Abstract:
Ein Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung mit einer Wärmekraftmaschine, die in ihrem geschlossenen Arbeitsmittelkreis (2) einen Energiewandler (7), einen Kühler (8), einen Verdichter (9) und einen Erhitzer (6) aufweist, benützt Kohlendioxid im überkritischen Bereich als Arbeitsmittel. Es arbeitet mit folgenden Schritten:
das Kohlendioxid wird in dem Verdichter (9) auf einen Druck von etwa 100 bis 175 bar bei einer Austrittstemperatur von etwa 20 bis 50 °C gebracht, in dem anschließenden Erhitzer (6) erwärmt, wobei das Kohlendioxid durch Energie aus einem an den Arbeitmittelkreis gekoppelten zweiten Strömungskreis erwärmt wird, der durch den Kältemittelkreis (3) einer Wärmepumpe, den Arbeitsmittelkreis einer Solarheizung oder den Kühlmittelkreis eines Verbrennungsmotors gebildet wird, in den Energiewandler (7) zur Krafterzeugung weitergeleitet, den es mit einem Druck von 73,8 bis 100 bar verläßt, und in den Kühler (8) geleitet, wo es auf die Eintrittstemperatur in den Verdichter (9) abgekühlt wird. Durch das Verfahren wird der Umwelt Wärmeenergie entzogen, die zum Betreiben einer Wärmekraftmaschine benutzt wird.
Abstract:
Ein Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung mit einer Wärmekraftmaschine, die in ihrem geschlossenen Arbeitsmittelkreis (2) einen Energiewandler (7), einen Kühler (8), einen Verdichter (9) und einen Erhitzer (6) aufweist, benützt Kohlendioxid im überkritischen Bereich als Arbeitsmittel. Es arbeitet mit folgenden Schritten: das Kohlendioxid wird in dem Verdichter (9) auf einen Druck von etwa 100 bis 175 bar bei einer Austrittstemperatur von etwa 20 bis 50 °C gebracht, in dem anschließenden Erhitzer (6) erwärmt, wobei das Kohlendioxid durch Energie aus einem an den Arbeitmittelkreis gekoppelten zweiten Strömungskreis erwärmt wird, der durch den Kältemittelkreis (3) einer Wärmepumpe, den Arbeitsmittelkreis einer Solarheizung oder den Kühlmittelkreis eines Verbrennungsmotors gebildet wird, in den Energiewandler (7) zur Krafterzeugung weitergeleitet, den es mit einem Druck von 73,8 bis 100 bar verläßt, und in den Kühler (8) geleitet, wo es auf die Eintrittstemperatur in den Verdichter (9) abgekühlt wird. Durch das Verfahren wird der Umwelt Wärmeenergie entzogen, die zum Betreiben einer Wärmekraftmaschine benutzt wird.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Fördereinrichtung (1) zum Transport von Karosseriebauteilen (8), wobei die Fördereinrichtung (1) einen Wendelförderer (2) und eine Einrichtung (13) zum Ändern der Relativgeschwindigkeit von Wendelförderer (2) und Bauteilen (8) in Förderrichtung (14) der Bauteile (8) aufweist. Die Einrichtung (13) kann bei einer Stapelbildung oder einem Förderstopp der Bauteile (8) wirksam werden. Die Fördereinrichtung (1) kann hierdurch als Entstapler (3), Stauförderer (4) oder als Ausschleusvorrichtung mit Pufferfunktion ausgebildet sein.
Abstract:
The invention relates to a surface paneling module that comprises a power supply connection and a data transfer interface as well as a processor that is coupled to the power supply connection and the data transfer interface.
Abstract:
The invention relates to a method for designing a technical system in which measurement data of a predetermined system is described using a substitute model. To this end, a dimension figure is determined for the quality of the substitute model by comparing the measurement data of the system with data determined by the substitute model. The substitute model is adapted with regard to a highest possible quality by using the dimension figure determined for the quality. The dimension figure is improved using additional measurement data and the adapted substitute model is used to design the technical system.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Zuführeinrichtung (1) für Bauteile (2), wobei die Zuführeinrichtung (1) mehrere einzeln bewegliche Bauteilaufnahmen (4) für jeweils ein oder mehrere Bauteile (2) und zwei oder mehr Führungsbahnen (16, 17) für die Zu- und Rückführung der Bauteilaufnahmen (4) aufweist, wobei zumindest eine Führungsbahn (16, 17) eine formschlüssige und kippsichere Führung (29) für die Bauteilaufnahmen (4) aufweist.
Abstract:
An automatic control system for an electrosurgical generator is herein disclosed. The automatic control system includes voltage and current sensing circuits, a processing circuit, an output determining circuit, and a control circuit. Samples of the voltage and current outputs are supplied to the processing circuit and the output determining circuit to generate an output signal. The output signal is compared to a reference signal to generate a feedback signal for controlling a drive circuit.
Abstract:
Die Prozessoren sind in einer Baumstruktur miteinander gekoppelt, wobei nur die einander örtlich direkt benachbart angeordneten Prozessoren miteinander zum Austausch elektronischer Nachrichten gekoppelt sind. Jeder Prozessor verarbeitet von einem Nachbarprozessor mindestens eine Erlaubnis-Angabe, mit der angegeben wird, wie viele elektronische Nachrichten an den Nachbarprozessor zu einem vorgegebenen Zeitpunkt gesendet werden dürfen. Der Prozessor übermittelt nur maximal so viele elektronische Nachrichten an den Nachbarprozessor, wie in der Erlaubnis-Angabe vorgegeben.
Abstract:
The engine has a work medium circuit with an energy converter (7), a cooler (8), a compressor (9) and a heater (6). The medium is supercritical carbon dioxide. The carbon dioxide is compressed in the compressor to between 100 and 175 bar, with an outlet temperature between 20 deg C and 50 deg C. The heater heats it by between 10 deg C and 60 deg C by energy from a second fluid circuit. This circuit can be the cooling circuit (3) of a heat pump or combustion engine, or the work medium circuit of a solar heater. The energy convertor generates power, and the carbon dioxide exits it at between 73.8 and 100 bar. The cooler cools it to the compressor inlet temperature.