Abstract:
본 발명은 지그재그 트러스 구조체 및 샌드위치 판재에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 종래의 지그재그 트러스 또는 이를 조합한 형태의 트러스를 다양한 구조로 배치함으로써 탄성좌굴의 위험을 감소시키는 것은 물론, 소성좌굴이 발생한 경우에도 급속한 강도의 저하를 방지할 수 있도록 한 개량된 지그재그 트러스 구조체와, 이 지그재그 트러스 구조체를 중간재로 사용하여 보다 큰 하중을 지지할 수 있도록 한 샌드위치 판재에 관한 것이다. 지그재그 트러스 구조체, 와이어, 샌드위치 판재
Abstract:
PURPOSE: A connector of a 3D truss structure and a manufacturing method thereof are provided to manufacture truss connectors at low cost by cutting and welding or bonding a sheet of metal or composite material. CONSTITUTION: A connector(100) of a 3D truss structure comprises a bottom part(120) formed of a regular triangle shaped plate for connection to other connectors and an insertion part(140) for insertion and connection of three truss elements. The insertion part comprises support plates(141) which are extended outward from the three sides of the bottom part and angled and side plates(142a,142b) which are extended inward from both sides of each support plate.
Abstract:
본 발명은 경량 샌드위치 판재 및 그 제조방법에 관한 것으로, 내부에 다수의 셀들이 형성된 3차원 트러스 형태의 다공질 재료와; 상기 셀들에 충진된 발포성 심재와; 상기 3차원 트러스 형태를 갖는 다공질 재료의 상, 하측에 배치되고, 상기 발포성 심재와 수지 접합된 상부 및 하부 면재로 구성된 것을 특징으로 하는 트러스 형태의 주기적인 다공질 재료로 보강된 발포 심재를 갖는 경량 샌드위치 판재를 제공한다. 이에 따라, 본 발명은 발포 충진된 발포성 심재와 3차원 트러스 형태를 갖는 다공질 재료의 상호 보완 작용을 통하여 중간재의 강도 향상, 좌굴 억제, 단열 성능 및 차음 향상, 진동 흡수 능력 향상 등의 효과를 얻을 수 있고, 이에 더하여 단순하고 이미 확립된 기술을 사용함으로써 생산비용을 절감하고 대량 생산이 용이한 효과도 얻을 수 있다. 경량 샌드위치 판재, 발포, 트러스, 주기적인 다공질 재료, 상부 면재, 하부 면재, 수지 접합, 섬유강화 복합재, 발포성 심재
Abstract:
PURPOSE: Periodic cellular materials of truss type composed of woven wires and straight wires and a manufacturing method thereof are provided to improve the strength of a truss structure, since a straight truss element suppresses buckling. CONSTITUTION: Periodic cellular materials of truss type composed of woven wires and straight wires comprise multiple wires curved on one plane and multiple straight wires. The multiple bent wires are woven on a plane of a mesh shape. The woven planes of a mesh shape are placed vertically in parallel. The straight wires are inserted into the plane of a mesh shape from the outside of the plane. The straight wire is inserted and fixed, so one straight wire crosses one intersecting point per one plane.
Abstract:
PURPOSE: A truss type periodic porous materials having some of internal cells which are filled with solid thereof are provided to secure the safety by preventing the sudden strength decrease. CONSTITUTION: A periodic porous material of the truss type is filled with solid(600). 3D truss having a plurality of cells in inside is made of porous material. A part of the cell which is inside the brazing or the brazing paste is inserted. The brazing or the brazing paste is heated and melted. The cell is cooled and solidified in order to form the cell having pours.
Abstract:
PURPOSE: A light weight sandwich board material containing a thin film having regular uneven arrangement and a manufacturing method thereof are provided to ensure low production costs and simple process by forming a sandwich board with only two boards and performing junction on one plane. CONSTITUTION: A method for manufacturing a light weight sandwich board material containing a thin film having regular uneven arrangement comprises the steps of: processing a plurality of regular protrusions(20a,20b) on the boards(10a,10b); arranging two boards processed from the above step so that protrusions of two boards are vertically faces with each other; and bonding protrusions facing each other.
Abstract:
본 발명은 금속판을 소재로 3차원 트러스 구조를 갖는 다공질 경량 금속재를 제작하는 공정 중 금속망 형태로 이미 가공된 소재를 절곡(bending)하여 3차원 트러스 형태로 소성 가공하는 장치 및 방법에 관한 것이다. 확장금속망 공정이나 레이저 절단법, 와이어 방전가공 등을 통하여 마름모와 삼각형이 규칙적으로 반복되는 패턴으로 제조된 금속망은 삼각형의 밑변이 서로 맞닿아 긴 직선을 이루는 위치에 있는 수평변과, 삼각형 짧은 변이나 또는 마름모의 변을 이루는 경사변으로 구성되어 있다. 이 금속망에서 마름모끼리 맞닿은 부분을 수평변에 수직 방향으로 잇는 선을 따라 "V"자 형태의 요철이 생기도록 절곡하되 수평변과 경사변을 서로 반대 방향으로 절곡하여 3차원 트러스 형태로 가공하는 것이다. 본 발명에서 제시하는 방법은 1회의 공정만으로 수평변과 경사변을 서로 반대 방향으로 절곡하는 것이 가능하게 하여 복잡한 3차원 트러스 구조물을 손쉽고 정밀하고 연속적이며 다량으로 생산할 수 있게 한다. 절곡 장치, 트러스 절곡지그, 금속망, 카고메 트러스, 경량 구조재, 다공질 금속, 샌드위치 판재
Abstract:
A lightweight sandwich panel having a core composed of wires and a manufacturing method thereof are provided to improve the rigidity by excluding interference with wires, to enhance the mechanical performance by adjusting the bending angle, arrangement and intervals, and to cut down manufacturing costs by bending wires simply. A sandwich panel is composed of upper and lower face sheets and a truss core. A wire(1) is placed in the upper and lower face sheets, arranged in parallel with an x-z plane, and formed of triangular wave in projecting a plane arranged vertically to a z-axis. The wire is arranged in the sandwich panel and formed of triangular wave having sides arranged alternately in projecting on a plane arranged vertically to a y-axis. The wires are arranged in parallel and placed at regular intervals on the x-z plane. The wires are arranged alternately or twisted repeatedly, and inclined between the parallel wires.
Abstract:
A truss type three-dimensional light structure that can be manufactured into a predetermined form by continuous process, and has more excellent mechanical properties such as strength and stiffness by realizing a structure in which wires are closely adhered to one another, and a method for producing a large quantity of the truss type three-dimensional light structure at low cost are provided. In a three-dimensional cellular light structure formed by stacking first to sixth axis wires(4-9) three-dimensionally, the three-dimensional cellular light structure is characterized in that: the first to sixth axis wires are spirally formed; the spiral first to third axis wires(4,5,6) are assembled to form plural two-dimensional Kagome planes; and the spiral fourth to sixth axis wires(7,8,9) are assembled into the first to third axis wires(4,5,6) of the respective two-dimensional Kagome planes to manufacture the three-dimensional cellular light structure. A method for manufacturing a three-dimensional cellular light structure comprises: a spiral wire processing step of forming spiral first to sixth axis wires(4-9); a two-dimensional Kagome plane forming step of assembling the spiral first to third axis wires(4,5,6) into frames of an assembling mold to form plural two-dimensional Kagome planes; and a step of inserting the fourth to sixth axis wires(7,8,9) into the first to third axis wires(4,5,6) of the respective frames to form the three-dimensional cellular light structure.