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公开(公告)号:JP2016088034A
公开(公告)日:2016-05-23
申请号:JP2014228414
申请日:2014-11-10
Applicant: 宇部興産機械株式会社
Inventor: 真鍋 準治
Abstract: 【課題】 油圧シリンダでクロスヘッドを駆動するトグル式型締装置を容易に改造して、電動モータを回転駆動源としてボールねじ機構によりクロスヘッドを駆動させるトグル式型締装置を提供する。 【解決手段】 ボールねじ機構6によりクロスヘッド3を型開閉方向に駆動させて、型開閉動作及び型締動作を行わせるトグル式型締装置において、ボールねじ機構6を内部に収納すると共に前端がエンドプラテン4の後面側に固定される筒状の保持部材5と、ナット体6aの後端に固定され、ねじ軸6bの少なくとも一部を収納すると共に保持部材5内の後端側に回転可能に支持される中空状の中空部材11と、をさらに備え、中空部材11が、電動モータ7により回転駆動され、中空部材11の回転駆動によりナット体6aが回転駆動され、ナット体6aの回転駆動によりねじ軸6bが型開閉方向に駆動され、クロスヘッド3を型開閉方向に駆動させることを特徴とする。 【選択図】図1
Abstract translation: 要解决的问题:提供一种肘式模具夹紧装置,其可以容易地改造用于用液压缸驱动十字头的肘节式模具夹紧装置,并且在使用电动机作为旋转的情况下用滚珠丝杠机构驱动十字头 驱动源。解决方案:一种用于通过滚珠丝杠机构6在模具打开和关闭方向上驱动十字头3的肘节式模具夹紧装置,并且使十字头3执行模具打开和关闭操作以及模具夹紧操作,包括: 用于将滚珠丝杠机构6存储在其中并且具有固定到端部压板4的后表面侧的前端的圆柱形保持构件5; 并且固定在螺母体6a的后端的中空状的中空部件11容纳螺纹轴6b的至少一部分,并且被可旋转地支撑在保持部件5的后端侧。中空部 旋转地驱动螺母体6a通过旋转驱动中空部件11进行旋转驱动,螺杆轴6b通过旋转驱动螺母体6a而在模具打开和关闭方向上被驱动 并且十字头3在模具打开和关闭方向上被驱动。选择图:图1
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公开(公告)号:JP2016055305A
公开(公告)日:2016-04-21
申请号:JP2014182039
申请日:2014-09-08
Applicant: 宇部興産機械株式会社
Inventor: 有田 覚也
Abstract: 【課題】二段型締制御方法が行われる竪型鋳造機の竪型締装置において、熱膨張による下型と上型との金型合わせ面の隙間の増加を防止すると共に、下型に対する上型の平行度を維持させて、金型合わせ面からの湯こぼれやバリ吹きを防止することができる竪型鋳造機の竪型締装置と、その竪型締装置における型締制御方法を提供する。 【解決手段】二段型締制御方法が行われる竪型鋳造機の竪型締装置において、金型取付盤の金型取付面の中心点から離間させて複数配置され、個々の型締力を個別に制御可能な型締力発生手段56と、金型取付盤の金型取付面の中心点対象の少なくとも2箇所に配置され、配置された部位の金型の型厚を測定可能な型厚測定手段57と、を有する、竪型鋳造機の竪型締装置50により達成される。 【選択図】図3
Abstract translation: 要解决的问题:提供一种用于执行两级模具夹紧控制方法的垂直模铸机的立式模具夹紧装置,其可以通过热量防止下模具和上模具的模具配合面的间隙增加 通过上模与下模的平行度,扩大并防止熔融金属从模具配合面的溢出或毛刺,以及在立式模具夹紧装置中的模具夹紧控制方法。解决方案:垂直模具的立式模具夹紧装置50 用于执行两级模具夹紧控制方法的铸造机包括:多个模具夹紧力产生装置56,其通过从金属模具安装板的金属模具安装面的中心点分离设置,以能够单独地控制模具 每个的夹紧力; 以及模具厚度测量装置57,其在金属模具安装板的金属模具安装面上设置至少2点的中心点对称性,以测量配置部件的金属模具的模具厚度。图3
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公开(公告)号:JP2015223568A
公开(公告)日:2015-12-14
申请号:JP2014110742
申请日:2014-05-29
Applicant: 宇部興産機械株式会社
IPC: B02C15/04
Abstract: 【課題】回転テーブル上の原料層に空隙が多く存在することにより、粉砕ローラと原料層が滑り易くなることによって生じるスティックスリップ現象を抑制し、スティックスリップ現象に起因して竪型粉砕機に異常振動が発生する可能性を低減化させる。 【解決手段】エアスエプト式の竪型粉砕機1において、内部コーン22の中に原料投入シュート35を配し、内部コーンと原料投入シュートの間に環状の隙間を形成するとともに、該環状の隙間の下方にガイド板50を配し、該ガイド板を回転テーブル2の外周側から中心側に向かって下るように傾斜させ、内部コーンで捕集された循環原料が、ガイド板により原料投入シュートから供給された新規原料と積極的に混合される。その結果、回転テーブル上に形成される原料層の空隙率が低下し、スティックスリップ現象に起因して竪型粉砕機に異常振動が発生する可能性を低減化できる。 【選択図】図1
Abstract translation: 要解决的问题:为了提供一种立式磨机,其中由于在旋转台上的原料层中存在许多空腔而导致的研磨辊和原料层变得容易滑动的粘滑现象被抑制,并且 由于粘滑现象引起的异常振动的可能性降低。解决方案:在空气扫描式立式磨机1中,原料装料槽35设置在内锥体22内,引导板50设置在环形 在内锥体和原料装料槽之间形成的间隙,引导板从旋转工作台2的外周侧向中心侧倾斜,收集在内锥体内的循环的原料正向 与由原料充电斜槽由导板供应的新原材料混合。 结果,形成在旋转台上的原料层的孔隙率降低,并且由于粘滑现象引起的异常振动的可能性可以降低。
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公开(公告)号:JP5803939B2
公开(公告)日:2015-11-04
申请号:JP2012550834
申请日:2011-12-16
Applicant: 宇部興産機械株式会社
Inventor: 永富 浩路
CPC classification number: B29C45/4005 , B22D17/263 , B29C45/661 , B29C2045/4036
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公开(公告)号:JP5786332B2
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:JP2010289205
申请日:2010-12-27
Applicant: 宇部興産機械株式会社
IPC: B65G33/32
CPC classification number: B65G33/32 , F16C17/10 , F16C2326/58
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公开(公告)号:JP2015169268A
公开(公告)日:2015-09-28
申请号:JP2014044454
申请日:2014-03-07
Applicant: 宇部興産機械株式会社
Inventor: 平泉 一城
Abstract: 【課題】簡単な構造で大きな減速比を得ることのできる歯車装置と、その歯車装置を利用したマニピュレータを提供する。 【解決手段】2つの歯車盤を同一の中心軸で軸支し、その外周側と内周側に同心状に2列の歯車部を形成して、2つの歯車盤に形成した歯車部の歯列を互いに向い合せた状態とし、駆動歯車と出力歯車を噛合させる。なお、駆動歯車にはモータを連結するとともに、出力歯車には出力軸を連結して、該出力軸の一端を中心軸で軸支し他端に搖動アームを連結する。本発明によれば、向かい合う2つの歯車部の歯列のどちらか一方について、歯数を異ならせることにより、駆動歯車が回転して2つの歯車盤が互いに逆方向に回転した際において、出力歯車が中心軸を中心として歯車盤の周方向に回転するので、出力歯車に取り付けた揺動アームが回動する。 【選択図】 図1
Abstract translation: 要解决的问题:提供能够通过简单的结构实现大齿轮减速比的齿轮装置,并提供利用齿轮装置的机械手。解决方案:两个齿轮由相同的中心轴支撑,形成两排齿轮 在外圆周侧和内周侧同轴,并且形成在两个齿轮盘处的齿轮段处的齿排彼此相对并且驱动齿轮和输出齿轮彼此接合。 此外,马达连接到驱动齿轮,输出轴连接到输出齿轮,输出轴的一端支撑在中心轴上,并且振荡臂连接到另一端。 根据本发明,两个面对齿轮中的任何一个齿排的齿数与另一齿轮的齿数不同,当驱动齿轮旋转以使两个齿轮沿相反方向旋转时 彼此之间,输出齿轮围绕中心轴的中心沿齿轮的圆周方向旋转,使得固定在输出齿轮上的摆动臂转动。
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公开(公告)号:JP2015157300A
公开(公告)日:2015-09-03
申请号:JP2014033014
申请日:2014-02-24
Applicant: 宇部興産機械株式会社
Inventor: 有田 覚也
Abstract: 【課題】射出スリーブの予熱状態に依らず、射出スリーブの軸方向で異なる温度制御を行わせて、射出スリーブの軸方向の温度差を所定範囲に制御することができる、竪鋳込型ダイカストマシンの射出スリーブ及び射出スリーブ温度制御方法を提供する。 【解決手段】射出スリーブ10の外周の、軸方向に配置される複数の加熱手段40と、各加熱手段40により加熱される射出スリーブ10の実温度を測定可能に配置される複数の温度検出手段50と、各温度検出手段50により検出される射出スリーブ10の実温度に基づき、各加熱手段40の加熱温度を独立して制御する制御手段と、を備える、竪鋳込型ダイカストマシンの射出スリーブ10により達成される。 【選択図】図2
Abstract translation: 要解决的问题:提供一种能够在注射套筒的轴向上进行不同种类的温度控制并且控制注射套筒的轴向温度差的铸模压铸机注射套筒和注射套管温度控制方法 在预定范围内,与注射套筒的预热状态无关。解决方案:铸模压铸机的注射套筒10包括:在注射套筒10的外周沿轴向设置的多个加热装置40; 多个温度检测单元50被配置为测量由各个加热单元40加热的注射套管10的实际温度; 以及控制装置,用于基于由各个温度检测装置50检测到的注射套管10的实际温度独立地控制各个加热装置40的加热温度。
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