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公开(公告)号：CN106102967A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201580012200.1
申请日：2015-06-01
Applicant: 三菱综合材料株式会社
Abstract: 本发明提供一种多孔铝体与铝块体的接合强度优异的高品质的多孔铝复合体及该多孔铝复合体的制造方法。本发明的多孔铝复合体(10)由铝或铝合金构成的多孔铝体(30)与由铝或铝合金构成的铝块体(20)接合而成，其中，在多孔铝体(30)与铝块体(20)的结合部(15)存在Ti‑Al系化合物。在此，优选多孔铝体(30)及铝块体(20)的一方或双方的外表面形成有朝向外侧突出的多个柱状突起(32)，且柱状突起(32)具有结合部(15)。
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公开(公告)号：CN104994975A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201480004359.4
申请日：2014-02-27
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: B22F3/1003 , B22F1/004 , B22F1/0059 , B22F1/02 , B22F1/025 , B22F3/11 , B22F7/002 , C22C1/0416 , C22C1/08 , C22C21/00 , C22C21/003 , C22C47/14 , C22C49/14
Abstract: 本发明的烧结用铝原料在制造多个铝基材烧结而成的多孔铝烧结体时使用，其中，所述烧结用铝原料具备所述铝基材及固着于该铝基材外表面的多个钛粉末粒子，所述钛粉末粒子为金属钛粉末粒子及氢化钛粉末粒子中的任意一种或两种。
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公开(公告)号：CN102365143A
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201080014886.5
申请日：2010-03-30
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: H01G9/016 , B22F3/1125 , B22F7/006 , B22F9/04 , B22F2998/00 , C22C1/0416 , C22C1/08 , C22C21/00 , C22C21/003 , H01G9/052 , H01G9/0525 , H01G11/68 , H01G11/70 , H01M4/661 , H01M4/80 , H01M4/803 , Y02E60/13 , Y10T428/12479 , B22F7/04
Abstract: 铝多孔烧结体的制造方法具有在铝粉末中混合含有烧结助剂元素的烧结助剂粉末而形成铝混合原料粉末的工序；使上述铝混合原料粉末形成含有气孔的烧结前成型体的工序；通过将上述烧结前成型体在非氧化性气氛中加热烧成来制造铝的多孔烧结体的工序，上述烧结助剂元素为钛，且将上述铝混合原料粉末开始溶化的温度记作Tm（℃）时，上述加热烧成的温度T（℃）满足Tm-10（℃）≤T≤685（℃）。
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公开(公告)号：CN106102966A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201580015338.7
申请日：2015-05-18
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: B22F3/1103 , B22F1/004 , B22F1/0059 , B22F1/02 , B22F1/025 , B22F3/11 , B22F3/1118 , B22F9/04 , B22F2301/052 , B22F2301/058 , B22F2301/15 , B22F2301/205 , B22F2302/45 , B22F2998/10 , C22C1/0416 , C22C1/08 , C22C21/00 , C22C21/06 , C22C32/0089 , C22C49/06
Abstract: 本发明提供一种能够高效且以低成本制造，且烧结时的收缩率较小、尺寸精度优异并且具有足够强度的高品质的多孔铝烧结体及多孔铝烧结体的制造方法。本发明的多孔铝烧结体(10)由多个铝基材(11)烧结而成，其中，在铝基材(11)彼此结合而成的结合部(15)存在Ti‑Al系化合物(16)及包含与Al进行共晶反应的共晶元素的共晶元素化合物。在此，优选在铝基材(11)的外表面形成有朝向外侧突出的多个柱状突起，且在柱状突起上具有上述结合部(15)。
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公开(公告)号：CN104903031A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201480004240.7
申请日：2014-02-27
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: B22F3/11 , B22F7/06 , B22F2005/005 , C22C1/0416 , C22C1/08 , C22C21/00 , C22C21/003 , H01M4/661 , H01M4/805
Abstract: 本发明的多孔铝烧结体由多个铝基材烧结而成，其中，在所述铝基材彼此结合的结合部存在Ti-Al系化合物。优选在所述铝基材的外表面形成有朝向外侧突出的多个柱状突起，且在所述柱状突起具有所述结合部。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106132598B
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201580013707.9
申请日：2015-05-18
Applicant: 三菱综合材料株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够高效且以低成本制造，且烧结时的收缩率较小、尺寸精度优异并且具有足够强度的高品质的多孔铝烧结体及多孔铝烧结体的制造方法。本发明的多孔铝烧结体(10)由多个铝基材(11)烧结而成，其中，在铝基材(11)彼此结合而成的结合部(15)存在Ti‑Al系化合物及Mg氧化物。在此，优选铝基材(11)的外表面形成有朝向外侧突出的多个柱状突起，且在该柱状突起具有上述结合部(15)。
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公开(公告)号：CN104903031B
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201480004240.7
申请日：2014-02-27
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: B22F3/11 , B22F7/06 , B22F2005/005 , C22C1/0416 , C22C1/08 , C22C21/00 , C22C21/003 , H01M4/661 , H01M4/805
Abstract: 本发明的多孔铝烧结体由多个铝基材烧结而成，其中，在所述铝基材彼此结合的结合部存在Ti‑Al系化合物。优选在所述铝基材的外表面形成有朝向外侧突出的多个柱状突起，且在所述柱状突起具有所述结合部。
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公开(公告)号：CN106132598A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201580013707.9
申请日：2015-05-18
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: B22F3/11 , B22F1/025 , B22F3/1109 , B22F2998/10 , C22C1/0416 , C22C1/08 , C22C21/00 , C22C32/0036 , C22C47/14 , C22C2001/1089 , B22F3/1021 , B22F3/1039
Abstract: 本发明提供一种能够高效且以低成本制造，且烧结时的收缩率较小、尺寸精度优异并且具有足够强度的高品质的多孔铝烧结体及多孔铝烧结体的制造方法。本发明的多孔铝烧结体(10)由多个铝基材(11)烧结而成，其中，在铝基材(11)彼此结合而成的结合部(15)存在Ti‑Al系化合物及Mg氧化物。在此，优选铝基材(11)的外表面形成有朝向外侧突出的多个柱状突起，且在该柱状突起具有上述结合部(15)。
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公开(公告)号：CN102365143B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201080014886.5
申请日：2010-03-30
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: H01G9/016 , B22F3/1125 , B22F7/006 , B22F9/04 , B22F2998/00 , C22C1/0416 , C22C1/08 , C22C21/00 , C22C21/003 , H01G9/052 , H01G9/0525 , H01G11/68 , H01G11/70 , H01M4/661 , H01M4/80 , H01M4/803 , Y02E60/13 , Y10T428/12479 , B22F7/04
Abstract: 铝多孔烧结体的制造方法具有在铝粉末中混合含有烧结助剂元素的烧结助剂粉末而形成铝混合原料粉末的工序；使上述铝混合原料粉末形成含有气孔的烧结前成型体的工序；通过将上述烧结前成型体在非氧化性气氛中加热烧成来制造铝的多孔烧结体的工序，上述烧结助剂元素为钛，且将上述铝混合原料粉末开始溶化的温度记作Tm（℃）时，上述加热烧成的温度T（℃）满足Tm-10（℃）≤T≤685（℃）。
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公开(公告)号：CN106662409B
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN201580032177.2
申请日：2015-07-02
Applicant: 三菱综合材料株式会社
Abstract: 一种多孔铝热交换部件(60、70、80、90)，其具有：多孔铝体(22)，经多个铝基材(31)烧结而成；及作为块体的铝块体(21)，包括铝或铝合金，该多孔铝热交换部件的特征在于，在所述铝基材(31)的外表面形成有朝向外侧突出的多个柱状突起(32)，所述多孔铝体(22)的气孔形成热介质的流路。
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