Abstract:
본 발명의 일체형 롤-투-롤 스퍼터 챔버는 기판의 필름에 부착된 이물질을 제거하는 전처리 공정을 수행하는 제1 챔버; 및 상기 필름 위에 물질을 증착하는 공정을 수행하는 제2 챔버를 구비하되, 상기 제1 챔버 및 상기 제2 챔버 각각의 상기 필름은 각각 제1 롤러 시스템 및 제2 롤러 시스템에 의해 연속적으로 상기 제1 챔버 및 상기 제2 챔버 각각의 작업 영역으로 이송되며, 상기 제1 챔버는 상기 제2 챔버에 대해서 서로 대향하여 마주보며 경계를 형성하는 격벽(partition)을 통해 상기 제2 챔버와 부착되어 있는 일체형의 스퍼터 챔버를 제공함에 기술적 특징이 있다. 본 발명의 일체형 롤-투-롤 스퍼터 챔버는 일체형 챔버를 제작, 유지, 보수하는데 종전에 비해 적은 비용이 소모될 뿐 아니라, 챔버 크기를 줄임으로써 작업 면적을 효율적으로 이용할 수 있으며, 탈부착 가능한 Rewinding Roller 와 Unwinding Roller를 바닥면에서 1m 내지 1.5 m 내외의 높이로 설치함으로써, 유지, 보수 작업을 할 때 종전의 크레인(crane)을 사용하지 않고 곧바로 작업이 가능하여 후속 공정을 신속히 처리할 수 있는 장점이 있다.
Abstract:
본 발명의 연속 스퍼터링을 구현하는 롤투롤 스퍼터 장치는, 언와인더 롤(210a)에 감긴 플렉시블 기판(211a)을 풀어 드럼(220)의 작업영역으로 이송하고, 작업이 완료된 후 와인더 롤(210b) 방향으로 이송하는 롤투롤 스퍼터 장치에 있어서, 상기 드럼(drum, 250) 주변의 제1 측에 설치되어 상기 플렉시블 기판(211a) 위에 투명 전극(TCO) 물질을 스퍼터링 하는 제1 스퍼터(230a); 상기 드럼(drum, 250) 주변의 제2 측에 설치되어 상기 플렉시블 기판(211a) 위에 금속 물질을 스퍼터링 하여 투과층을 형성하는 제2 스퍼터(230b); 및 상기 드럼(drum, 250) 주변의 제3 측에 설치되어 상기 플렉시블 기판(211a) 위에 투명 전극(TCO) 물질을 스퍼터링 하는 제3 스퍼터(230c)를 제공함에 기술적 특징이 있다.
Abstract:
본 발명에 의한 스퍼터링 방식을 이용한 전처리 방법은 전극이 형성된 가이드 롤러에 RF(radio frequency) 파워를 인가하는 단계; 가스를 하우징에 주입하는 단계; 상기 주입된 가스를 상기 RF 파워에 의해 플라즈마 상태로 이온화시키는 단계; 및 상기 이온화된 가스가 상기 가이드 롤러에 감긴 플렉시블 필름에 충돌하여 상기 플렉시블 필름 표면의 이물질을 흡착하여 제거하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의한 스퍼터링 방식을 이용한 전처리 방법은 전처리 효율이 우수하고 플라즈마에 의한 필름의 표면의 손실이 적으며 전처리 단계 이후 박막 증착시 부착력을 개선시킨 효과가 있다.