中空状多孔质膜及其制造方法

    公开(公告)号:CN102036741B

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN200980118078.0

    申请日:2009-05-21

    Abstract: 本发明提供一种成本得到抑制,在分离特性、透水性能、机械强度上优异的中空状多孔质膜,和能以低成本制造支持体与多孔质膜层的粘结性优异的上述中空状多孔质膜的方法。其是包含在外表面附近和内表面附近分别具有致密层的多孔质膜层的中空状多孔质膜。上述中空状多孔质膜的制造方法,其中,使用环状喷嘴,在中空状的支持体的外周面上,将含有多孔质膜层的材料和溶剂的第一成膜原液和第二成膜原液的成膜原液连续涂布而进行层叠,将这些成膜原液同时凝固。一种中空状多孔质膜的制造方法,通过其在中空状支持体的外周面上涂布包含多孔质膜层的材料和溶剂的成膜原液,使其凝固,从而形成多孔质膜层的中空状多孔质膜的制造方法中,作为上述支持体,使用由复丝构成的1根纱圆型针织成的中空状针织绳。

    中空状多孔质膜及其制造方法

    公开(公告)号:CN102036741A

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN200980118078.0

    申请日:2009-05-21

    Abstract: 本发明提供一种成本得到抑制,在分离特性、透水性能、机械强度上优异的中空状多孔质膜,和能以低成本制造支持体与多孔质膜层的粘结性优异的上述中空状多孔质膜的方法。其是包含在外表面附近和内表面附近分别具有致密层的多孔质膜层的中空状多孔质膜。上述中空状多孔质膜的制造方法,其中,使用环状喷嘴,在中空状的支持体的外周面上,将含有多孔质膜层的材料和溶剂的第一成膜原液和第二成膜原液的成膜原液连续涂布而进行层叠,将这些成膜原液同时凝固。一种中空状多孔质膜的制造方法,通过其在中空状支持体的外周面上涂布包含多孔质膜层的材料和溶剂的成膜原液,使其凝固,从而形成多孔质膜层的中空状多孔质膜的制造方法中,作为上述支持体,使用由复丝构成的1根纱圆型针织成的中空状针织绳。

    多孔质中空纤维膜的制造方法及纺丝装置

    公开(公告)号:CN104284710B

    公开(公告)日:2016-11-30

    申请号:CN201380025020.8

    申请日:2013-03-15

    Abstract: 本发明的目的为:即使是提高了纺丝速度的场合,也可抑制得到的多孔质中空纤维膜产生开裂的现象。一种多孔质中空纤维膜的制造方法及用于该制造方法的纺丝装置(1),制造方法具有这样的纺丝凝固工序:使制膜原液分支成多个并再合流,将形成有多个合流部位的制膜原液供给到纺丝喷嘴(10),在纺丝喷嘴(10)内使所述制膜原液分支,使其呈圆环状地合流后圆筒状排出,用凝固液使所述制膜原液凝固,使由式t=V/Q(V:从在制膜原液中形成最初的合流部位的地点、至在所述纺丝喷嘴内分支后的所述制膜原液合流的地点的原液流道的容积(cm3),Q:来自纺丝喷嘴(10)的每单位时间的所述制膜原液的排出量(cm3/秒)。)求出的时间t和所述制膜原液的粘弹性缓和时间T之比(t/T)小于1。

    多孔质中空纤维膜的制造方法及纺丝装置

    公开(公告)号:CN104284710A

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201380025020.8

    申请日:2013-03-15

    CPC classification number: B01D69/085 B01D69/087 D01D5/24

    Abstract: 本发明的目的为:即使是提高了纺丝速度的场合,也可抑制得到的多孔质中空纤维膜产生开裂的现象。一种多孔质中空纤维膜的制造方法及用于该制造方法的纺丝装置(1),制造方法具有这样的纺丝凝固工序:使制膜原液分支成多个并再合流,将形成有多个合流部位的制膜原液供给到纺丝喷嘴(10),在纺丝喷嘴(10)内使所述制膜原液分支,使其呈圆环状地合流后圆筒状排出,用凝固液使所述制膜原液凝固,使由式t=V/Q(V:从在制膜原液中形成最初的合流部位的地点、至在所述纺丝喷嘴内分支后的所述制膜原液合流的地点的原液流道的容积(cm3),Q:来自纺丝喷嘴(10)的每单位时间的所述制膜原液的排出量(cm3/秒)。)求出的时间t和所述制膜原液的粘弹性缓和时间T之比(t/T)小于1。

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