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公开(公告)号:KR1019990083674A
公开(公告)日:1999-12-06
申请号:KR1019990012104
申请日:1999-04-01
Applicant: 한국신발피혁연구원
IPC: A43D8/34
Abstract: 본발명은신발창의제조방법에관한것으로서, 성형된신발창의표면광택을제거하고또한접착성능을향상시킬수 있는신발창의표면가공방법을제공하기위한것이다. 한편, 이러한가공방법은사출발포또는압축성형된신발창의표면광택을샌드블라스팅공정으로제거한다음, 이를물로세척한후, 이를다시소정압의열풍으로건조시키는공정으로이루어진다.
Abstract translation: 目的:提供一种处理鞋底表面的方法,以改善中间鞋底与外底的粘合性,并避免任何后续工艺如抛光,起泡等。构成:该方法包括以下步骤:喷涂爆破剂 在空气压力为3.0至5.5kg / cm 2的范围内,以12至38kg / min的速度将颗粒尺寸为80至300的鞋底,通过注射或压制成型形成鞋底的表面以除去表面光泽 的鞋底,用水洗涤鞋底,并在预定压力下用热空气干燥鞋底。 爆破剂包括玻璃珠或研磨剂,或其组合。 玻璃珠的粒径为170〜300,研磨剂的粒径为80〜200。
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公开(公告)号:KR1019990080435A
公开(公告)日:1999-11-05
申请号:KR1019980013695
申请日:1998-04-13
Applicant: 한국신발피혁연구원
Abstract: 본 발명은 충격 흡수력이 뛰어난 고무 겔을 제공하기 위한 것이다. 상기 충격 흡수용 고무 겔은 에폭시화 천연고무, 니트릴 고무 또는 천연고무 블렌드물을 기재로 하여 이를 단독 또는 블렌드하여 사용하거나 기타 다른 고무 및 수지를 블렌드하여 폴리머 시스템으로 사용하고 여기에 점착부여제 수지와 프로세스 오일 및 가교/성형을 위한 첨가제를 첨가한 배합물을 프레스 성형시켜 제조된 것이다.
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公开(公告)号:KR100226113B1
公开(公告)日:1999-10-15
申请号:KR1019970002725
申请日:1997-01-30
IPC: C08G18/10 , C08G18/40 , D06M15/564
Abstract: 본 발명은 유리섬유용 양이온성 폴리우레탄 수분산체의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 분자량이 600∼3000인 폴리에틸렌글리콜, 분자량이 500∼3000인 폴리에테르형 폴리올 및 분자량이 500∼3000인 폴리에스테르형 폴리올중에서 선택된 폴리올, 지방족 또는 지환족 디이소시아네이트 및 3급 아미노 말단디올을 반응시켜 프리폴리머를 제조한 후, 여기에 쇄연장제, 중화제, 변색방지제 및 증류수를 차례로 투입하여 접착성 및 제반물성이 우수하고 특히 유리섬유용 수성 사이징 조제와의 혼화안정성 및 내열비변색성 등이 우수한 양이온성 폴리우레탄 제조방법에 관한 것이다.
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公开(公告)号:KR1019990074308A
公开(公告)日:1999-10-05
申请号:KR1019980007792
申请日:1998-03-03
Applicant: 한국신발피혁연구원
Abstract: 본 발명은 충격흡수 구조가 육안으로 식별되는 신발창에 관한 것으로, 아웃솔과 미드솔, 텍션, 인솔 및 포지로 구성되는 신발창에 있어서; 뒷굼치 중앙 부분에 구멍이 형성된 아웃솔 10과, 뒷굼치 중앙 부분에 충격흡수체가 삽입될수 있는 구멍이 관통 형성된 미드솔 20과, 봉체 형상의 기둥 40이 중앙의 구멍에 삽입되도록 한 충격흡수체 30과, 뒷굼치 중앙 부분에 구멍이 형성된 텍션 50과, 뒷굼치 중앙 부분에 구멍이 형성되고 상기 구멍의 외연부에 형성된 단에 투명수지시트 70이 접착되도록 한 인솔 60과, 뒷굼치 중앙 부분에 구멍이 형성된 포지 80과, 아웃솔의 구멍 11 안으로 삽입된 채 상기 충격흡수체와 상기 기둥의 저면에 접착되는 투명고무 12로 구성됨을 특징으로 한다.
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公开(公告)号:KR100187496B1
公开(公告)日:1999-05-01
申请号:KR1019960033516
申请日:1996-08-08
Applicant: 한국신발피혁연구원
Abstract: 본 발명은 산업 폐기물인 폐고무를 사용하여 신발겉창을 제조할 수 있는 신발겉창의 제조 방법을 제공하기 위한 것이다. 상기 신발겉창의 제조 방법은 천연 고무 및 에폭시화 천연고무를 단독 또는 혼합한 브랜드물을 기재 100중량부로 만들고, 상기 기재 100중량부에 가공성 및 물성향상을 위한 고무 성분 및 수지 성분을 2∼40중량부를 첨가한 다음, 이를 다시 5∼80중량부의 충진제와 가교제 0.1∼4중량부 및 가교조제 0.1∼5중량부, 활성제1∼10중량부를 투여한 다음 혼합하여 바인더용 배합물을 제조한 후, 상기 바인더용 배합물에 1∼10mm 입자크기의 폐고무 분말을 교반 및 압축 성형으로 가교시켜 신발겉창을 제조하는 과정으로 이루어진다.
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公开(公告)号:KR1019990025438A
公开(公告)日:1999-04-06
申请号:KR1019970047064
申请日:1997-09-08
IPC: C14C9/00 , C09D175/04
Abstract: [명칭]
피혁 코팅용 비변색 수분산형 폴리우레탄 코팅제
[과제]
종래 피혁용 탑-코팅제로서 폴리올 성분으로 폴리에스테르계 폴리올을 이용하는 경우가 많았는데, 내알카리성 및 내가수분해성이 문제점으로 대두되었던 바 이를 개선하기 위해 폴리실록산디올과 같은 폴리올을 사용하였으나 크게 실용화되지는 못하였다. 또한 용제형 폴리우레탄계 수지는 인화성이 강하고 독성이 높은 유기용제를 다량 사용하고 있어 환경치화적이지 못하며 인체나 환경에 유해하였다.
[해결수단]
폴리올 및 카르복실기를 갖는 폴리올과 디이소시아네이트 및 쇄연장제를 반응시켜 얻어진 폴리우레탄 수분산체에 있어서 주 폴리올을 폴리카프로락톤디올 및 폴리카보네이트 폴리올로 하고 다른 폴리올을 병용하여 지방족 또는 지환족 디이소시아네이트와 폴리올아민계 쇄연장제를 사용하여 제조된 피혁 코팅용 비변색 수분산형 폴리우레탄 코팅제로써 해결함.-
公开(公告)号:KR1019990001437A
公开(公告)日:1999-01-15
申请号:KR1019970024754
申请日:1997-06-09
Applicant: 에프엔씨코오롱 주식회사 , 한국신발피혁연구원
IPC: A43B13/00
Abstract: [명칭]
밑창과 중창이 하나의 몸체로 되면서 내부에는 독립된 밀폐실이 형성된 신발창
[과제]
종래의 신발창은 밑창과 중창이 분리된 것이 주종을 이루고 있으며 에어튜브를 삽입치 않고서는 양호한 쿠션기능을 얻을 수 없는 구성인 바, 이는 제조공정이 복잡하고 불량의 발생률이 높으며 생산단가가 높은 단점이 있고, 단순한 구조의 에어튜브로서는 인체공학적인 작용과 효과를 크게 얻을 수 없는 문제가 있었다. 또한 심미감이 불량한 단점이 있었다.
이들 단점과 문제점을 해결코저 한다.
[해결수단]
여러개의 독립된 밀폐실이 내부에 형성되도록 한 신발창에 있어서, 독립된 밀폐실은 대기압상태, 가압상태 또는 각각 공기의 충진압력이 다른 상태, 독립된 밀폐실의 위쪽 Upper base의 두께를 각기 달리한 상태, 숫자와 형태 및 크기를 달리한 상태 등으로 변화시켜 신발창으로서 요구되는 작용과 효과를 최상의 상태로 도모시키고, 투명이나 반투명 또는 불투명 및 부분적인 투명이나 부분적인 반투명, 투명과 반투명이 조화롭게 매치를 이루도록 하는 등의 변화를 가하여 심미감과 입체감이 탁월하게 하며, 제조공정을 크게 단축시킴은 물론 생산단가 또는 격감시킬 수 있는 본 발명으로서 해결함.-
公开(公告)号:KR1019980076135A
公开(公告)日:1998-11-16
申请号:KR1019970012687
申请日:1997-04-02
IPC: C08L9/00
Abstract: 본 발명은 조각용 고무조성물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 천연고무 및 스티렌-부타디엔고무 등의 고무성분을 브렌드한 혼합물을 기재로 하되, 필요에 따라 가공성 및 물성향상을 위하여 각종 고무성분을 첨가하고, 여기에 충진제, 가교제, 가교조제, 활제, 흐름성 개선제 및 기타 첨가제들을 첨가하여 잘 혼련한 후 두께 약 0.5~3mm의 판상으로 만든 다음, 압축성형 또는 회전식 성형(Rotacure system)으로 가교시켜 고무쉬트를 제조함으로서, 조각용도로 사용할 때 조각도로 문자 및 문양을 새길 수 있는 도입특성과 금강사 등의 분사물에 견디는 강도가 월등히 우수한 조각용 고무조성물에 관한 것이다.
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公开(公告)号:KR1019980014510A
公开(公告)日:1998-05-25
申请号:KR1019960033516
申请日:1996-08-08
Applicant: 한국신발피혁연구원
Abstract: 본 발명은 폐고무를 사용한 신발겉창의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 천연고무 및 에폭사이드 천연고무를 단독 또는 혼합한 브랜드물을 기재로 하되, 가공성 및 물성향상을 위하여 고무 및 수지성분을 첨가하고, 충전제, 가교제, 활제 등의 다양한 첨가제를 투여하여 바인더용 배합물을 제조한 후, 여기에 선처리된 폐고무분말을 투입하여 압축성형에 의해 신발겉창을 제조하고, 제조된 겉창의 바닥면에 있는 스킨층을 제거함으로서 쇼아 A 경도가 50-75이고 미끄럼방지성이 월등히 우수하며, 폐고무를 재활용함에 따라 제조단가의 절감효과와 환경오염방지효과를 얻을 수 있는 신발겉창의 제조방법에 관한 것이다.
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公开(公告)号:KR100139147B1
公开(公告)日:1998-05-01
申请号:KR1019940007947
申请日:1994-04-15
Applicant: 한국신발피혁연구원
Abstract: 본 발명은 신발중창의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 에틸렌비닐아세테이트 공중합체, 에틸렌에틸아크릴레이트 또는 이들 각각의 수지에 각종 수지 및 공무를 블렌드한 블렌드물을 기재로 하여 여기에 충전제, 가교제, 발포제 및 기타 첨가제를 투입하여 사출성형하므로써 비중이 낮고 인열강도와 압축영구줄음율 등의 제반물성이 향상된 가교 발포된 신발중창을 제조하는 방법에 관한 것이다.
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