测试直径的相对位置由表面向心部测量硬度，用以减小硬度测量结果的误差，绘制硬度‑距表面距离曲线。
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公开(公告)号：CN115216691A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210812573.9
申请日：2022-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高等级电梯绳用盘条及其制造方法，盘条化学成分按质量百分比计为：[C]0.60％～0.64％，[Si]0.15％～0.35％，[Mn]0.30％～0.60％，[As]0.0005％～0.0020％，[Sb]0.0005％～0.0025％，[P]0.0050％～0.025％，[S]0.0030％～0.025％，[Cr]0.01％～0.07％，[Ni]0.02％～0.06％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过盘条化学成分和轧制工艺设计，使该盘条制备的单丝直径为0.65mm～0.75mm的高速电梯绳疲劳寿命达到1.2万次，满足高速电梯对电梯绳的质量要求。
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