Abstract:
Eine Anordnung zum positionsgenauen Bedrucken einer markierungsfreien ersten Folie (1), welche in Abschnitten einer Abschnittslänge A1 Elemente B aufweist und mit einer zweiten Folie (2) zusammengefügt wird, wobei die zweite Folie (2) Markierungen (2a) aufweist, welche einen vorbestimmten Abstand A2 zueinander aufweisen, welcher bis auf eine gegebenenfalls vorhandene Differenz D der Abschnittslänge A1 entspricht, wobei die Elemente B in Bezug auf die Markierungen (2a) positionsgenau auf der ersten Folie (1) aufgebracht sein müssen, mit einer ersten Vorrichtung (3), mittels welcher die beiden Folien (1, 2) miteinander verbunden werden, einer Transportvorrichtung (5), mittels welcher die beiden Folien (1, 2) um den vorbestimmten Abstand A2 abschnittsweise weiter transportiert werden, und mit einer zweiten Vorrichtung (4) mit einem Aktivierungseingang (4a), mittels welcher auf die erste Folie (1) immer dann ein Element B positionsgenau aufgebracht wird, wenn ein Signal am Aktivierungseingang (4a) angelegt wird, ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Sensor (7) vorhanden ist, mittels welchem die Markierungen (2a) erfassbar sind, und welcher bei jeder erfassten Markierung (2a) ein Signal an den Aktivierungseingang (4a) der zweiten Vorrichtung (4) anlegt.
Abstract:
Eine Vorrichtung zum elektrographischen Drucken oder Kopieren unter Verwendung flüssiger Farbmittel, mit einem Latentbildträger (1) und wenigstens einem Zuführelement (3a, 3b), mittels dem das flüssige Farbmittel auf den Latentbildträger (1) aufbringbar ist, sowie einem Abnahmeelement (4), mittels dem überschüssige Teile des flüssigen Farbmittels von dem Latentbildträger (1) entfernbar sind, ist dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Abnahmeelement (4) und dem Zuführelement (3a, 3b) ein Entkopplungskanal (9) angeordnet ist.
Abstract:
Conventional laser printers for continuous webs/labels have either gentle fixation, are relatively expensive, bulky and difficult to operate and service or are small, compact and robust but damage the printed material by heat and pressure. The profitability of a few larger versions is increased by making repeated use of the strips to be labelled. However, a separating device must be used afterward. The invention indicates a laser printer for continuous webs/labels which is inexpensive, economical to use, does not damage the adhesive layer or printed material and is easy to operate and service. The laser printer has a separating device in the same housing and is extremely compact.
Abstract:
Eine Anordnung zum positionsgenauen Zusammenfügen eines ersten Materialstranges (1), welcher in durch Trennstellen T getrennte Abschnitte einer Abschnittslänge A1 Elemente B aufweist, mit einem zweiten Materialstrang (2), welcher Markierungen (2a) aufweist, welche einen vorbestimmten Abstand A2 zueinander aufweisen, welche bis auf eine gegebenenfalls vorhandene Differenz D der Abschnittslänge A1 entspricht, weist eine erste Vorrichtung (3) auf, mittels welcher die beiden Materialstränge (1, 2) miteinander verbunden werden. Die beiden Materialstränge (1, 2) werden mittels einer Transportvorrichtung (5) um den vorbestimmten Abstand A2 abschnittsweise weitertransportiert. Mittels einer zweiten Vorrichtung (4) wird auf den ersten Materialstrang (1) immer dann ein Element B aufgebracht, wenn nach dem Weitertransport der beiden Materialstränge (1, 2) um einen Abschnitt die Länge des ersten Materialstranges (1) zwischen der ersten Vorrichtung (3) und der zweiten Vorrichtung (4) einem vorbestimmten Vielfachen der Abschnittslänge A1 gegebenenfalls zuzüglich eines mittels einer Offset-Einrichtung (6, 6a) einstellbaren Offsets entspricht. Es ist ein Sensor (7) vorhanden, mittels welchem die Differenz D erfaßbar ist. Der Offset wird in Abhängigkeit der Differenz D eingestellt.
Abstract:
A device for printing unmarked continuous sheeting (1) with images of a first predetermined length (D) has a printer (2) which prints continuously and has an input (2a) which initiates a positionally exact printing process. After printing a cutting device (4) is used to cut up the sheeting (1) into segments of a second predetermined length (L) and the printed images must be produced on the sheeting (1) exactly positioned in relation to the separation points (T) between the segments. Furthermore, there is a sensor (3) which at its output (3a) gives a signal whenever the point corresponding to the start of a segment for printing corresponds to a predetermined multiple of the second predetermined length (L), the output (3a) of the sensor (3) being connected to the input (2a) of the printer (2).
Abstract:
An arrangement for the precise positional coupling of a first material web (1), comprising elements (B) of sections separated at a separation point (T) with section length (A1), with a second material web (2), comprising markings (2a) with a given separation (A2) from each other, corresponding to the section length (A1) with an optional difference of up to (D), comprises a first device (3), by means of which the both material webs (1, 2) are coupled together. The both material webs (1, 2) are sectionally further transported by the given separation (A2), using a transport device (5). An element (B) is applied to the first material web (1), by means of a second device (4), when, after further transporting both material webs (1, 2) by one section, the length of the first material web (1), between the first device (3) and the second device (4), corresponds to a given multiple of the section length (A1), optionally with an offset, adjusted by means of an offset device (6, 6a). A sensor (7) is provided, by means of which the difference (D) can be recorded. The offset is adjusted depending on the difference (D).
Abstract:
A device for precise-positioning printing of a marking-free first film (1) which comprises elements (B) in sections of a section length (A1) and which is coupled to a second film (2). The second film (2) has markings (2a) which are located at a predetermined distance (A2) from each other, corresponding to an optionally existing difference D in the section length (A1). The elements (B) are disposed on the first film (1) in a precisely positioned manner in relation to the markings (2a) with the aid of a first device (3) which is used to join the two films (1,2). The inventive device also comprises a transport device (5), which is used to further transport the two films (1,2) at the predetermined distance (A2) in sections, and a second device (4) which is provided with an activating input (4a) and which is used to dispose one element (B) in a precisely positioned manner on the first film (1) when a signal is applied to the activating input (4a). The invention is characterized that a sensor (7), which is used to detect the markings (2a), is provided. A signal is applied to activation input (4a) of the second device (4) by said sensor for each detected marking (2a).
Abstract:
The invention relates to a printer comprising a chargeable image cylinder (2), for example, an electrophotographic or ionographic printer, in particular, a laser or LED printer for imprinting a medium (1). According to the invention, the image cylinder (2), serves to transfer toner to the medium (1). Said printer comprises a charging unit (3) for charging the image cylinder (2). A toner unit (4), by means of which toner is applied to the image cylinder (2), is arranged, in the direction of rotation of the image cylinder (2), at a predetermined angular distance from the charging unit (3). A writing unit (5) is also provided, by means of which a beam (5a) for changing the electrical charge on the image cylinder (2) can be guided over said image cylinder. In addition, a sensor (6) is provided for detecting the charge of the image cylinder (2). The printer is characterized in that the sensor (6) detects the charge of the image cylinder (2) at a predetermined angular distance alpha from the charging unit (3).
Abstract:
An arrangement for the precise positional coupling of a first material web (1), comprising elements (B) of sections separated at a separation point (T) with section length (A1), with a second material web (2), comprising markings (2a) with a given separation (A2) from each other, corresponding to the section length (A1) with an optional difference of up to (D), comprises a first device (3), by means of which the both material webs (1, 2) are coupled together. The both material webs (1, 2) are sectionally further transported by the given separation (A2), using a transport device (5). An element (B) is applied to the first material web (1), by means of a second device (4), when, after further transporting both material webs (1, 2) by one section, the length of the first material web (1), between the first device (3) and the second device (4), corresponds to a given multiple of the section length (A1), optionally with an offset, adjusted by means of an offset device (6, 6a). A sensor (7) is provided, by means of which the difference (D) can be recorded. The offset is adjusted depending on the difference (D).