Abstract:
A seal assembly is provided to seal a pressure vessel and an adjacent enclosure. A metal support ring configured to contact a first sealing surface and a second sealing surface when installed in a pressure vessel, is provided with a low friction coating with transferable low friction additives which results in the transfer of a solid lubricant film onto the vessel wall enclosure. Two polymer seals are provided adjacent the metal support ring and the pressure vessel and enclosure respectively, the polymer seals having a configuration and being formed of a high resilience material, to increase the longevity of the seal assembly.
Abstract:
Un conjunto para tratamiento de alta presión de un producto (11) que comprende: una vasija (26) de presión ultra alta; una fuente (27) de fluido a ultra alta presión en comunicación de flujo selectiva con la vasija de presión ultra alta; y un portador (10) para alojar un producto (11) que va a ser sometido a un tratamiento de alta presión, estando el portador dispuesto para ser selectivamente colocado y retirado de la citada vasija de ultra alta presión y que comprende: un recinto (12) que define una cámara (13) dispuesto para recibir y alojar el citado producto (11), teniendo el recinto paredes (14) laterales exteriores, un cierre (15) superior y un fondo (16) que definen una superficie exterior del recinto que es estanco, en el que una cantidad de material (18) aislante es proporcionada alrededor de una región interior del recinto, en el que al menos una abertura (20) es proporcionada en una región superior del recinto, y en el que al menos una puerta de entrada (19) de los medios de presión es proporcionada en el recinto, caracterizado porque el material aislante tiene propiedades de calentamiento adiabático a 25° C en el intervalo de un cambio de 3 - 10° C de temperatura por cada 100 MPa de cambio en la presión; y porque la vasija (26) de ultra alta presión incluye elementos de calentamiento (31) acoplados a la vasija (26) de presión ultra alta.
Abstract:
Un sistema para reducir la presión en una cámara de presión principal (12), comprendiendo el sistema: una primera válvula (16) en comunicación de fluido con la cámara de presión principal (12); y al menos un sensor (22) acoplado a la cámara de presión principal (12) para detectar un cambio en un primer parámetro asociado con la cámara de presión principal (12); caracterizado por una cámara de presión intermedia (14) para recibir al menos temporalmente una cantidad de fluido presurizado que atraviese la primera válvula (16) desde la cámara de presión principal (12); una segunda válvula (18) acoplada de manera controlable con la primera válvula (16) y configurada para reducir periódicamente de presión de la cámara de presión intermedia (14); y un sistema de control (20) sensible al al menos un sensor (22) para operar de manera controlable las válvulas primera y segunda (16, 18) de tal manera que la presión de la cámara de presión principal (12) sea disminuida incrementalmente durante una cantidad sustancial de tiempo.
Abstract:
Systems and methods for performing a stepwise depressurization of a high-pressure fluid (liquid) filled chamber are shown and described. At least two valves are controllably opened and closed in a sequence to release a predetermined amount of pressure from the high-pressure chamber. At least some of the pressurized fluid released from the high-pressure chamber is stored, at least temporarily, in a second pressure chamber. The second pressure chamber is located between the two controllable valves. A control system controls the valves in response to a signal from at least one pressure sensor coupled to the high-pressure chamber. Additional components can be included in the system such as a pressure intensifier and a high-pressure pump, both coupled to the high-pressure chamber, and at least one other pressure sensor to improve the accuracy of the measured pressure in the high-pressure chamber.
Abstract:
A product carrier for use in pressure processing substances is substantially fluidically closed, and is insulated, to prevent heat transfer from the product being treated to the cooler wall of the pressure vessel. The insulating material has compression heating properties, such that as the product is pressurized, the temperature of the insulation increases as does the temperature of the product and pressure media, thereby helping to prevent heat transfer from the product to the surrounding media and pressure vessel wall.
Abstract:
Un conector para un recipiente a presión (100), que comprende: un conjunto de conector (112) que incluye una primera pluralidad de contactos; un conjunto (114) receptor configurado para ser posicionado dentro de una abertura (142) del receptor formada en una pared (52) del recipiente a presión (100) y que tiene una segunda pluralidad de contactos, estando configurado el conjunto (114) receptor para recibir el conjunto de conector (112) y colocar cada uno de la primera pluralidad de contactos en contacto eléctrico con uno correspondiente de la segunda pluralidad de contactos; un cierre hermético configurado para ser posicionado entre el conjunto conector (112) y la pared (52) del recipiente a presión, cerrando herméticamente de manera sustancial la abertura (142) del receptor de la presión dentro del recipiente, caracterizado porque el conector comprende además medios para acoplar el conjunto de conector (112) a un portador de producto (106) configurado para ser recibido dentro del recipiente a presión de tal modo que, cuando el portador de producto (106) es recibido en el recipiente, el conjunto conector (112) está posicionado apropiadamente para ser recibido por el conjunto (114) receptor.