公开(公告)号：CN113549826A

公开(公告)日：2021-10-26

申请号：CN202110788234.7

申请日：2021-07-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 金耀辉 ,  赵坦 ,  韩鹏 ,  朱隆浩 ,  王华 ,  于浩男 ,  李家安 ,  陈华 ,  渠秀娟 ,  柴铁洋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明焊接接头CTOD性能优良的海工钢及其制造方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C0.07％～0.12％、Si0.05％～0.15％、Mn1.35％～1.65％、P≤0.012％、S≤0.003％、Cu≤0.25％、Ni0.15％～0.35％、Cr0.1％～0.25％、Mo0.05％～0.15％、Ti0.010％～0.030％、N0.004％～0.008％、2.5≤Ti/N≤4、O≤0.0020％、Als 0.01％～0.025％、Ce 0.010％～0.030％，余量为Fe和不可避免的杂质。实现钢板焊接接头‑10℃CTOD≥0.38mm。

公开(公告)号：CN113549819A

公开(公告)日：2021-10-26

申请号：CN202110724970.6

申请日：2021-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李文斌 ,  严玲 ,  李广龙 ,  王晓航 ,  张鹏 ,  刘明 ,  陈华 ,  渠秀娟 ,  王东旭 ,  黄松

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/60 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开一种耐海洋飞溅区腐蚀用高性能钢板及其生产方法，钢板化学成分为：C：0.02%~0.035%，Si：0.31%~0.50%，Mn：1.00%~1.50%，P：0.02%~0.04%，S：≤0.005%，Nb：0.045%~0.065%，V：0.03%~0.05%，Ti：0.02%~0.04%，Ni：0.2%~0.35%，Cr：1.20%~1.60%，Cu：0.35%~0.50%，Sb：0.30%~0.40%，RE：0.050%~0.060%，Zr：0.030%~0.040%，Als：0.015%~0.045%。铸坯装炉炉温700~800℃，均热温度1160~1180℃；粗轧开轧温度1120~1160℃，道次压下率16%~25%，粗轧速度1.2~1.5m/s；二次开轧温度830~890℃，终轧温度820~860℃，开冷温度780~820℃，返红温度580~620℃。本发明钢板耐海洋飞溅区冲刷腐蚀速率小于0.08mm/a、屈服强度420~550MPa、‑60℃冲击功大于等于220J。

公开(公告)号：CN113399938A

公开(公告)日：2021-09-17

申请号：CN202110568755.1

申请日：2021-05-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱莹光 ,  杜林 ,  张宏亮 ,  侯家平 ,  杨军 ,  郑欣 ,  杨雨泽 ,  潘瑞宝 ,  黄松 ,  渠秀娟

IPC: B23P15/00

Abstract: 本发明涉及7Ni钢平板的生产方法，尤其涉及一种7Ni钢薄规格平板的生产方法。具体包括如下步骤：1)铸坯尺寸为150～250mm×1500～2000mm×2500～3300mm，体积不大于1.5m3；2)加热到1230℃～1260℃，保温3～5小时；3)沿长度方向中切，将两块子坯切割成尺寸完全相同的铸坯；4)将两块子坯分别喷丸处理；5)打坡口，在这两个表面喷涂保护分离剂；6)将两块子坯用吊具组对后焊接成叠轧钢坯；7)喷涂防高温氧化涂料；8)加热到1230℃～1260℃，保温3～5小时，两阶段控制轧制，轧制厚度为最终成品厚度的2倍；9)分切：钢板下线后先等切为子板，之后切四边分板，获得4～6mm厚单张钢板。解决了工业化中厚板轧机无法生产薄规格7Ni钢平板的难题，并且改善了4～6mm厚7Ni钢板的板形及表面质量。

公开(公告)号：CN112981254A

公开(公告)日：2021-06-18

申请号：CN202110174713.X

申请日：2021-02-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 徐海健 ,  沙孝春 ,  任毅 ,  姚震 ,  张帅 ,  康超 ,  应传涛 ,  渠秀娟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/20 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/06 ,  C22C38/24 ,  C22C38/22 ,  C22C38/58 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种宽幅高强韧性厚壁X80M管线钢板及其制造方法，钢板的化学成分按重量百分比计为：C 0.045％～0.08％，Si 0.20％～0.38％，Mn 1.55％～1.85％，Cu 0.15％～0.35％，P≤0.010％，S≤0.015％，Nb 0.04％～0.08％，Ti 0.015％～0.028％，Al 0.015％～0.045％，Cr 0.25％～0.5％，N 0.004％～0.006％，V 0.032％～0.06％，Zr 0.03％～0.05％，Ni≤0.15％，Mo≤0.12％，Ca：0.0012％～0.0035％，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明所生产的钢板具有高强度、低温韧性良好的综合性能，可以保证油气输送管线管的安全。

公开(公告)号：CN109023068B

公开(公告)日：2020-09-01

申请号：CN201811023904.0

申请日：2018-09-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文月 ,  任毅 ,  张帅 ,  王爽 ,  高红 ,  应传涛 ,  徐烽 ,  渠秀娟 ,  钟莉莉

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02 ,  C21D1/20

Abstract: 本发明提供了一种VC纳米颗粒强化X90塑性管用钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C 0.06％～0.12％，Si 0.10％～0.30％，Mn 0.60％～1.40％，V 0.07％～0.15％，N 0.001％～0.004％，Ti 0.01％～0.04％，Al 0.025％～0.045％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cu 0.10％～0.30％，Mo 0.10％～0.30％，Cr 0.10％～0.30％，Ni 0.10％～0.30％，其余为Fe以及不可避免的杂质元素。制造方法备料→转炉或电炉冶炼→炉外精炼→铸造→板坯再加热→控制轧制→控制冷却，采用本发明生产的钢板满足塑性管用X90钢板的各项力学性能要求，且低温韧性、抗HIC性能尤其良好。

公开(公告)号：CN109957709B

公开(公告)日：2020-07-17

申请号：CN201711333513.4

申请日：2017-12-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文月 ,  任毅 ,  张帅 ,  王爽 ,  高红 ,  应传涛 ,  徐烽 ,  渠秀娟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C21D9/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种含V大变形X70M管线钢板，该钢板的成分按重量百分比计如下：C 0.02％‑0.09％，Si 0.05％‑0.40％，Mn1.35％‑1.75％，Cu 0.05％‑0.35％，Cr 0.05％‑0.35％，Ni 0.05％‑0.35％，Mo 0.05％‑0.35％，Nb 0.010％‑0.035％，V 0.01％‑0.07％，Ti0.010％‑0.025％，Al 0.01％‑0.04％，P≤0.010％，S≤0.005％，其余为Fe以及若干不可避免的杂质元素。制造方法包括转炉或电炉冶炼、炉外精炼、铸造、板坯再加热、控制轧制、控制冷却，采用本发明有效地降低了生产成本，该钢板经制管后可以满足大变形X70M钢管的各项力学性能要求，低温韧性尤其良好。

公开(公告)号：CN109112402A

公开(公告)日：2019-01-01

申请号：CN201811023903.6

申请日：2018-09-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文月 ,  任毅 ,  王爽 ,  张帅 ,  高红 ,  应传涛 ,  徐烽 ,  渠秀娟 ,  钟莉莉

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种VC纳米颗粒强化X80塑性管用钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C 0.06％～0.12％，Si 0.10％～0.30％，Mn 0.60％～1.40％，V 0.07％～0.15％，N 0.001％～0.004％，Ti 0.01％～0.04％，Al 0.025％～0.045％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cu≤0.30％，Mo≤0.30％，Cr 0.12％～0.30％，Ni 0.12％～0.30％，其余为Fe以及不可避免的杂质元素。生产方法包括备料→转炉或电炉冶炼→炉外精炼→铸造→板坯再加热→控制轧制→控制冷却。采用本发明生产的钢板具有高均匀延伸特征的铁素体组织；VC纳米颗粒作为增强相，满足高压输送天然气、石油等用途。

公开(公告)号：CN109023068A

公开(公告)日：2018-12-18

申请号：CN201811023904.0

申请日：2018-09-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文月 ,  任毅 ,  张帅 ,  王爽 ,  高红 ,  应传涛 ,  徐烽 ,  渠秀娟 ,  钟莉莉

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02 ,  C21D1/20

Abstract: 本发明提供了一种VC纳米颗粒强化X90塑性管用钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C 0.06％～0.12％，Si 0.10％～0.30％，Mn 0.60％～1.40％，V 0.07％～0.15％，N 0.001％～0.004％，Ti 0.01％～0.04％，Al 0.025％～0.045％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cu 0.10％～0.30％，Mo 0.10％～0.30％，Cr 0.10％～0.30％，Ni 0.10％～0.30％，其余为Fe以及不可避免的杂质元素。制造方法备料→转炉或电炉冶炼→炉外精炼→铸造→板坯再加热→控制轧制→控制冷却，采用本发明生产的钢板满足塑性管用X90钢板的各项力学性能要求，且低温韧性、抗HIC性能尤其良好。

公开(公告)号：CN102296243A

公开(公告)日：2011-12-28

申请号：CN201010209265.4

申请日：2010-06-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 渠秀娟 ,  王永才 ,  丁辉

IPC: C22C38/42 ,  C21D1/25

Abstract: 本发明提供一种金刚石锯片基体用钢及其生产方法，钢的化学成分wt％为：C 0.67～0.75％，Si 0.17～0.37％，Mn 0.90～1.20％，P≤0.030％，S 0.025％，Ni 0.25％，Cr 0.4～0.7％，Cu≤0.20％，余为Fe及杂质。热轧后钢板进行调质处理，淬火加热温度890±10℃，保温时间2～3min/mm，油冷；回火加热温度530～620℃，保温时间4～6min/mm，空冷。本发明金刚石锯片基体用钢不仅具有较好的淬透性、可焊接性、热稳定性和较强的抗回火软化能力，而且具有较高的强度及塑、韧性，其抗拉强度均达到1013～1510MPa，断后延伸率为10～16％，且生产过程中不易出现裂纹，显著提高钢板的质量合格率及成材率。

公开(公告)号：CN119824323A

公开(公告)日：2025-04-15

申请号：CN202510140202.4

申请日：2025-02-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 邢梦楠 ,  欧阳鑫 ,  刘晨希 ,  王储 ,  胡昕明 ,  王晓航 ,  王勇 ,  徐海健 ,  渠秀娟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21C7/064 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10 ,  B22D11/20 ,  B22D11/12 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D1/34

Abstract: 本发明属于冶炼技术领域，特别涉及一种移动罐车用压力容器钢板，化学成分质量百分比为：C：0.15％～0.19％，Si：0.32％～0.54％,Mn：1.31％～1.68％，P≤0.02％,S≤0.01％，Ni：0.46％～0.59％,Nb：0.05％～0.12％,Ti：0.014％～0.026％，余量为Fe及不可避免夹杂。钢板常温：690MPa≤抗拉强度≤810MPa；480MPa≤屈服强度≤620MPa；‑60℃，横向冲击功≥100J。本发明获得细化且纯净的显微组织，均匀细小弥散分布的第二相粒子，晶粒度在8～9级，夹杂物等级总和在1.0以下的高均质性的组织，保证了钢板的强塑性的同时具有良好的抗氢致裂纹性能以及加工性能。