公开(公告)号：CN105612268B

公开(公告)日：2018-06-29

申请号：CN201480049894.1

申请日：2014-09-11

Applicant: 杰富意钢铁株式会社 ,  株式会社住发 ,  日本发条株式会社

Inventor： 本庄稔 ,  上井清史 ,  远藤茂 ,  山下胜俊 ,  津留高英 ,  藤江敬一 ,  丹下彰

IPC: C22C38/00 ,  C21D8/06 ,  C22C38/60 ,  F16F1/02 ,  C21D9/02

CPC classification number: C22C38/60 ,  C21D1/18 ,  C21D1/25 ,  C21D6/002 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/06 ,  C21D8/065 ,  C21D9/02 ,  C21D9/525 ,  C22C38/00 ,  C22C38/002 ,  C22C38/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/42 ,  F16F1/02

Abstract: 通过对于以往的高强度弹簧用钢，除C、Si、Mn和Cr以外，还进行Sb和Sn的添加量的适当化，可提供耐脱碳性优异且氧化皮剥离性优异的高强度弹簧用钢。上述弹簧用钢在规定的条件下含有：C：大于0.45质量％且小于0.65质量％、Si：0.15质量％～0.70质量％、Mn：0.10质量％～1.00质量％、Cr：0.20质量％～1.50质量％、P：0.025质量％以下、S：0.025质量％以下、O：0.0015质量％以下、Sb：0.010质量％以上且小于0.030质量％以及Sn：0.010质量％～0.030质量％。

公开(公告)号：CN105612268A

公开(公告)日：2016-05-25

申请号：CN201480049894.1

申请日：2014-09-11

Applicant: 杰富意钢铁株式会社 ,  株式会社住发 ,  日本发条株式会社

Inventor： 本庄稔 ,  上井清史 ,  远藤茂 ,  山下胜俊 ,  津留高英 ,  藤江敬一 ,  丹下彰

IPC: C22C38/00 ,  C21D8/06 ,  C22C38/60 ,  F16F1/02 ,  C21D9/02

CPC classification number: C22C38/60 ,  C21D1/18 ,  C21D1/25 ,  C21D6/002 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/06 ,  C21D8/065 ,  C21D9/02 ,  C21D9/525 ,  C22C38/00 ,  C22C38/002 ,  C22C38/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/42 ,  F16F1/02

Abstract: 通过对于以往的高强度弹簧用钢，除C、Si、Mn和Cr以外，还进行Sb和Sn的添加量的适当化，可提供耐脱碳性优异且氧化皮剥离性优异的高强度弹簧用钢。上述弹簧用钢在规定的条件下含有：C：大于0.45质量％且小于0.65质量％、Si：0.15质量％～0.70质量％、Mn：0.10质量％～1.00质量％、Cr：0.20质量％～1.50质量％、P：0.025质量％以下、S：0.025质量％以下、O：0.0015质量％以下、Sb：0.010质量％以上且小于0.030质量％以及Sn：0.010质量％～0.030质量％。

公开(公告)号：CN103026093B

公开(公告)日：2015-01-07

申请号：CN201180028370.0

申请日：2011-05-12

Applicant: 日本发条株式会社 ,  株式会社住发

Inventor： 丹下彰 ,  栗本清 ,  后藤由利香 ,  重冈严 ,  加藤忠一 ,  井之口慎一

IPC: F16F1/02 ,  B24C1/04 ,  B24C1/10 ,  F16F1/28

CPC classification number: B21D53/886 ,  B24C1/10 ,  B24C3/325 ,  F16F1/18 ,  F16F2226/00

Abstract: 本发明提供一种能够谋求钢板弹簧卷耳部的耐久性的提高、生产性提高、以及制造成本的降低的板簧的制造方法。在间隙部（115）的形成中，以下述方式使前端部（113）与对向部（114）对向，即、连结与从钢板弹簧卷耳部（112）的前端部（113）的板片部（111）侧端点（113A）向对向部（114）下垂的垂线（H1）的交点（T1）、和反射部件的反射面的中心点（S1、S2）的直线（L1、L2）不与钢板弹簧卷耳部（112）的前端部（113）相交叉。在朝向钢板弹簧卷耳部（112）内表面的喷丸处理中，被反射面反射的硬粒向间隙部（115）处的对向部（114）表面的整体投射。而且，在钢板弹簧卷耳部（112）成形之际不需要该前端部的切断工序。

公开(公告)号：CN103026093A

公开(公告)日：2013-04-03

申请号：CN201180028370.0

申请日：2011-05-12

Applicant: 日本发条株式会社 ,  株式会社住发

Inventor： 丹下彰 ,  栗本清 ,  后藤由利香 ,  重冈严 ,  加藤忠一 ,  井之口慎一

IPC: F16F1/02 ,  B24C1/04 ,  B24C1/10 ,  F16F1/28

CPC classification number: B21D53/886 ,  B24C1/10 ,  B24C3/325 ,  F16F1/18 ,  F16F2226/00

Abstract: 本发明提供一种能够谋求钢板弹簧卷耳部的耐久性的提高、生产性提高、以及制造成本的降低的板簧的制造方法。在间隙部（115）的形成中，以下述方式使前端部（113）与对向部（114）对向，即、连结与从钢板弹簧卷耳部（112）的前端部（113）的板片部（111）侧端点（113A）向对向部（114）下垂的垂线（H1）的交点（T1）、和反射部件的反射面的中心点（S1、S2）的直线（L1、L2）不与钢板弹簧卷耳部（112）的前端部（113）相交叉。在朝向钢板弹簧卷耳部（112）内表面的喷丸处理中，被反射面反射的硬粒向间隙部（115）处的对向部（114）表面的整体投射。而且，在钢板弹簧卷耳部（112）成形之际不需要该前端部的切断工序。