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公开(公告)号:CN118639131A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202411118569.8
申请日:2024-08-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/28 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及一种高钒含量的抗氢致开裂容器钢板及其制备方法,钢板的化学成分及重量百分比含量为:C:0.25%~0.30%、Si:0.30%~0.40%、Mn:0.90%~1.00%、P:≤0.010%、S:≤0.005%、Cr:0.30%~0.50%、Mo:0.15%~0.35%、V:0.30%~0.40%、Al:0.006%~0.008%,Cu:0.20%~0.30%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用冶炼、连铸、加热、轧制以及热处理工艺制备高钒含量的抗氢致开裂容器钢板,该钢板具有良好的强度、低温韧性以及抗氢致开裂能力。
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公开(公告)号:CN118460917A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202410499082.2
申请日:2024-04-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C33/04 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/10 , B22D11/00
Abstract: 本发明涉及一种低温压力容器用特厚钢板及生产方法,化学成分按质量百分比包括:C:0.09%~0.12%、Si:0.15%~0.30%、Mn:1.25%~1.40%、P≤0.008%、S≤0.001%、Ni:1.0%~1.50%、Cr:0.10%~0.15%、Mo:0.20%~0.30%、Nb:0.041%~0.065%、V:0.05%~0.06%、Al:0.03%~0.04%、N≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。优点是:确保钢板具有良好的低温性能;添加了Nb、V元素,通过固溶强化,形成第二相粒子,保证钢板具有足够的强度和淬透性,并确保钢板在调质处理后具有良好的强韧性。
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公开(公告)号:CN118326261A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410363634.7
申请日:2024-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21C7/064 , C22C33/06 , C21D8/02 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D1/18
Abstract: 本发明提供了一种1300MPa级承压设备用钢、制造、成型及其后热处理方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C 0.18%~0.22%、Si 0.15%~0.35%、Mn0.95%~1.30%、P≤0.010%、S≤0.003%、Cr 1.00%~1.50%、Mo 0.40%~0.60%、Ni1.30%~1.55%、V 0.06%~0.09%、Alt 0.015%~0.045%,余量为Fe及不可避免夹杂。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、回火;经成型热处理后钢的力学性能为980MPa≤Rp0.2≤1110MPa、1300MPa≤Rm≤1430MP;在400℃下,550MPa≤Rp0.2≤630MPa;在0℃下冲击功为KV2≥120J;保证高强承压设备的使用要求。
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公开(公告)号:CN118326259A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410363631.3
申请日:2024-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/06 , C21C7/064 , C22C33/06 , C21D8/02 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D1/18
Abstract: 本发明提供了一种1100MPa级承压设备用钢、制造、成型及其后热处理方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C 0.16%~0.20%、Si 0.15%~0.35%、Mn0.60%~1.00%、P≤0.010%、S≤0.003%、Cr 0.40%~0.65%、Mo 0.40%~0.60%、Ni 0.70%~1.00%、Cu 0.15%~0.50%、V 0.04%~0.08%、Ti 0.01%~0.03%、B0.0005%~0.0006%、Alt 0.015%~0.045%,余量为Fe及不可避免夹杂;制造方法,包括冶炼、连铸、加热、轧制、回火;经过成型及热处理后钢中弥散析出大量(10~30)nm级(Fe、Mn、Cr、Mo)23C6、Mo2C、(Ti,Mo)2C、VC、和TiC第二相粒子和硼化物,提高基体的强塑性,保证高强承压设备的使用要求。
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公开(公告)号:CN116590625B
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202310439652.4
申请日:2023-04-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/34 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/28 , B21B1/46 , C21D6/00 , C21D1/26 , B21B3/02
Abstract: 本发明公开了一种高性能细晶压力容器钢板及其制造方法。钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.20~0.30%、Si:4.0~5.0%、Mn:0.90~1.50%、P≤0.015%、S≤0.005%、Cr:1.0~2.0%、Ni:0.20~0.30%、Mo:1.0~2.0%,Nb:0.01~0.02%,Ti:0.02~0.03%,Cu:0.80~0.90%,V:0.02~0.03%,B:0.001~0.002%,Als:2.0~3.0%,N:0.06~0.08%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明实现微观复合组织的细化,使得中碳钢不仅具有高的室温强度,而且具有良好的低温韧性和较高的断后延伸率。
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公开(公告)号:CN113567328B
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202110794222.5
申请日:2021-07-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明涉及一种低合金钢在加氢装置空冷器系统腐蚀性能的评价方法,(1)模拟空冷器管束上部HCl‑H2S‑H2O环境腐蚀;测定低合金钢试样的HCl‑H2S‑H2O环境腐蚀速率;(2)模拟空冷器管束底部垢下腐蚀;记录垢下腐蚀程度;根据腐蚀速率和垢下腐蚀程度评价低合金钢在加氢装置空冷器系统腐蚀性能。本发明解决了加氢装置空冷器系统的安全性评价的问题,以及空冷器系统选材缺乏依据的难题,为石油炼化工业设备选材优化提供技术信息,排除现役设备的安全隐患。
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公开(公告)号:CN116987967A
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202310918640.X
申请日:2023-07-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D6/02 , C21D6/00
Abstract: 本发明提供一种耐冲刷腐蚀的石化弯管用钢及其生产方法,所述石化弯管用钢化学成分按质量百分数包括:C:0.08%~0.12%、Si:0.10%~0.30%、Mn:1.00%~1.60%、P:≤0.010%、S:≤0.002%、Cr:2.0%~4.0%、W:0.50%~1.00%、Nb:0.02%~0.05%、V:0.02~0.08%、B:0.002~0.005%、Ce:0.02%~0.05%、N:0.005%~0.010%、Alt:0.015%~0.050,余量为Fe及不可避免的杂质;所述石化弯管用钢生产方法包括钢水冶炼、浇铸、钢坯加热和轧制工序,还包括轧制后的热处理工序;热处理工序具体包括高温淬火、淬火、回火和稳定化处理。本发明的技术方案解决了现有的弯管用钢存在的不适用于单纯高频率的冲刷腐蚀介质、成分设计昂贵等问题。
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公开(公告)号:CN116872578A
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202310782543.2
申请日:2023-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B32B15/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/48 , C21D8/02 , C21D1/28 , B32B15/01 , B32B37/06 , B32B37/24
Abstract: 本发明公开了一种炼化装置用单面复合钢板及其制备方法,复合钢板基层化学成分为:C0.12%~0.17%、Si0.10%~0.30%、Mn0.30%~0.60%、P≤0.006%、S≤0.002%、Mo1.50%~2.20%、Nb0.02%~0.06%;复层化学成分为:C0.02%~0.04%、Si0.30%~0.80%、Mn1.20%~1.60%、P≤0.010%、S≤0.003%、Cr16.0%~19.0%、Ni8.0%~13.0%、Mo1.0%~3.0%、Nb0.03%~0.10%。制备方法包括单面复合组坯—组合坯加热—轧制—热矫直—缓冷—热处理,可获得最大板幅4000mm、最大厚度(6+60)mm的炼化装置用单面复合钢板,满足炼化装备所需的高性能、长寿化、大尺寸单面复合钢板,支撑我国石油炼化行业所需的高端金属材料,助力炼化装备的高速化、规模化发展。
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公开(公告)号:CN116872576A
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202310782551.7
申请日:2023-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B32B15/01 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/58 , C22C38/50 , C21D8/02 , C21D1/28 , B32B15/18 , B21B1/38 , B21D1/00 , B23K20/08
Abstract: 本发明公开了一种炼化装置用双面复合钢板及其制备方法,复合钢板的基层化学成分为C0.12%~0.17%、Si0.10%~0.30%、Mn1.30%~1.60%、P≤0.006%、S≤0.002%、Ni1.0%~1.5%、Ti0.02%~0.06%。复层化学成分为C0.02%~0.04%、Si0.30%~0.80%、Mn1.20%~1.60%、P≤0.010%、S≤0.003%、Cr16.0%~19.0%、Ni8.0%~13.0%、Ti0.03%~0.10%。制备方法包括双面复合组坯—组合坯加热—轧制—热矫直—缓冷—热处理,可以获得复层(3~6mm)+基层(30~60mm)+复层(3~6mm)的厚规格双面复合钢板,满足炼化装备所需的高性能、长寿化、大尺寸双面复合钢板,支撑我国石油炼化行业所需的高端金属材料,助力炼化装备的高速化、规模化发展。
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公开(公告)号:CN116837281A
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202310492475.6
申请日:2023-05-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种耐500℃、硫化氢环境的钢板材料,成分按重量百分比包括:C:0.06%‑0.10%、Si:0.20%‑0.50%、Mn:0.30%‑0.60%、Cr:4.0%‑6.0%、Mo:0.40%‑0.80%、V:0.05%‑0.10%、N:0.010%‑0.030%。其制备方法包括:冶炼、浇铸、加热、轧制及进行正火后再通过回火将贝氏体分解,再稳定化处理。本发明制备的钢板材料在500℃高温下抗拉强度在380‑410MPa、横向断后延伸率34.0‑36.5%、纵向断后延伸率36.5‑38.5%、布氏硬度在160‑170、屈强比为0.73‑0.75,SSCC四点弯曲试验连续加载720h未断裂。
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