Abstract:
튜브형 구조의 생체 삽입 전지가 개시된다. 본 생체 삽입 전지는, 튜브형 구조의 내부 공간을 통과하는 혈액 내의 생체 연료를 이용하여 전기 에너지를 발생시키는 생체 연료 전지부, 발생된 전기 에너지를 이용하여 전압 또는 전류 밀도를 조절하는 변압 회로부, 및 조절된 전압 또는 전류 밀도를 이용하여 전기 에너지를 충전하여 저장하는 2차 전지부를 포함하며, 생체 삽입 전지는, 생체 또는 생체 내의 혈관에 삽입될 수 있다.
Abstract:
나트륨 이온 전달을 통해 전기 에너지를 발생시키는 나트륨 전지에 사용되는 양극용 전극이 개시된다. 본 전극은, 천이금속 또는 촉매제로 이루어진 첨가제 및 첨가제와 함께 혼합되어 전극을 형성하는 금속 황화물을 포함한다. 여기서, 첨가제는 Ni이고, 금속 황화물은 Ni 3 S 2 가 될 수 있으며, 그 혼합 비율은 다양하게 설정될 수 있다. 첨가제가 추가됨에 따라, 과충전 현상이 방지되는 나트륨 전지를 구현할 수 있게 된다.
Abstract:
실 형태의 전지가 개시된다. 본 전지는, 플렉서블한 바디부, 바디부의 일측에 형성되며, 외부 제1 단자에 삽입 가능하도록 돌출된 형상을 이루는 제1 극 단자, 바디부의 타측에 외부 제2 단자가 삽입 가능한 형상으로 이루어지며, 제1 극 단자와 반대 극성을 가지는 제2 극 단자를 포함한다. 이에 따라, 사용자가 +, -극 연결을 용이하게 할 수 있다.
Abstract:
본 발명은 고순도, 고품질의 탄소나노소재의 촉매를 대량으로 열처리할 수 있으며, 이에 따라 고품질의 탄소나노소재를 대량 생산할 수 있고, 아울러 탄소나노소재의 생산비용을 절감시켜 그 사용분야 및 응용범위의 폭을 넓힐 수 있는 탄소나노소재용 촉매의 열처리장치에 관한 것이다. 상기 본 발명은 상부 일측으로 가스를 유입하기 위한 가스유입관을 구비하고 하부에는 금속촉매와 반응한 반응가스를 배기하기 위한 배기관을 구비하고 상부 내측면에 소정의 배출틈새를 구비한 반응기와, 상기 반응기 하부를 둘러싸고 있는 발열수단과, 상기 반응기 내측 하부에 착탈 가능하게 설치되는 반구형 반응조와, 구동모터와, 상기 반응조에 담겨있는 금속촉매를 골고루 반응시켜 반응성을 극대화하기 위해 상기 구동모터로부터 구동력을 인가 받아 상기 반응조에 담겨 있는 금속촉매를 연속적으로 교반시켜 주는 믹싱수단과, 상기 반응기 하부와 연통 형성된 회수탱크와, 상기 반응기 상부 내벽에 맺힌 상기 액체를 반응기 외부를 통해 회수하도록 일단이 상기 반응기의 배출틈새와 연통되고 타단이 상기 회수탱크와 연통되는 회수호스로 구� ��되는 것을 특징으로 한다.
Abstract:
PURPOSE: A carbon nano fiber synthesizing catalyst capable of controlling shape of carbon nano fiber by controlling conditions of catalyst when manufacturing carbon nano fiber, a method for manufacturing the catalyst, carbon nano fiber using the catalyst and a method for manufacturing the carbon nano fiber are provided. CONSTITUTION: The method for manufacturing carbon nano fiber comprises a step (a) of obtaining first solution by dissolving at least one or more of transition metal nitrates into water; a step (b) of obtaining second solution by mixing water with a support for supporting at least one or more of transition metals contained in the at least one or more of transition metal nitrates; a step (c) of obtaining third solution by mixing the first solution with the second solution; a step (d) of obtaining fourth solution by mixing water with a precipitator for precipitating the at least one or more of transition metal nitrates; a step (e) of obtaining fifth solution by mixing the third solution with the fourth solution; a step (f) of obtaining at least any one or more of catalyst undiluted solutions from first catalyst undiluted solution prepared by precipitating the fifth solution for 30 to 120 minutes, second catalyst undiluted solution prepared by precipitating the fifth solution for 120 minutes to 24 hours and third catalyst undiluted solution prepared by precipitating the fifth solution for 24 hours or more; a step (g) of obtaining at least any one or more catalysts from first to third catalysts prepared by drying, milling, calcining, reducing and passivation treating at least any one or more of catalyst undiluted solutions selected from the first to third catalyst undiluted solutions; a step (h) of charging at least any one or more of catalysts from the first to third catalysts into chamber, and injecting an inert gas into the chamber as increasing temperature of the chamber to a synthesizing temperature of carbon nano fiber; a step (i) of removing oxygen on the surface of the catalysts by injecting a mixed gas of inert gas and hydrogen gas into the chamber; a step (j) of synthesizing carbon nano fiber by injecting a gas containing hydrogen gas and carbon into the chamber; and a step (k) of cooling temperature inside the chamber to an ordinary temperature as injecting inert gas only into the chamber.
Abstract:
본 발명은 탄소 나노 섬유를 제조할 때에 촉매의 조건을 제어하여 탄소 나노 섬유의 형상을 제어할 수 있는 탄소 나노 섬유 합성용 촉매 및 그 제조 방법과, 이를 이용한 탄소 나노 섬유 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명은 탄소 나노 섬유의 형상을 조절하기 위해 서로 다른 촉매 제조법을 도입하는 것이 아니라 한 가지 촉매 제조법에서 한 제조 공정을 간단히 조절함으로써 탄소 나노 섬유의 형상을 조절할 수 있다. 또한, 동일한 촉매를 사용하더라도 합성 온도를 조절함으로써 탄소 나노 섬유의 형상을 조절할 수 있다. 그리고, 본 발명은 상기와 같은 방법을 이용함으로써 촉매 제조 공정을 단순화시키면서 생산량도 증가시킬 수 있는 효과를 제공한다.
Abstract:
PURPOSE: A heat treatment apparatus of metal catalyst for carbon nano material is provided to mass produce carbon nano material having high quality by heat treating a large quantity of catalyst of carbon nano material having high purity and high quality and widen the application range by reducing production cost of the carbon nano material. CONSTITUTION: The heat treatment apparatus of metal catalyst for carbon nano material comprises a reactor(10) comprising a gas inflow pipe(13) in which a space part is formed, a lower part of which is formed in a semispherical shape, and into one side of an upper part of which gas is flown, an exhaust pipe(17) formed in a lower part of the reactor to exhaust reaction gas reacted with the metal catalyst(70), and a certain discharge gap(19) formed on an inner surface of an upper part of the reactor; a heating means(80) for transferring heat into the reactor in the state that the heating means surrounds a lower part of the reactor; a semispherical reaction tank(30) which is removably installed at a lower part of an inner side of the reactor, and in which a space part for containing the metal catalyst is formed; a driving motor(50) arranged on an upper part of an opening and closing cover(11); a mixing means for continuously agitating the metal catalyst contained in the reaction tank by receiving driving force from the driving motor to maximize reactivity by uniformly reacting gas flown in through the gas inflow pipe with the metal catalyst contained in the reaction tank in the high temperature state through heat impressed to the reactor from the heating means; a recovery tank(20) connected to a lower part of the reactor to recover the impurity contained liquid in case liquid containing impurities formed on an inner wall of the reactor generated during the heat treatment process is flown down along the inner wall of the reactor; and a recovery hose(21) one end of which is connected to the discharge gap of the reactor, and the other end of which is connected to the recovery tank to recover the liquid formed on the inner wall of an upper part of the reactor through an outer part of the reactor.