公开(公告)号：KR1019990083674A

公开(公告)日：1999-12-06

申请号：KR1019990012104

申请日：1999-04-01

Applicant: 한국신발피혁연구원

Inventor： 유종선 ,  정두수

IPC: A43D8/34

Abstract: 본발명은신발창의제조방법에관한것으로서, 성형된신발창의표면광택을제거하고또한접착성능을향상시킬수 있는신발창의표면가공방법을제공하기위한것이다. 한편, 이러한가공방법은사출발포또는압축성형된신발창의표면광택을샌드블라스팅공정으로제거한다음, 이를물로세척한후, 이를다시소정압의열풍으로건조시키는공정으로이루어진다.

Abstract translation: 目的：提供一种处理鞋底表面的方法，以改善中间鞋底与外底的粘合性，并避免任何后续工艺如抛光，起泡等。构成：该方法包括以下步骤：喷涂爆破剂 在空气压力为3.0至5.5kg / cm 2的范围内，以12至38kg / min的速度将颗粒尺寸为80至300的鞋底，通过注射或压制成型形成鞋底的表面以除去表面光泽 的鞋底，用水洗涤鞋底，并在预定压力下用热空气干燥鞋底。 爆破剂包括玻璃珠或研磨剂，或其组合。 玻璃珠的粒径为170〜300，研磨剂的粒径为80〜200。

公开(公告)号：KR1019990001437A

公开(公告)日：1999-01-15

申请号：KR1019970024754

申请日：1997-06-09

Applicant: 에프엔씨코오롱 주식회사 ,  한국신발피혁연구원

Inventor： 유종선 ,  정두수 ,  윤정식 ,  박세형 ,  최경만 ,  김명훈 ,  배태용 ,  이진섭

IPC: A43B13/00

Abstract: [명칭]
밑창과 중창이 하나의 몸체로 되면서 내부에는 독립된 밀폐실이 형성된 신발창
[과제]
종래의 신발창은 밑창과 중창이 분리된 것이 주종을 이루고 있으며 에어튜브를 삽입치 않고서는 양호한 쿠션기능을 얻을 수 없는 구성인 바, 이는 제조공정이 복잡하고 불량의 발생률이 높으며 생산단가가 높은 단점이 있고, 단순한 구조의 에어튜브로서는 인체공학적인 작용과 효과를 크게 얻을 수 없는 문제가 있었다. 또한 심미감이 불량한 단점이 있었다.
이들 단점과 문제점을 해결코저 한다.
[해결수단]
여러개의 독립된 밀폐실이 내부에 형성되도록 한 신발창에 있어서, 독립된 밀폐실은 대기압상태, 가압상태 또는 각각 공기의 충진압력이 다른 상태, 독립된 밀폐실의 위쪽 Upper base의 두께를 각기 달리한 상태, 숫자와 형태 및 크기를 달리한 상태 등으로 변화시켜 신발창으로서 요구되는 작용과 효과를 최상의 상태로 도모시키고, 투명이나 반투명 또는 불투명 및 부분적인 투명이나 부분적인 반투명, 투명과 반투명이 조화롭게 매치를 이루도록 하는 등의 변화를 가하여 심미감과 입체감이 탁월하게 하며, 제조공정을 크게 단축시킴은 물론 생산단가 또는 격감시킬 수 있는 본 발명으로서 해결함.

公开(公告)号：KR200184609Y1

公开(公告)日：2000-06-01

申请号：KR2020000000599

申请日：2000-01-06

Applicant: 한국신발피혁연구원 ,  주식회사 기은캐스텍

Inventor： 정두수

IPC: A43D35/00

Abstract: 본 고안은 열판 또는 냉각판을 만들기 위한 금형의 내부에 구리 또는 알루미늄 재질의 관로를 굴곡 성형시켜 매설한 후 여기에 알루미늄 용탕을 주입하여 제작된 신발창용 프레스의 열판 및 냉각판을 제안한다.

公开(公告)号：KR2019960002318Y1

公开(公告)日：1996-03-20

申请号：KR2019920027144

申请日：1992-12-29

Applicant: 한국신발피혁연구원

Inventor： 김성옥 ,  정두수 ,  김명훈 ,  이종근

IPC: A43D8/02

Abstract: 내용 없음.

公开(公告)号：KR100325638B1

公开(公告)日：2002-12-06

申请号：KR1019990012104

申请日：1999-04-01

Applicant: 한국신발피혁연구원

Inventor： 유종선 ,  정두수

IPC: A43D8/34

Abstract: PURPOSE: Provided is a method for processing surface of a shoe sole to improve adhesion of a middle sole to an outer sole and to avoid any subsequent process such as buffing, priming, etc. CONSTITUTION: The method includes the steps of spraying a blasting agent having a particle size of 80 to 300 at a rate of 12 to 38 kg/min under an air pressure of 3.0 to 5.5 kg/cm¬2 to a surface of a shoe sole which is formed by injection or press molding to remove surface luster of the shoe sole, washing the sole with water and drying the sole with hot air under a predetermined pressure. The blasting agent includes glass beads or a grinding agent, or a combination thereof. The glass beads have a particle size of 170 to 300 and the grinding agent has a particle size of 80 to 200.

公开(公告)号：KR2019940014301U

公开(公告)日：1994-07-16

申请号：KR2019920027144

申请日：1992-12-29

Applicant: 한국신발피혁연구원

Inventor： 김성옥 ,  정두수 ,  김명훈 ,  이종근

IPC: A43D8/02

公开(公告)号：KR2019920000114U

公开(公告)日：1992-01-27

申请号：KR2019900008176

申请日：1990-06-11

Applicant: 한국신발피혁연구원

Inventor： 김성옥 ,  정두수 ,  김선호 ,  이점판

IPC: A43D8/00

公开(公告)号：KR100205673B1

公开(公告)日：1999-07-01

申请号：KR1019970024754

申请日：1997-06-09

Applicant: 에프엔씨코오롱 주식회사 ,  한국신발피혁연구원

Inventor： 유종선 ,  정두수 ,  윤정식 ,  박세형 ,  최경만 ,  김명훈 ,  배태용 ,  이진섭

IPC: A43B13/00

Abstract: [명칭]
밑창과 중창이 하나의 몸체로 되면서 내부에는 독립된 밀폐실이 형성된 신발창
[과제]
종래의 신발창은 밑창과 중창이 분리된 것이 주종을 이루고 있으며 에어튜브를 삽입치 않고서는 양호한 쿠션기능을 얻을수 없는 구성인 바, 이는 제조공정이 복잡하고 불량의 발생률이 높으며 생산단가가 높은 단점이 있고 , 단순한 구조의 에어튜브로서는 인체공학적인 작용과 효과를 크게 얻을수 없는 문제가 있었다. 또한 심미감이 불량한 단점이 있었다. 이들 단점과 문제점을 해결코저 한다.
[해결수단]
여러개의 독립된 밀폐실이 내부에 형성되도록 한 신발창에 있어서, 독립된 밀폐실은 대기압상태, 가압상태 또는 각각 공기의 충진압력이 다른 상태, 독립된 밀폐실의 위쪽 Upper base의 두깨를 각기 달리한 상태, 숫자와 형태 및 크기를 달리한 상태등으로 변화시켜 신발창으로서 요구되는 작용과 효과를 최상의 상태로 도모시키고, 투명이나 반투명 또는 불투명 및 부분적인 투명이나 부분적인 반투명, 투명과 반투명이 조화롭게 매치를 이루도록하는 등의 변화를 가하여 심미감과 입체감이 탁월하게 하며, 제조공정을 크게 단축시킴은 물론 생산단가 또한 격감시킬 수 있는 본 발명으로서 해결함.