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公开(公告)号：CN101622056B
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN200780052021.6
申请日：2007-07-18
Applicant: 三菱重工业株式会社
IPC: B01D53/86
CPC classification number: B01D53/64 , B01D53/8625 , B01D53/8665 , B01D2251/206 , B01D2251/2062 , B01D2251/502 , B01D2257/602 , F23J15/003 , F23J15/02 , F23J2215/20 , F23J2215/60 , F23J2219/10 , F23J2219/60 , F23L15/04 , Y02A50/2328 , Y02E20/348
Abstract: 本发明所述的排气处理装置是用氨脱硝催化剂除去从锅炉排出的排气16中的氮氧化物，并且使水银氧化的排气处理装置，设置有向在锅炉的燃烧废气11的气体烟道10a设置的废气预热器15的入口附近或迂回废气预热器15，使高温的燃烧废气11向后游侧迂回的废气预热器迂回部15a的任一方或双方以粉体状供给氯化铵(NH4Cl)的氯化铵供给部101，利用燃烧废气11的高温气氛温度使所述氯化铵升华，将氯化氢及氨向排气烟道102内供给。通过本发明能够省略化排气处理设备。
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公开(公告)号：CN101600499B
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN200880003769.1
申请日：2008-08-07
Applicant: 三菱重工业株式会社
IPC: B01J23/652 , B01J37/02 , B01J37/04 , B01D53/86 , B01D53/94
CPC classification number: B01D53/8628 , B01D53/8634 , B01D2251/2062 , B01D2255/1021 , B01D2255/20707 , B01D2255/20723 , B01D2255/20769 , B01D2255/20776 , B01J21/063 , B01J23/30 , B01J23/6482 , B01J23/6525 , B01J23/6527 , B01J35/023 , B01J35/04 , B01J35/08 , B01J37/0009 , B01J37/0036 , B01J37/0248
Abstract: 本发明提供一种能够降低氨泄漏率同时保持足够的NOx除去效率的废气处理催化剂，所述催化剂包含涂层和催化剂基材，其中所述涂层相对于催化剂基材具有降低的厚度；并涉及使用所述废气处理催化剂的废气处理系统。用于通过使用氨作为还原剂从废气催化地除去氮氧化物同时分解和除去未反应氨的该废气处理催化剂中，在多孔催化剂基材的表面上形成涂层，所述涂层包括负载于二氧化钛上的铂，该多孔催化剂基材包含二氧化钛和选自钒(V)的氧化物、钨(W)的氧化物和钼(Mo)的氧化物的至少一种化合物。
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公开(公告)号：CN101932376B
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN200980100661.9
申请日：2009-02-26
Applicant: 三菱重工业株式会社
CPC classification number: B01D53/8656 , B01D53/501 , B01D53/64 , B01D53/8625 , B01D53/869 , B01D2251/2062 , B01D2251/304 , B01D2251/404 , B01D2255/102 , B01D2255/20707 , B01D2255/20715 , B01D2255/20723 , B01D2255/20769 , B01D2255/20776 , B01D2255/2092 , B01D2255/30 , B01D2255/50 , B01D2257/302 , B01D2257/404 , B01D2257/602
Abstract: 本发明提供了一种废气处理方法，所述方法引起高腐蚀性的汞卤化剂的添加量降低，同时将汞除去效率保持在高水平。所述方法包含将汞卤化剂(40)和氨(30)添加至来自锅炉的含有NOx、SOx和汞的燃烧废气中，使所得的气体与CO和HC氧化催化剂(50)接触，及对所得的气体在固体催化剂存在下进行还原脱硝(60)和金属汞向卤化汞氧化，然后用碱性吸收液进行湿式脱硫(100)和卤化汞除去。
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公开(公告)号：CN101932376A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200980100661.9
申请日：2009-02-26
Applicant: 三菱重工业株式会社
CPC classification number: B01D53/8656 , B01D53/501 , B01D53/64 , B01D53/8625 , B01D53/869 , B01D2251/2062 , B01D2251/304 , B01D2251/404 , B01D2255/102 , B01D2255/20707 , B01D2255/20715 , B01D2255/20723 , B01D2255/20769 , B01D2255/20776 , B01D2255/2092 , B01D2255/30 , B01D2255/50 , B01D2257/302 , B01D2257/404 , B01D2257/602
Abstract: 本发明提供了一种废气处理方法，所述方法引起高腐蚀性的汞卤化剂的添加量降低，同时将汞除去效率保持在高水平。所述方法包含将汞卤化剂(40)和氨(30)添加至来自锅炉的含有NOx、SOx和汞的燃烧废气中，使所得的气体与CO和HC氧化催化剂(50)接触，及对所得的气体在固体催化剂存在下进行还原脱硝(60)和金属汞向卤化汞氧化，然后用碱性吸收液进行湿式脱硫(100)和卤化汞除去。
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公开(公告)号：CN102083529B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN200980100196.9
申请日：2009-02-26
Applicant: 三菱重工业株式会社
IPC: B01J23/31 , B01D53/86 , B01D53/94 , B01J27/199
CPC classification number: B01J23/31 , B01D53/8628 , B01D53/8665 , B01D2251/108 , B01D2251/2062 , B01D2255/20707 , B01D2255/20723 , B01D2255/20769 , B01D2255/20776 , B01D2257/602 , B01J21/063 , B01J23/22 , B01J27/199 , B01J35/04 , B01J37/0009 , B01J37/0018 , Y10T428/24149
Abstract: 本发明提供了一种废气处理催化剂，利用所述催化剂能够降低在废气处理中高腐蚀性汞氯化剂的添加量，同时保持高的汞氧化效率。所述催化剂用于废气处理，所述废气处理中将氨用作还原剂以从废气中催化除去氮氧化物，并将卤素用作氧化剂以将汞氧化。所述催化剂包含：作为载体的TiO2；选自V、W和Mo中的至少一种的氧化物，所述氧化物作为活性成分负载在所述载体上；及选自Bi、P以及含有Bi和/或P的化合物中的至少一种，其作为助催化剂成分负载在所述载体上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101878066A
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN200880118255.0
申请日：2008-10-27
Applicant: 三菱重工业株式会社
CPC classification number: B01D53/8625 , B01D53/96 , B01D2255/20707 , B01D2255/20723 , B01D2255/20776 , B01D2257/302 , B01J23/002 , B01J23/92 , B01J37/0009 , B01J37/0036 , B01J38/00 , B01J2523/00 , B01J2523/47 , B01J2523/55 , B01J2523/69
Abstract: 一种表面附着有灰分的废气处理催化剂(11)的再生方法，该再生方法中通过进行下述工序再生得到废气处理催化剂(14)：粗粉碎工序(S1)，对废气处理催化剂(11)进行粗粉碎，使得相对于废气处理催化剂(11)的总重量，产生的大于阈值尺寸S(0.105～1.0mm的范围内的任意的某个值)的粗片在70～95重量％的范围；分离工序(S2)，将废气处理催化剂(11)的粗粉碎物分离成大于阈值尺寸S的粗片(12)和阈值尺寸S以下的细粉(13)；微粉碎工序(S3)，对分离后的粗片(12)进行微粉碎，使之成为平均粒径0.1mm以下的微细粉末；混炼工序(S4)和成型工序(S5)，将微细粉末与其它原料一起进行混炼，并将其成型加工为废气处理催化剂；干燥工序(S6)和焙烧工序(S7)，对成型得到的原坯进行干燥、并进行焙烧处理。
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公开(公告)号：CN101622056A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200780052021.6
申请日：2007-07-18
Applicant: 三菱重工业株式会社
IPC: B01D53/86
CPC classification number: B01D53/64 , B01D53/8625 , B01D53/8665 , B01D2251/206 , B01D2251/2062 , B01D2251/502 , B01D2257/602 , F23J15/003 , F23J15/02 , F23J2215/20 , F23J2215/60 , F23J2219/10 , F23J2219/60 , F23L15/04 , Y02A50/2328 , Y02E20/348
Abstract: 本发明所述的排气处理装置是用氨脱硝催化剂除去从锅炉排出的排气16中的氮氧化物及水银的排气处理装置，设置有向在锅炉的燃烧废气11的气体烟道10a设置的废气预热器15的入口附近或迂回废气预热器15，使高温的燃烧废气11向后游侧迂回的废气预热器迂回部15a的任一方或双方以粉体状供给氯化铵(NH 4 Cl)的氯化铵供给部101，利用燃烧废气11的高温气氛温度使所述氯化铵升华，将氯化氢及氨向排气烟道102内供给。通过本发明能够省略化排气处理设备。
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公开(公告)号：CN101600499A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200880003769.1
申请日：2008-08-07
Applicant: 三菱重工业株式会社
IPC: B01J23/652 , B01J37/02 , B01J37/04 , B01D53/86 , B01D53/94
CPC classification number: B01D53/8628 , B01D53/8634 , B01D2251/2062 , B01D2255/1021 , B01D2255/20707 , B01D2255/20723 , B01D2255/20769 , B01D2255/20776 , B01J21/063 , B01J23/30 , B01J23/6482 , B01J23/6525 , B01J23/6527 , B01J35/023 , B01J35/04 , B01J35/08 , B01J37/0009 , B01J37/0036 , B01J37/0248
Abstract: 本发明提供一种能够降低氨泄漏率同时保持足够的NOx除去效率的废气处理催化剂，所述催化剂包含涂层和催化剂基材，其中所述涂层相对于催化剂基材具有降低的厚度；并涉及使用所述废气处理催化剂的废气处理系统。用于通过使用氨作为还原剂从废气催化地除去氮氧化物同时分解和除去未反应氨的该废气处理催化剂中，在多孔催化剂基材的表面上形成涂层，所述涂层包括负载于二氧化钛上的铂，该多孔催化剂基材包含二氧化钛和选自钒(V)的氧化物、钨(W)的氧化物和钼(Mo)的氧化物的至少一种化合物。
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公开(公告)号：CN101878066B
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN200880118255.0
申请日：2008-10-27
Applicant: 三菱重工业株式会社
CPC classification number: B01D53/8625 , B01D53/96 , B01D2255/20707 , B01D2255/20723 , B01D2255/20776 , B01D2257/302 , B01J23/002 , B01J23/92 , B01J37/0009 , B01J37/0036 , B01J38/00 , B01J2523/00 , B01J2523/47 , B01J2523/55 , B01J2523/69
Abstract: 一种表面附着有灰分的废气处理催化剂(11)的再生方法，该再生方法中通过进行下述工序再生得到废气处理催化剂(14)：粗粉碎工序(S1)，对废气处理催化剂(11)进行粗粉碎，使得相对于废气处理催化剂(11)的总重量，产生的大于阈值尺寸S(0.105～1.0mm的范围内的任意的某个值)的粗片在70～95重量％的范围；分离工序(S2)，将废气处理催化剂(11)的粗粉碎物分离成大于阈值尺寸S的粗片(12)和阈值尺寸S以下的细粉(13)；微粉碎工序(S3)，对分离后的粗片(12)进行微粉碎，使之成为平均粒径0.1mm以下的微细粉末；混炼工序(S4)和成型工序(S5)，将微细粉末与其它原料一起进行混炼，并将其成型加工为废气处理催化剂；干燥工序(S6)和焙烧工序(S7)，对成型得到的原坯进行干燥、并进行焙烧处理。
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公开(公告)号：CN102471107A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201180002962.5
申请日：2011-01-20
Applicant: 三菱重工业株式会社
Inventor： 尾林良昭
CPC classification number: C02F1/5245 , B01J23/92 , B01J38/60 , B01J38/64 , C01G49/06 , C02F2101/103 , C02F2101/20 , C02F2209/06 , Y02P20/584
Abstract: 相对于含有砷以及钒的废水，以使铁相对于该废水中的砷的摩尔比为20的方式添加三氯化铁，并且进而以使铁相对于钒的摩尔比为10～80的方式添加三氯化铁而进行反应，然后调整为pH5.8～8.6并进行固液分离。
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