一种利用钢渣处理钛白废酸并提取有价组元的方法

    公开(公告)号:CN109576492A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201811073170.7

    申请日:2018-09-14

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种利用钢渣处理钛白废酸并提取有价组元的方法,按以下步骤进行:(1)将钛白废酸与有机萃取溶液混合进行萃取;(2)将负载有机相与反萃剂混合进行反萃,获得空白有机相和反萃液;(3)向反萃液中加入草酸,获得的草酸钪沉淀煅烧制成氧化钪粉末;(4)将钢渣加入到萃余液中进行中和反应;(5)向中和反应后的物料中加入磷酸溶液和双氧水溶液形成氧化物料;(6)将氧化物料加水水解,生成磷酸铁沉淀。本发明的方法有效利用钛白废酸中钪、铁等有价组元,实现高值化利用;(2)生产成本、能耗较低。

    一种多级深度还原制备还原钛粉的方法

    公开(公告)号:CN107236869B

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201710365974.3

    申请日:2017-05-23

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种多级深度还原制备还原钛粉的方法,属于制粉技术领域。该方法包括:将烘干后的二氧化钛粉与镁粉混合均匀,加入自蔓延反应炉中,引发自蔓延反应,将得到低价钛氧化物TixO弥散在MgO基体中的中间产物,以盐酸为浸出液对中间产物进行浸出,过滤、洗涤、真空干燥,得到低价钛氧化物TixO前驱体,与钙粉混合均匀,压制,置于真空还原炉中,进行二次深度还原,以盐酸为浸出液对深度还原产物进行浸出,得到还原钛粉。本方法原料成本低,操作简单,对工艺条件和仪器设备要求低,为工业化生产奠定了基础,所得的还原钛粉具有纯度高,粒度微细,粒度分布可控,粉末活性高等优点。

    一种喷吹CO2或石灰石脱除含钒铁水中碳的方法

    公开(公告)号:CN106167845B

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201610851634.7

    申请日:2016-09-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明的一种喷吹CO2或石灰石脱除含钒铁水中碳的方法,具体步骤为:(1)将含钒铁水导入到感应炉中,保证含钒铁水温度≥1450℃;(2)对含钒铁水进行搅拌,形成旋涡;(3)将CO2或石灰石粉末吹入漩涡中,按摩尔比,CO2或石灰石粉末喷吹量为含钒铁水中C元素1.2~1.5倍,喷吹时间30~60min,并持续进行偏心搅拌,得到脱碳后含钒铁水和熔渣,生成CO和未反应CO2进行收集;(4)CO经过后处理,生成CO2,CO2重新利用;含钒铁水、熔渣进行分离。该发明通过喷吹CO2或石灰石,进行脱碳,且不与含钒铁水中的V发生反应,达到降碳保钒目的,脱碳后的含钒铁水能够直接冶炼钒钢,大大缩短冶炼钒钢生产周期,提高钒利用率,具有良好的经济及社会效益。

    基于铝热自蔓延梯度还原与渣洗精炼制备钛合金的方法

    公开(公告)号:CN107151752B

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201710443771.1

    申请日:2017-06-13

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种基于铝热自蔓延梯度还原与渣洗精炼制备钛合金的方法,属于钛铝合金技术领域。该方法为将原料预处理后,按质量比,金红石或高钛渣或二氧化钛∶铝粉∶V2O5粉末∶CaO∶KClO3=1.0∶(0.60~0.24)∶(0.042~0.048)∶(0.12~0.26)∶(0.22~0.30)称量原料,采用梯度加料的方式进行铝热自蔓延反应得到高温熔体,进行梯度还原熔炼,加料完毕之后进行保温熔分,然后向高温熔体中加入CaF2‑CaO‑TiO2‑V2O5基精炼渣,进行渣洗精炼,最后除渣得到钛合金。该方法具有流程短、能耗低、操作简单、合金中Al、V含量易于控制等优点。

    一种铝电解生产过程中有组织排放尾气的深度净化方法

    公开(公告)号:CN107803108A

    公开(公告)日:2018-03-16

    申请号:CN201711202915.0

    申请日:2017-11-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种铝电解生产过程中有组织排放尾气的深度净化方法,按以下步骤进行:(1)将有组织排放尾气通入装有γ-氧化铝的移动床内,通过γ-氧化铝进行深度脱氟;(2)将脱氟尾气和臭氧同时喷吹到装有氧化锌浆液的脱硫反应器中,在臭氧作用和搅拌条件下,脱氟尾气中的SO2与氧化锌反应生成硫酸锌进行脱硫反应,硫酸锌在水中形成硫酸锌溶液;(3)将排出的硫酸锌溶液加热蒸发浓缩、过滤、干燥得到七水硫酸锌产品;(4)向文丘里射流反应器的进水口通入含钙离子溶液,同时通入脱硫尾气进行矿化反应,出气口排出脱碳尾气。本发明的方法制备七水硫酸锌、碳酸钙产品,回收了铝电解尾气中SO2、CO2资源,同时解决了废电石渣浆的污染问题,大大的降低了烟气治理成本。

    一种铜冶炼渣的贫化方法
    88.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105779778B

    公开(公告)日:2017-12-12

    申请号:CN201610144793.3

    申请日:2016-03-15

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明提供一种铜冶炼渣的贫化方法,该方法的工艺步骤为:(1)在贫化炉中引入偏心机械搅拌设备,将1150~1350℃的高温熔融态铜冶炼渣导入贫化炉中,调整搅拌桨伸入至铜冶炼渣液面高度的1/3至1/2处,开启加热和搅拌,控制铜冶炼渣的温度为1150~1350℃,搅拌速度为50~200r/min;(2)在贫化炉的底部或侧部设置用于吹入气体的透气转,将天然气经透气砖底吹或侧吹入熔融铜渣中,控制喷吹压力为0.1~1.5MPa,喷吹流量为1.6~20m3/h,喷吹天然气并保温反应30~180min;(3)静置分层,分别收集下层冰铜和上层贫化后渣。本发明处理后的贫化后渣的含铜量在0.35%以下。

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