公开(公告)号：EP2570229A3

公开(公告)日：2013-03-27

申请号：EP12184802.2

申请日：2012-09-18

Applicant: MAG IAS GmbH

Inventor： Dr. Schreiber, Leo ,  Weber, Matthias

IPC: B23P13/00 ,  B23P23/04 ,  B23Q39/02 ,  B24B5/42 ,  B23H9/00 ,  B23H3/00 ,  B23B5/18 ,  B23C3/06 ,  B23D37/00 ,  B23K26/00

CPC classification number: B23Q39/023 ,  B23C3/06 ,  B23C2215/20 ,  B23C2220/64 ,  B23H3/00 ,  B23H9/00 ,  B23H2300/10 ,  B23K26/0069 ,  B23K2201/005 ,  B23P13/00 ,  B23P23/04 ,  B23P2700/07 ,  B24B1/00 ,  B24B5/42 ,  Y10T29/17 ,  Y10T29/49286

Abstract: Zur Verkürzung der Prozesskette beim materialabnehmenden Bearbeiten, insbesondere einer Kurbelwelle (1), nach der Grobbearbeitung und insbesondere nach dem Härten, wird erfindungsgemäß vor allem die Kombination aus Umfangsdrehfräsen als erstem Schritt und nachfolgendem Trockenschleifen als zweitem Schritt vorgeschlagen.

Abstract translation: 为了缩短在材料去除加工期间的工艺链，特别是曲轴（1），在粗加工之后并且特别是在硬化之后，根据本发明提出了作为第一步骤的圆周旋转研磨和作为第二步骤的随后的干研磨的组合。

公开(公告)号：EP2570228A2

公开(公告)日：2013-03-20

申请号：EP12184800.6

申请日：2012-09-18

Applicant: MAG IAS GmbH

Inventor： Dr. Schreiber, Leo ,  Weber, Matthias

IPC: B23P13/00 ,  B23P23/04 ,  B23Q39/02 ,  B23B5/18 ,  B23C3/06 ,  B24B5/42 ,  B23K26/00 ,  B23H3/00 ,  B23D37/00 ,  B23H9/00

CPC classification number: B23P13/02 ,  B23B5/18 ,  B23B2215/20 ,  B23B2220/445 ,  B23C3/06 ,  B23D37/005 ,  B23H3/00 ,  B23H5/06 ,  B23H9/00 ,  B23H2300/10 ,  B23K26/0006 ,  B23K26/0084 ,  B23K2201/005 ,  B23K2203/04 ,  B23K2203/50 ,  B23P13/00 ,  B23P23/04 ,  B23P2700/07 ,  B23Q39/02 ,  B24B5/42 ,  F16C3/08 ,  Y10T29/17 ,  Y10T29/49286

Abstract: Zur Verkürzung der Prozesskette beim Materialabnehmenden Bearbeiten, insbesondere einer Kurbelwelle (1), nach der Grobbearbeitung, und insbesondere nach dem Härten, wird erfindungsgemäß vor allem die Kombination aus Drehfräsen oder Singlepoint-Drehen als erstem Schritt und nachfolgendem Feinbearbeitungsschritt mittels Finishen, elektrochemischem Ätzen, vorgeschlagen

Abstract translation: 该方法涉及通过外铣或正交铣削的形式的旋转铣削或以单点旋转的形式旋转来实现外周表面的第一次精加工。 周边表面的第二次精加工通过精细步骤或电化学蚀刻（即脉动施加）来实现，其中电化学蚀刻包括在具有高度最大6微米的有效区域上的突出物的确定分布中的电极， 将腔引入工件表面。 车床也可以包括一个独立的权利要求，用于工件的可用加工。

公开(公告)号：EP1637270A4

公开(公告)日：2010-03-17

申请号：EP04735820

申请日：2004-06-02

Applicant: NIPPON STEEL CORP ,  FUKUJU INDUSTRY CORP LTD

Inventor： HASEGAWA YASUSHI ,  HONMA RYUICHI ,  TAKAGI YUTAKA

IPC: B23K20/00 ,  B23K11/00 ,  B23K20/02 ,  B23K20/16 ,  B23K20/227 ,  B23K20/24

CPC classification number: B23K20/22 ,  B23K11/0033 ,  B23K20/023 ,  B23K20/16 ,  B23K20/227 ,  B23K20/24 ,  B23K28/02 ,  B23K2201/005 ,  B23K2201/006 ,  B23K2201/04 ,  B23K2201/06 ,  B23K2203/04 ,  C22C14/00 ,  C22C19/03 ,  C22C19/058 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/22 ,  F01L1/047 ,  F01L2101/00 ,  F01L2103/00 ,  Y10T428/12493 ,  Y10T428/12944 ,  Y10T428/12951

公开(公告)号：EP2141371A2

公开(公告)日：2010-01-06

申请号：EP09305504.4

申请日：2009-06-02

Applicant: Forges de Courcelles

Inventor： Boujon, Philippe ,  Noirot, Michel ,  Schafer, Cyril

IPC: F16C3/10 ,  B23P15/00 ,  B23K20/02 ,  B21K1/08

CPC classification number: B21K1/08 ,  B21C37/0803 ,  B21K1/063 ,  B23K20/021 ,  B23K20/24 ,  B23K33/008 ,  B23K2201/005 ,  B23K2201/006 ,  B23P15/00 ,  B23P2700/07 ,  F16C3/10 ,  F16C3/14

Abstract: Le vilebrequin creux comprenant deux demi-coquilles assemblées, avec un passage autorisant la lubrification, est remarquable en ce que ledit vilebrequin est réalisé par forgeage à chaud de deux demi-coquilles dont les parois présentent une bordure périphérique, leur assemblage par liaison des parois au niveau de la bordure périphérique, par l'usinage d'ouvertures permettant le passage de fluide pour lubrification, de manière à obtenir, après assemblage, une cavité permettant l'écoulement et la distribution de fluide dans le vilebrequin et après usinage une seule entrée de fluide et une seule sortie à chacune des extrémités du vilebrequin ainsi que des ouvertures permettant le passage de fluide pour lubrification, et en ce que la liaison des demi-coquilles (A-B) est effectuée par soudure par compression à chaud.

公开(公告)号：EP1970140A1

公开(公告)日：2008-09-17

申请号：EP08003091.9

申请日：2008-02-20

Applicant: Muhr und Bender KG

Inventor： Asbeck, Jochen, Dr.-Ing. ,  Hage, Bernd, Dipl.-Ing ,  Wolf, Jochen, Dipl.-Ing.

IPC: B21D53/84 ,  F01L1/047

CPC classification number: B21D53/845 ,  B23K1/0056 ,  B23K1/18 ,  B23K26/211 ,  B23K26/28 ,  B23K2201/005 ,  B23P2700/02 ,  F01L1/047 ,  F01L2103/00 ,  F01L2820/01 ,  F16H53/025 ,  Y10T29/49293

Abstract: Verfahren zum Herstellen von gebauten Nockenwellen aus einem Rohrkörper 21 und darauf aufgeschobenen Bauteilen 31, 35 mit jeweiligen Durchgangslöchern 33, 37 und äußeren Funktionsflächen 32, 36, wobei Bauteile 31, 35 mit nicht-spanend bearbeiteten Durchgangslöchern 33, 37 bereitgestellt werden, an denen eine Außenkontur 32 vorzugsweise fertigbearbeitet ist, wobei der Rohrkörper 21 auf eine Bezugsachse B bezogen zentriert eingespannt wird, wobei die Bauteile 31, 35 aufgeschoben und über ihre Außenkontur auf die Bezugsachse der Einspannung des Rohrkörpers 21 zentriert werden, wobei zwischen den Durchgangslöchern 33, 37 und dem Rohrkörper 21 ein Ausgleichs- und Fügespalt verbleibt, und wobei abschließend zwischen den Bauteilen 31, 35 und dem Rohrkörper 21 unter Materialzugabe eine Stoffschlußverbindung oder durch Aufweiten des Rohrkörpers eine Preßsitzverbindung hergestellt wird.

Abstract translation: 该方法包括将管状体（21）夹紧在参考轴线（B）上。 凸轮盘（31）和轴承环（35）通过通孔（33,37）被推到管状体上，并且在管状体的参考轴线上的外轮廓（K31，K35）上居中。 在通孔和管状体之间设置有连接间隙（34,38）。 在凸轮盘和轴承环之间在轴向前表面（29,30,49,50）上产生金属连续性连接。

公开(公告)号：EP1429886B1

公开(公告)日：2006-03-01

申请号：EP02766042.2

申请日：2002-08-20

Applicant: Veri-Tek International, Corp.

Inventor： JURANITCH, James, C. ,  OLSCHEFSKI, Robert, D.

IPC: B23K20/12 ,  B23K37/053 ,  F16C3/02

CPC classification number: B21D3/10 ,  B23K20/12 ,  B23K20/121 ,  B23K20/129 ,  B23K37/0533 ,  B23K2201/005 ,  B23K2201/006 ,  F16C3/02 ,  F16D3/405 ,  F16D2250/00

Abstract: Method and apparatus for friction welding termination elements at first and second ends (21, 23) of a cylindrical shaft (15) in alaignment with an axis. A shaft receiver (17) receives the cylindrical shaft (15), and a first chuck (70) grips and rotates the cylindrical shaft (15) in alignment with the axis. A second chuck (75) grips the cylindrical shaft (15) and translates the second chuck (75) between first and second axial positions. A first termination receiver (155) receives the first termination (30) and axially translates same to a first installation position. An installation drive (90) urges the first termination (30) axially toward the cylindrical shaft (15) as it is rotated. A second termination receiver axially translates second termination (32) to a second installtion position in allignment with the axis. A second installation drive (91) urges the second termination element (32) axially toward the cylindrical shaft as it is rotated. The first chuck (70) is rotated at approximately between 500 to 6000 rmp. The first installation drive arrangement (90) applies between 250 to 3000 pounds of axial force for between 1 and 15 seconds during a heating phase, and between 1500 to 12000 pounds of axial force for between 0.5 and 10 seconds during a forging phase.

Abstract translation: 一种用于摩擦焊接终端元件的方法和设备，所述方法和设备在圆柱形轴（15）的第一端和第二端（21,23）处与轴线对齐。 一个轴接收器（17）接收圆柱形轴（15），并且第一卡盘（70）与该轴线对齐地夹持并旋转圆柱形轴（15）。 第二卡盘（75）夹持圆柱形轴（15）并将第二卡盘（75）在第一和第二轴向位置之间平移。 第一终端接收器（155）接收第一终端（30）并将其轴向平移到第一安装位置。 安装驱动器（90）在其旋转时将第一终端（30）轴向推向圆柱形轴（15）。 第二终端接收器将第二终端（32）轴向平移至与轴线对齐的第二安装位置。 当第二端接元件（32）旋转时，第二安装驱动器（91）沿轴向朝柱形轴推动第二端接元件（32）。 第一卡盘（70）以大约500至6000rpm的速度旋转。 第一安装驱动装置（90）在加热阶段期间施加250至3000磅的轴向力1至15秒，并且在锻造阶段期间施加1500至12000磅的轴向力0.5至10秒。

公开(公告)号：EP1429886A1

公开(公告)日：2004-06-23

申请号：EP02766042.2

申请日：2002-08-20

Applicant: Veri-Tek International, Corp.

Inventor： JURANITCH, James, C. ,  OLSCHEFSKI, Robert, D.

IPC: B23K20/12 ,  B23K37/053 ,  F16C3/02

CPC classification number: B21D3/10 ,  B23K20/12 ,  B23K20/121 ,  B23K20/129 ,  B23K37/0533 ,  B23K2201/005 ,  B23K2201/006 ,  F16C3/02 ,  F16D3/405 ,  F16D2250/00

Abstract: Method and apparatus for friction welding termination elements at first and second ends (21, 23) of a cylindrical shaft (15) in alaignment with an axis. A shaft receiver (17) receives the cylindrical shaft (15), and a first chuck (70) grips and rotates the cylindrical shaft (15) in alignment with the axis. A second chuck (75) grips the cylindrical shaft (15) and translates the second chuck (75) between first and second axial positions. A first termination receiver (155) receives the first termination (30) and axially translates same to a first installation position. An installation drive (90) urges the first termination (30) axially toward the cylindrical shaft (15) as it is rotated. A second termination receiver axially translates second termination (32) to a second installtion position in allignment with the axis. A second installation drive (91) urges the second termination element (32) axially toward the cylindrical shaft as it is rotated. The first chuck (70) is rotated at approximately between 500 to 6000 rmp. The first installation drive arrangement (90) applies between 250 to 3000 pounds of axial force for between 1 and 15 seconds during a heating phase, and between 1500 to 12000 pounds of axial force for between 0.5 and 10 seconds during a forging phase.

Abstract translation: 一种用于摩擦焊接终端元件的方法和设备，所述方法和设备在圆柱形轴（15）的第一端和第二端（21,23）处与轴线对齐。 一个轴接收器（17）接收圆柱形轴（15），并且第一卡盘（70）与该轴线对齐地夹持并旋转圆柱形轴（15）。 第二卡盘（75）夹持圆柱形轴（15）并将第二卡盘（75）在第一和第二轴向位置之间平移。 第一终端接收器（155）接收第一终端（30）并将其轴向平移到第一安装位置。 安装驱动器（90）在其旋转时将第一终端（30）轴向推向圆柱形轴（15）。 第二终端接收器将第二终端（32）轴向平移至与轴线对齐的第二安装位置。 当第二端接元件（32）旋转时，第二安装驱动器（91）沿轴向朝柱形轴推动第二端接元件（32）。 第一卡盘（70）以大约500至6000rpm的速度旋转。 第一安装驱动装置（90）在加热阶段期间施加250至3000磅的轴向力1至15秒，并且在锻造阶段期间施加1500至12000磅的轴向力0.5至10秒。

公开(公告)号：EP0326606A1

公开(公告)日：1989-08-09

申请号：EP88907120.0

申请日：1988-08-17

Applicant: SCHENK, Michael

Inventor： SCHENK, Michael

IPC: B23K1 ,  F16C3

CPC classification number: F16C3/10 ,  B23K1/0008 ,  B23K2201/005

Abstract: Bei einer zusammengesetzten Kurbelwelle sind deren Einzelteile im Bereich ihrer an den Teilungsstellen vorgesehenen Verbindungsflächen durch im Vakuum ausgeführte Hochtemperaturlötungen miteinander verbunden. Abstract In a composite crankshaft the individual parts are joined together by high-temperature vacuum welding of connecting surfaces provided at their separation points.

Abstract translation: 用于复合曲轴，其各个部件在通过连接真空Hochtemperaturlötungen执行表面在分割的点提供了其的区域连接在一起。 摘要在复合曲轴的各个部分通过连接设置在它们的分离点表面的高温真空焊接接合在一起。

公开(公告)号：JP2016140916A

公开(公告)日：2016-08-08

申请号：JP2016012497

申请日：2016-01-26

Applicant: マーレ インターナショナル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ,  MAHLE International GmbH

Inventor： リーゲル ラルフ ,  ウンラート クリストフ

IPC: B23K26/03 ,  B23K26/02 ,  B23K26/70

CPC classification number: B23K26/032 ,  B23K26/0078 ,  B23K26/0084 ,  B23K26/02 ,  B23K26/0861 ,  B23K26/352 ,  B23K37/0452 ,  B23K2201/005

Abstract: 【課題】より短い時間で一連の作業ができるようにする。 【解決手段】本発明はバルブトレイン要素(3)のハブ(2)をレーザーにより加工するための装置(1)に関する。本発明の装置(1)には、少なくとも2つのバルブトレイン要素(3)を蓄積して提供する、少なくとも1つの支持台(4)と、少なくとも1つのバルブトレイン要素(3)のハブ(2)をレーザー加工する少なくとも1つのレーザー装置(5)と、レーザーによる加工の際に、少なくとも1つのバルブトレイン要素(3)を把持し、位置決めし、保持する少なくとも1つの把持装置(7)を有する少なくとも1つのロボットアーム(6)が設けられており、ロボットアーム(6)はまた支持台(4)から少なくとも1つのバルブトレイン要素(3)を取り外し、それをレーザー装置(5)に送り出すように設計されている。 【選択図】図2

Abstract translation: 要解决的问题：在更短的时间内执行一系列工作。解决方案：提供一种用于加工气门机构（3）的轮毂（2）的装置（1）。 设备（1）设置有至少一个支撑基座（4），其积聚并提供至少两个气门机构元件（3）; 至少一个激光装置（5），其激活至少一个气门机构元件（3）的轮毂（2）; 以及至少一个机器人臂（6），其具有至少一个夹持装置（7），在l机加工期间夹紧，定位和保持至少一个气门机构元件（3）。 机器人臂（6）被设计成从支撑基座（4）移除至少一个气门机构元件（3），并将其发送到激光装置（5）。选择的图示：图2

公开(公告)号：JP2015532686A

公开(公告)日：2015-11-12

申请号：JP2015530353

申请日：2013-08-29

Applicant: イーティーエックスイー−ティーエーアール、 エス.エー. ,  イーティーエックスイー−ティーエーアール、 エス.エー.

Inventor： ガビロンド、アマイア ,  ドミンゲス、ジーザス ,  ソリアノ、カルロス ,  ルイス オカーニャ、ホセ ,  ルイス オカーニャ、ホセ

IPC: C21D9/30 ,  C21D1/09

CPC classification number: C21D1/09 ,  B23K26/082 ,  B23K26/0823 ,  B23K2201/005 ,  C21D1/06 ,  C21D1/18 ,  C21D1/34 ,  C21D6/00 ,  C21D9/30 ,  C21D2221/00 ,  C22C38/00 ,  F16C3/06 ,  F16C41/008 ,  G05B19/182 ,  Y10T74/2173

Abstract: クランクシャフトの軸頸の表面のようなワークピースの表面エリアをレーザ硬化する方法は、その後、レーザスポットが表面エリアの複数の異なる部分に投影可能となるためにワークピースの表面とレーザ源との間で相対移動を生じさせる段階と、2次元の等価な有効レーザスポットを表面エリアに生成するために、相対移動の間にレーザビームを繰り返しスキャンする段階とを備える。有効レーザスポットのエネルギー分布は、高感熱性サブエリアの過熱を防止するために、潤滑油の開口と隣接するエリアのような高感熱性サブエリアにおいて、低感熱性サブエリアと異なるように適合される。

Abstract translation: 如何激光硬化工件的表面区域，例如曲轴的轴颈部的表面上，然后对工件的激光光斑能够投射到激光源的表面面积表面的不同部分和 该方法包括使以产生的表面区域的二维等效有效的激光光斑之间的相对运动，并且相对运动期间反复扫描激光束的步骤。 有效激光光斑的能量分布中，为了防止高热敏性子区域的过热，在高热敏性子区域，例如邻近的润滑油的开口面积被适配为从低热敏子区域不同 这一点。