Abstract:
Bekannte Schutzschichten mit hohem Cr-Gehalt und zusätzlich ein Silizium bilden Sprödphasen aus, die unter dem Einfluss von Kohlenstoff während des Einsatzes zusätzlich verspröden. Die erfindungsgemäße Schutzschicht hat die Zusammensetzung 31% bis 33% Kobalt (Co), 10% bis 13% Aluminium (Al), 0,1% bis 0,7% Yttrium (Y) und/oder zumindest ein äquivalentes Metall aus der Gruppe umfassend Scandium und die Elemente der Seltenen Erden, 31% bis 35% Chrom (Cr), 0,1% bis 0,5% Silizium, Rest Nickel.
Abstract:
Die Erfindung betrifft die Anwendung von Wärmedämmschichten (7) auf Dampfkraftwerkskomponenten und weist im Wesentlichen eine Haftschicht und/oder eine Erosionsschutzschicht (13) auf, die im Vergleich zu einem Grundwerkstoff (4) oder der keramischen Wärmedämmschicht (7) ähnliche oder gleiche Wärmeausdehnungskoeffizienten hat und im Wesentlichen einen Chromanteil von 15 Gew.-% bis 30 Gew.-% Cr aufweist, wobei zur Reduzierung der Versprödung dem Werkstoff ein Aluminiumgehalt von 1,5 Gew.-% bis 5 Gew.-% Aluminium hinzulegiert wird. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung einer eisenbasierten Schicht, wobei die Schicht durch thermisches Spritzen aufgebracht und ein eisenbasiertes Pulver verwendet wird, das 25 Gew.-% bis 35 Gew.-% Cr aufweist.
Abstract:
Um einer heißdampfbeaufschlagten Komponente (10, 20, 30, 40) einer Dampfturbinenanlage gleichzeitig eine hohe Temperatur- als auch mechanische Beständigkeit zu verleihen, weist die Komponente (10, 20, 30, 40) an einer einem Heißdampfraum (1) zugewandten Heißseite (3) eine auf einen Bauteilkörper (23) aufgebrachte Verkleidung (7) auf, die der Kontur (5) des Bauteilkörpers (23) angepasst ist. Gemäß dem neuen Konzept weist die Verkleidung (7) eine Anzahl von Formstücken (27) auf, und ein Formstück (27) weist eine Metall- und Keramikverbundschicht (9) auf, die wenigstens aus einer Metallschicht (11) und wenigstens einer Keramikschicht (13) gebildet ist. Die Keramikschicht (13) dient insbesondere als Dämmschicht. Die Metallschicht (11) dient insbesondere als Stütze oder auch zum Schutz gegen Abrieb und/oder Erosion.
Abstract:
Known protective coatings having a high Cr content, as well as silicon, have brittle phases that become additionally brittle under the influence of carbon during use. The protective coating according to the invention has the composition of 24% to 26% cobalt (Co), 10% to 12% aluminum (Al), 0.2% to 0.5% yttrium (Y), 12% to 14% chromium (Cr), and the remainder nickel.
Abstract:
Bekannte Schutzschichten mit hohem Cr-Gehalt und zusätzlich Silizium bilden Sprödphasen aus, die unter dem Einfluss von Kohlenstoff während des Einsatzes zusätzlich verspröden. Die erfindungsgemässe Schutzschicht hat die Zusammensetzung 24% bis 26% Kobalt (Co), 10% bis 12% Aluminium (AI), 0,2% bis 0,5% Yttrium (Y), 12% - 14% Chrom (Cr), 0.3% - 5.0% Tantal (Ta), Nickel (Ni).
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine metallische Schutzschicht gegen Korrosion und Oxidation insbesondere für Bauteile (110, 120, 130) für Hochtemperaturanwendungen bei Turbinen (100). Die vorteilhafte Zusammensetzung ist wie folgt: 11,5 bis 20,0 wt% Chrom, 0,3 bis 1,5 wt% Silizium, 0,0 bis 1,0 wt% Aluminium, 0,0 bis 0,7 wt% Yttrium und/oder zumindest ein Metall aus der Gruppe umfassend Sc und die Elemente der seltenen Erden sowie Rest Eisen + herstellungsbedingte Verunreinigungen.
Abstract:
A protective layer is disclosed for protecting parts against corrosion and oxidation at high temperatures and against excessive thermal stresses. The protective layer has a heat-insulating layer made of a ceramic material and an adhesive layer made of a rhenium-containing metal alloy. The metal alloy is one of the alloys described by the generic term MCrAlY, in which M stands for cobalt and/or nickel and Y stands for yttrium and/or at least an equivalent metal from the group that comprises scandium and rare earth elements. The protective layer is characterised by a high oxidation and corrosion resistance of the alloy, by remarkable thermal fatigue resistance properties and by an effective and durable connection between alloy and ceramic heat-insulating layer. Thanks to this heat insulation, the outer face of the protective layer may be exposed to a considerably higher temperature in comparison with purely metallic protective layers without exposing the protected parts to an increased thermal stress. The protective layer is thus particularly suitable for parts of a gas turbine exposed to overheated flue gas, for example guide blades, moving blades or thermal shields.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Schicht auf einer Turbinenkomponente, wobei die Turbinenkomponente aus einem ferritischen Grundwerkstoff besteht, auf die eine Wärmedämmschicht angebunden ist, welche mittels einer Haftschicht auf dem ferritischen Grundwerkstoff angebunden ist, wobei die Haftschicht durch Atmosphärisches Plasmaspritzen aufgebracht wird und dazu ein Pulver, umfassend (in Gew.-%): 22% - 26% Chrom, 5% - 8% Aluminium, 1,5% - 3% Seltene Erden sowie den Rest Fe.
Abstract:
The invention relates to a component (6) with a substrate (2) and a protective layer (9), which consists of an intermediate NiCoCrAlY layer zone (7) on or near the substrate (2) and an outer layer zone (8) arranged on the intermediate NiCoCrAlY layer zone (7), wherein the outer layer zone (8) posses the structure of the phase β-NiAl and comprises (in wt%) : 17% - 23% Al, 35% - 45% Co, and Ni balance.