Abstract:
A system, a device, and a method for heating an inside wall of a pipe or a vessel. In one example, a system is for heating an inside wall of a pipe, a vessel, or some combination thereof. The system includes a movable mechanical device (82) configured to be positioned at least partially within the pipe, the vessel, or some combination thereof. The movable mechanical device (82) is configured to be moved using control circuitry (88). The system also includes a heating device (16) coupled to the movable mechanical device (82) and configured to be positioned at least partially within the pipe, the vessel, or some combination thereof. The heating device (16) is also configured to heat the inside wall of the pipe, the vessel, or some combination thereof.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einspannen und Ausrichten von segmentartig ausgebildeten, dünnwandigen und hohlprofilierten Bauteilen (12', 12''), umfassend eine auf oder an einer Basis (32) abgestützte Trag- struktur (30) oder dergleichen Rahmengestell und eine von der Tragstruktur (30) aufgenommene und gehaltene Einrichtung (34) zum Einspannen von zwei segmentartig ausgebildeten, dünnwandigen und hohlprofilierten Bauteilen (12', 12''), wobei die Spanneinrichtung (34) derart ausgebildet ist, dass die zwei Bauteile (12', 12'') im Bereich von deren gemeinsamer Trennebene (38) von der Spanneinrichtung (34) senkrecht zu der Längsachse (40) der Tragstruktur (30) und radial von innen nach außen beaufschlagbar sind, und wenigstens zwei in einer gemeinsamen Ebene angeordnete und radial von innen nach außen, und umgekehrt, verschiebbare Spannelemente (42) mit die zwei Bauteile (12', 12'') beaufschlagenden Spannflächen (44) aufweist, wobei die Spanneinrichtung (34) die wenigstens zwei Spannelemente (42) und mindestens ein die wenigstens zwei Spannelemente (42) gemeinsam beaufschlagendes Spannbetätigungselement (48) aufweist, wobei das mindestens eine Spannbetätigungselement (48) der Spanneinrichtung (34) schlauchförmig oder als ein Schlauch, insbesondere mit einer oder mehreren Kammern, ausgebildet ist und die wenigstens zwei Spannelemente (42) durch Volumenänderung senkrecht oder im Wesentlichen senkrecht zu der Längsachse (40) der Tragstruktur (30) radial von innen nach außen, und umgekehrt, beaufschlagt, und deren Verwendung.
Abstract:
A method of welding structural steel containing, by mass%, Cr: 1.5 to 3.5%, Mo: 0.5 to 1.5%, and V: 0.15 to 0.5%. It comprises preheating joint of the structural steel to be welded at temperatures of 150 to 250 degrees Celsius; multilayer welding the joint end portions; keeping the interpass temperature of the joint end portions during the multilayer welding at 150 to 350 degrees Celsius; then after welding completion, performing DHT by heat treating the weld zone before cooling down below 150 degrees Celsius under the conditions that the temperature is 250 to 340 degrees Celsius and that the treatment time is 5 to 10 hours.
Abstract:
A vertical laser cladding system is particularly effective for the interior surfaces of tube-like structures. The vertical cladding process works from bottom to top, so that previously clad layers form a shelf for subsequent application of cladding powder. This system is also particularly effective for handling double-bore plasticating barrels.
Abstract:
The invention relates to a method for applying a silver layer (20) to a surface (10a) of a substrate (10) made of steel and to a reactor (40). The application method comprises the following steps: placing a silver layer (20) on a substrate (10) and thermally bonding the silver layer (20) and the substrate (10). The reactor (40) is used to carry out a defined process and comprises an inner reactor chamber (45) in which a silver layer (20) is fixed to at least a part of the surface (10a) of the substrate (10) by means of thermal bonding (30).
Abstract:
L'invention porte sur un mélange gazeux ternaire formé d'argon, d'hélium et d'oxygène, caractérisé en ce qu'il est constitué de 19,5 à 20,5 % d'hélium, de 2,7 à 3,3 % d'O 2 et d'argon pour le reste (% en volume) et son utilisation en tant que protection gazeuse dans un procédé de soudage à l'arc électrique d'au moins une pièce en acier au carbone avec mise en en œuvre d'un fil d'apport fusible. De préférence, la ou les pièces soudées se chevauchent ou se recouvrent l'une l'autre et un soudage à l'arc rotatif a lieu au niveau dudit chevauchement.
Abstract:
An alloy comprising about 0.5 weight percent to about 2 weight percent carbon, about 15 weight percent to about 30 weight percent chromium, about 4 weight percent to about 12 weight percent nickel, up to about 3 weight percent manganese, up to about 2.5 weight percent silicon, up to about 1 weight percent zirconium, up to about 3 weight percent molybdenum, up to about 3 weight percent tungsten, up to about 0.5 weight percent boron, up to about 0.5 weight percent impurities, and iron.