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公开(公告)号：WO2012134077A2
公开(公告)日：2012-10-04
申请号：PCT/KR2012/001822
申请日：2012-03-13
CPC classification number: C10L3/108 , B01J19/0066 , B01J19/1812 , C01B32/30
Abstract: 본 발명은 잠재적 수화물 결정을 이용한 가스 수화물 연속 제조 장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 본 발명은 계면활성제가 포함된 수용액의 잠재적 수화물 결정(potential hydrate crystal)을 파이프형 반응기에 주입하는 파이프형 제빙기 및; 기다란 파이프 형상의 반응기로서, 주입된 잠재적 수화물 결정 및 가스를 서로 반응시켜 가스 수화물을 생성한 후 이를 반응기 내부의 전 길이구간에 걸쳐 순환 이송시키면서 전환율을 극대화하는 파이프형 반응기;를 포함하는 가스 수화물 연속 제조 장치에 관한 것이다. 본 발명에서, 상기 파이프형 반응기는 일정 간격으로 다수 연결된 상태에서 상기 파이프형 반응기 내부를 순환 이동하는 작용에 의하여 가스 수화물을 상기 파이프형 반응기 내부에서 순환 이송시키는 피그 볼(pig-ball)을 구비하는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 가스 수화물 연속 제조 장치는 기존의 가스 수화물 슬러리 생성 후 탈수하던 방식을 버리고 이러한 탈수공정이 없이 가스 수화물을 연속적으로 제조하므로, 여과망 또는 필터를 세척해 주는 장치를 부가적으로 설치해야 한다거나 반응기 내부에서 탈수공정이 이루어져야 하는 관계로 장비가 대형화되어 상업화를 위한 대량생산이 어려워진다거나 하는 문제가 애초에 발생하지 않는다.
Abstract translation: 本发明涉及使用潜在的水合物晶体连续制造天然气水合物的装置。 更具体地说，本发明涉及一种用于连续制造天然气水合物的装置，包括：用于将含表面活性剂的水溶液中的潜在水合物晶体注入到管状反应器中的管状制冰机; 以及管状反应器，形成为长管的反应器，用于通过引入注入的潜在水合物晶体和气体之间的反应而产生气体晶体，并且通过内部的整个长度将产生的气体晶体以圆周运动传送 的反应器，从而使转化率最大化。 在本发明中，管状反应器设置有以预定间隔彼此连接并在管状反应器内部以圆周运动的猪球，从而以圆周运动输送气体 水合物在管状反应器内。 通过在产生气体水合物浆料后弃去常规的脱水方法，采用连续制造不进行脱水处理的气体水合物，本发明的连续制造天然气水合物的装置从一开始就避免了 另外需要用于洗涤过滤器或过滤器的装置，以及由于通过允许脱水过程发生在反应器内而需要的设备尺寸的增加，造成用于商业化的大量生产的困难。
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公开(公告)号：WO2013002466A1
公开(公告)日：2013-01-03
申请号：PCT/KR2012/000115
申请日：2012-01-05
Applicant: 에스티엑스조선해양 주식회사 , 박재우 , 이철호 , 정태석 , 허주호
CPC classification number: B63B35/44 , B63B1/041 , B63B29/02 , B63B2035/004 , B63B2035/4426 , E04H3/14
Abstract: 본 발명의 크루즈선은, 객실이 형성된 선체; 및 관람석과 그라운드가 구비된 스타디움;을 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 따라, 축구장과 같은 스타디움이 선체에 설치되어 고부가가치를 실현할 수 있는 효과가 있다. 즉, 축구경기 등과 같은 운동경기 관람, 공연관람 등에 의해 수입구조의 다변화를 꾀할 수 있다.
Abstract translation: 本发明的游轮包括：形成房间的船体; 和一个体育场有漂白者和地面。 因此，在船体中设置了足球场等体育场，能够实现增值服务。 也就是说，本发明可以通过观看诸如足球游戏，表演等的运动游戏来使收入来源多样化。
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公开(公告)号：WO2012134078A9
公开(公告)日：2012-10-04
申请号：PCT/KR2012/001823
申请日：2012-03-14
Abstract: 본 발명은 잠재적 수화물 결정을 이용한 가스 수화물 연속 제조 방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 본 발명은 계면활성제가 포함된 수용액의 잠재적 수화물 결정(potential hydrate crystal)을 파이프형 반응기에 주입하는 제 11 단계; 상기 제 11 단계의 잠재적 수화물 결정(potential hydrate crystal)이 주입된 파이프형 반응기에 가스를 주입(pressurize)하여 가스 수화물을 생성하는 제 12 단계 및; 상기 제 12 단계에서 생성된 가스 수화물을 파이프형 반응기 내부에서 파이프형 반응기의 전 길이구간에 걸쳐 순환 이송시키면서 전환율을 극대화하는 제 13 단계;를 포함하는 가스 수화물 연속 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에서, 제 13 단계는 일정 간격으로 다수 연결된 상태에서 파이프형 반응기 내부를 순환 이동하는 피그 볼(pig-ball)의 작용에 의하여 가스 수화물을 파이프형 반응기 내부에서 순환 이송시키는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 가스 수화물 연속 제조 방법은 기존의 가스 수화물 슬러리 생성 후 탈수하던 방식을 버리고 이러한 탈수공정이 없이 가스 수화물을 연속적으로 제조하므로, 여과망 또는 필터를 세척해 주는 장치를 부가적으로 설치해야 한다거나 반응기 내부에서 탈수공정이 이루어져야 하는 관계로 장비가 대형화되어 상업화를 위한 대량생산이 어려워진다거나 하는 문제가 애초에 발생하지 않는다.
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