Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Polyurethanintegralschaumstoffen mit einer Dichte von 100 bis 800 g/L bei dem man; a) eine Lösung, enthaltend Polyisocyanat und thermoplastisches Polymer, mit b) Polyolen, c) Treibmitteln, und gegebenenfalls; d) Kettenverlängerungsmitteln und/oder Vernetzungsmitteln, e) Katalysatoren; und f) sonstigen Hilfsmitteln und/oder Zusatzstoffen, zu einer Reaktionsmischung vermischt, in eine Form gibt und zu einem Polyurethanschaumstoffformkörper ausreagieren lässt. Weiter betrifft die vorliegende Erfindung einen Polyurethanintegralschaumstoff, erhältlich nach einem solchen Verfahren.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein diskontinuierliches Verfahren zur Herstellung eines Polyurethanschaumstoffs, bei dem man (a) Polyisocyanate mit (b) mindestens einer höhermolekularen Verbindung mit mindestens zwei reaktiven Wasserstoffatomen und (c) gegebenenfalls niedermolekularen Kettenverlängerungs- und/oder Vernetzungsmitteln, (d) Treibmitteln, enthaltend gegebenenfalls Wasser, (e) Katalysatoren, (f) wasserabsorbierendem Polymer, (g) gegebenenfalls Latentwärmespeicher enthaltenden Kapseln und (h) gegebenenfalls sonstige Zusatzstoffen vermischt und die so erhaltene Reaktionsmischung zum Polyurethanschaumstoff umsetzt, wobei entweder das Treibmittel d) kein Wasser enthält oder, falls das Treibmittel d) Wasser enthält, Treibmittel d) und wasserabsorbierendes Polymer f) erst bei der Herstellung der Reaktionsmischung in Kontakt gebracht wird. Weiter betrifft die Erfindung Polyurethanschaumstoffe, erhältlich nach einem solchen Verfahren und Schuhsohlen, enthaltend einen solchen Polyurethanschaumstoff.
Abstract:
The invention relates to the use of copolymers containing: a) 60 to 99 % by weight of at least one vinyl lactam or N-vinyl amine, selected from the group consisting of N-vinyl pyrrolidone, N-vinyl piperidone, N-vinyl caprolactam or N-vinyl formamide, and; b) 1 to 40 % by weight of at least one monomer of general formula (I).
Abstract:
The present invention relates to a process for producing a shoe sole comprising a hybrid material made of a polyurethane foam as matrix material and of foamed particles of thermoplastic polyurethane by preparing an inlay of joined expanded particles (c") of thermoplastic polyurethane and placing the joined expanded particles of thermoplastic polyurethane in a mould and embedding the inlay with a reaction mixture obtainable by mixing (a) polyisocyanates with (b) compounds having hydrogen atoms reactive toward isocyanates, and if appropriate, with (d) chain extenders and/or crosslinking agents, and with (e) catalysts, and with (f) blowing agents, and with (g) further additives and reacting the reaction mixture to give the shoe sole. The present invention further relates to shoe soles, obtainable by such a process.
Abstract:
Gegenstand der Erfindung ist ein thermoplastisches Poylurethan mit mindestens einem Weichmacher, wobei mindestens ein erster Weichmacher (i) auf einem Glycerin basiert und mindestens eine Hydroxylgruppe des Glycerins mit einer Monocarbonsäure (ii) verestert ist, die 1, 2, 3, 4, 5 oder 6 Kohlenstoffatome, weiter bevorzugt 2, 3 oder 4 Kohlenstoffatome und ganz besonders bevorzugt 2 Kohlenstoffatome enthält. Ferner umfasst die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung des thermoplastischen Polyurethans mit dem Weichmacher (i), ein Verfahrung zur Beschichtung von Produkten mit diesem thermoplastischen Polyurethan, die Verwendung des thermoplastischen Polyurethans sowie die Verwendung von Weichmachern auf der Basis von Glycerin für thermoplastisches Polyurethan.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Polyurethanformkörpers mit einer Dichte von 150 bis 350 g/L bei dem man a) Polyisocyanatprepolymere, erhältlich aus einer Polyisocyanatkomponente (a-1), Polyol (a-2), enthaltend Polypropylenoxid, und Kettenverlängerer (a-3), b) Polyetherpolyole mit einer Funktionalität von größer 2,0, c) Polymerpolyetherpolyole, d) Kettenverlängerer, e) Katalysatoren, f) Treibmittel, enthaltend Wasser, und gegebenenfalls g)sonstige Hilfsmittel und/oder Zusatzstoffe zu einer Reaktionsmischung vermischt und in einer Form zum Polyurethanformkörper aushärtet. Weiter betrifft die gegenwärtige Erfindung Polyurethanformkörper, erhältlich nach einem erfindungsgemäßen Verfahren und Schuhsohlen, enthaltend erfindungsgemäße Polyurethanformkörper.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Polyurethanschaumstoffformkörper mit einer Formteildichte von maximal 500 g/L bei dem man (a) organische Polyisocyanate mit (b) Polyesterole, (c) Treibmitteln, (d) Zellöffnende Additive, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Homo- oder Copolymeren auf Basis von Ethylhexylacrylat, Polybutadien, Polyisobuten und Diorganosilikonen oder Mischungen aus zwei oder mehreren dieser Entschäumer, (e) silikonbasierte Zellstabilisatoren und gegebenenfalls (f) Kettenverlängerungsmitteln und/oder Vernetzungsmitteln, (g) Katalysatoren und (h) sonstigen Hilfsmitteln und/oder Zusatzstoffen, zu einer Reaktionsmischung vermischt, in eine Form gibt und zu einem Polyurethanschaumstoffformkörper ausreagieren lässt. Weiter betrifft die vorliegende Erfindung Polyurethanformkörper, erhältlich nach einem solchen Verfahren und die Verwendung dieser Formkörper als Schuhsohle, Lenkrad, Sitz oder Armlehne.
Abstract:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Polyurethanschaumstoffformkörper mit einer Formteildichte von 100 bis 300 g/L bei dem man (a) organische Polyisocyanate mit (b) Polyolen, (c) Treibmitteln, enthaltend Wasser und gegebenenfalls (d) Kettenverlängerungsmitteln und/oder Vernetzungsmitteln, (e) Katalysatoren und (f) sonstigen Hilfsmitteln und/oder Zusatzstoffen, zu einer Reaktionsmischung vermischt, in eine Form gibt und zu einem Polyurethanschaumstoffformkörper ausreagieren lässt, wobei das freie Raumgewicht des Polyurethanschaumstoffs 90 bis 200 g/L beträgt und die Form mindestens eine Einrichtung zur Überdruckkontrolle aufweist. Weiter betrifft die vorliegende Erfindung ein Polyurethanschaumstoffformkörper, erhältlich nach einem solchen Verfahren und die Verwendung eines solchen Polyurethanformkörpers als Schuhsohle.
Abstract:
A process for producing composite materials made of thermoplastic polyurethane and of crosslinked polyurethane is disclosed, where the crosslinked polyurethane and the thermoplastic polyurethane are mixed at temperatures above the melting point of the thermoplastic polyurethane, and the mixture is charged to a mold and is cooled to a temperature below the melting point of the thermoplastic polyurethane. The invention further discloses shoe soles, damping elements, underlays, floor mats, gaskets, and grips obtained by this type of process.
Abstract:
Verwendung von Copolymeren enthaltend: a) 60 bis 99 Gew.-% mindestens eines Vinyllactams oder N-Vinylamins, ausgewählt aus der Gruppe N-Vinylpyrrolidon, N-Vinylpiperidon, N-Vinylcaprolactam oder N-Vinylformamid und b) 1 bis 40 Gew.-% mindestens eines Monomeren der allgemeinen Formel (I).