高辉度夜光性纤维及其制备方法和其编织织物

    公开(公告)号:CN1349007A

    公开(公告)日:2002-05-15

    申请号:CN01141545.2

    申请日:2001-10-12

    Abstract: 本发明提供了对人体没有不良影响,具有长时间高辉度多色发光特性,在刺绣线、衣料用等各种领域内使用的高辉度夜光性纤维。该纤维是含有通式(M0.9995-0.998Eu0.0005-0.002)Al2O4·(M0.9995-0.998Eu0.0005-0002)O·n(All-b-aBbQa)2O3[式中,M是选自由Sr、Ca、Mg和Ba组成组中的至少一种元素,Q是La、Ce、Pr、Nd、Sm、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Y、Lu、Mn和Bi组成组中的至少一种元素。a为0.0005-0.002,b为0.001-0.35,n为1-8的整数]表示的由烧成体得到的夜光性颜料的聚酯树脂或聚烯烃树脂作芯成分和不含有夜光性颜料的聚酯树脂作壳成分的芯壳型复合纤维,相对全部纤维,含有夜光性颜料7-25重量%,从激发停止1分钟后的残光辉度为500mcd/m2以上,单根纤维的粗度为40μm以下。

    微胶囊磁性显示板及其制造方法

    公开(公告)号:CN1204830A

    公开(公告)日:1999-01-13

    申请号:CN98102345.2

    申请日:1998-06-04

    Abstract: 一种微胶囊磁性显示性是在透明表面膜片上涂敷微胶囊层,然后再涂敷紫外线硬化树脂层,该紫外线硬化树脂层的厚度为24—500μm。其制造方法是在透明表面膜片上涂敷微胶囊分散物;干燥后形成微胶囊被复层;继而在微胶囊被复层上涂敷液态紫外线硬化树脂组合物;用紫外线照射该紫外线硬化树脂组合物使其固化,继而在微胶囊被复层上涂敷液态紫外线硬化树脂组合物后,在该紫外线硬化树脂固化前在其上贴敷膜片,同时贴敷的膜片是可剥离型的。

    微胶囊磁性显示板及其制造方法

    公开(公告)号:CN1139905C

    公开(公告)日:2004-02-25

    申请号:CN98102345.2

    申请日:1998-06-04

    Abstract: 一种微胶囊磁性显示性是在透明表面膜片上涂敷微胶囊层,然后再涂敷紫外线硬化树脂层,该紫外线硬化树脂层的厚度为24-500μm。其制造方法是在透明表面膜片上涂敷微胶囊分散物;干燥后形成微胶囊被复层;继而在微胶囊被复层上涂敷液态紫外线硬化树脂组合物;用紫外线照射该紫外线硬化树脂组合物使其固化,继而在微胶囊被复层上涂敷液态紫外线硬化树脂组合物后,在该紫外线硬化树脂固化前在其上贴敷膜片,同时贴敷的膜片是可剥离型的。

    微胶囊磁性显示板
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1116180C

    公开(公告)日:2003-07-30

    申请号:CN00109731.8

    申请日:2000-07-03

    Abstract: 本发明提供一种微胶囊磁性显示板,可在没有作业危险的情况下进行制造,在低温区域,仍可使用,甚至高温地区,也不受磁力影响。在该板的透明膜上,设有由粘接剂,分散液和薄片状磁性微粒子微胶囊的分散物形成的固体分散层,分散液的溶剂沸点大于150℃,熔点小于-20℃,并含微粒子增稠剂。该板仅由固体分散层本身支承层形成,一个表面上具有着色层,或者在相反一侧固体分散层面上具有着色层。着色层由黑色墨形成。

    磁性显示用微胶囊
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1088533C

    公开(公告)日:2002-07-31

    申请号:CN95115366.8

    申请日:1995-08-10

    Abstract: 本发明的磁性显示用明胶被膜制微胶囊,是封装着分散介质、磁粉及非磁粉的磁性显示用明胶被膜制微胶囊,其特征是该微胶囊内的分散介质至少由低沸点组成,该微胶囊的平均粒径是400μm~800μm,并除去比微胶囊平均粒径大的粒子。另外,在分散介质中含有175℃以上的高沸点溶剂、分散剂、防止沉淀剂等,进而磁粉及非磁粉进行亲和处理。另外,由于微胶囊磁性显示板是使用上述的微胶囊涂在基板上而制造的,所以即使使用1100高斯以下的磁力,也能有很快的记录速度或消去速度,而且得到鲜明的文字和图象。

    长余辉高亮度发光材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1086407C

    公开(公告)日:2002-06-19

    申请号:CN97100694.6

    申请日:1997-03-14

    Abstract: 一般式:(Sr0.9995~0.998Eu0.0005~0.002)Al2O4·(Sr0.9995~0.998Eu0.0005~0.002)O·n(Al1-a-bBbDya)2O3式中a=0.0005~0.002 b=0.001~0.35 n=1~8所表示的长余辉高亮度发光材料及其制造方法,本发光材料以SrCO3,α型Al2O3,γ型Al2O3,硼化合物,Eu2O3,Dy2O3为原料,以碳粉造成还原气氛,将充分混合的原料在7~10小时内从400℃缓慢升温至1250℃~1600℃,保温5~3小时后再缓慢降温至200℃,然后经粉碎和分粒而制成。

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