-
公开(公告)号：CN118594419A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410722400.7
申请日：2024-06-05
Applicant: 上海交通大学 , 上海交通大学包头材料研究院
Abstract: 本发明涉及一种甲醇完全预醚化制低碳烯烃的系统和方法，该系统包括沿物料处理方向依次连接的预醚化反应器、主反应器、急冷塔与分离单元，其中，所述预醚化反应器为反应精馏塔，其内部设有至少一段固体催化剂层，且在塔顶设有分凝器，所述分凝器冷凝后的液相全回流，未被冷凝的气相则全部采出并送至所述主反应器。本发明通过将甲醇完全预醚化，减轻了主反应器的移热负荷，能有效降低主反应器“飞温”风险，减缓主反应器催化剂失活，并提高低碳烯烃的产品收率。
-
公开(公告)号：CN119371384A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411533964.2
申请日：2024-10-31
Applicant: 上海交通大学
IPC: C07D307/60 , B01J27/135 , B01J8/00 , B01D1/00
Abstract: 本发明涉及一种由环氧乙烷羰化制备丁二酸酐的催化剂、系统和方法，包含以下步骤：环氧乙烷、一氧化碳、溶剂和羰化催化剂在羰化反应器中完全转化，生成丁二酸酐，催化剂为酞菁氯化铝和羰基钴的复合物；反应后的物料进入高压气液分离器，顶部采出一氧化碳循环返回反应器，底部分离出带有催化剂的液相产物，进入蒸发器，顶部采出溶剂和丁二酸酐进入溶剂回收塔，底部获得固体催化剂，进入催化剂配置槽；溶剂回收塔塔顶采出溶剂进入催化剂配置槽，重新配置催化剂溶液，塔底采出丁二酸酐。与现有技术相比，本发明原子经济性好，原料成本低，催化剂活性高、稳定性好，工艺简单高效，生产连续化程度高，后续分离提纯简单，产物纯度高，适合大规模生产。
-
公开(公告)号：CN119215801A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202310803859.5
申请日：2023-06-30
Applicant: 中石化宁波工程有限公司 , 上海交通大学 , 中石化宁波技术研究院有限公司
IPC: B01J19/00 , B01J19/24 , B01J4/00 , C07D317/38
Abstract: 本发明提出了一种二氧化碳制碳酸乙烯酯的反应系统，该系统包括EC反应器、热回收单元、循环泵和EC精制单元；EC反应器包括反应段、换热段及液体分布器。保证在单塔内实现EC高合成转化率的同时，实现反应器内液体的均匀分布及反应过程的及时撤热。通过采用将反应器、外部撤热换热器及反应分布系统集成为一体的多功能先进反应设备，有效降低了EC反应系统的占地面积，高效平稳控制反应器内的反应温度，并且可通过控制反应器末段的平衡温度，提高整个EC合成反应的平衡转化率，可实现EO单程转化率99％以上；在反应器的反应一段、二段、三段出口设置循环物料线，将反应器段间冷却后的反应物料循环至反应器入口，从而降低反应内的温升速率，避免反应器飞温现象，同时稀释进料中EO浓度，提高反应器生产的安全性。
-
公开(公告)号：CN111714284A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201910214075.2
申请日：2019-03-20
Applicant: 上海交通大学医学院附属第九人民医院
Abstract: 本发明涉及医疗器械技术领域，具体为一种负压材料，包括泡沫材料层和创面接触层，所述创面接触层设于所述泡沫材料层的上表面和/或下表面，其中，所述创面接触层为具有互通式结构的可降解材料。在实行负压治疗时，创面接触层能保持引流通畅，诱导肉芽组织生长后逐渐降解、排泄出人体。本发明的负压材料优点在于，(1)具备互通式结构的创面接触层可诱导再生出血管化的结缔组织填充组织缺损、实现解剖层面的修复；(2)具备可降解性的创面接触层一定时间内完成降解，并排泄出人体，使得更换负压材料时不损伤新生的结缔组织，促进创面修复；(3)减少患者的操作性疼痛、提高治疗体验；(4)可推广性较强。
-
公开(公告)号：CN119215773A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202310786641.3
申请日：2023-06-29
Applicant: 上海交通大学
IPC: B01J3/04 , C07D327/10 , B01D1/22
Abstract: 本发明涉及一种合成硫酸乙烯酯的系统和方法。以环氧乙烷和三氧化硫为原料，以硫酸乙烯酯为溶剂，以咪唑盐和卤化锌复合物为催化剂，硫酸乙烯酯为溶剂；在催化剂作用下，环氧乙烷和三氧化硫发生加成反应，生成硫酸乙烯酯；反应后物料进入薄膜蒸发器，薄膜蒸发器底部采出浓缩后的催化剂物料回流硫酸乙烯酯储罐，薄膜蒸发器顶部采出硫酸乙烯酯、未反应的环氧乙烷和三氧化硫的物料，进入脱轻塔；脱轻塔塔顶物料汇入连接静态混合器的管路，塔底采出硫酸乙烯酯和催化剂的物料，进入硫酸乙烯酯精制塔，塔顶获得高纯的硫酸乙烯酯，塔底获得重组分。本发明工艺简单高效，生产连续化程度高，后续分离提纯简单，产物纯度高，适合大规模生产。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117509607A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311496650.5
申请日：2023-11-10
Applicant: 上海交通大学
IPC: C01B32/05 , H01M10/054 , H01M4/62 , H01M4/13
Abstract: 本发明涉及一种高性能微球形硬碳及其制备方法与其应用。将热塑性酚醛树脂溶解于高浓度强碱溶液中，待热塑性酚醛树脂全部溶解后即可得到高固含量的酚醛树脂盐溶液；通过喷雾干燥除去酚醛树脂盐溶液中的水溶剂，得到均匀的酚醛树脂盐固体粉末；对酚醛树脂盐固体粉末进行真空碳化，得到高性能微球形硬碳材料。与现有技术相比，本发明可得到高容量、高首效的钠离子电池球形硬碳负极材料，同时工艺简单、可操作性强、效率高，适于工业化大批量生产应用。
-
公开(公告)号：CN114751827A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210425760.1
申请日：2022-04-21
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种合成碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯的方法，以碳酸二甲酯和乙醇为原料，所述碳酸二甲酯和乙醇都经过气化后以蒸汽形式进入反应器，在固体碱催化剂存在下，碳酸二甲酯和乙醇反应得到碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯，所述反应器为气相固定床反应器。与现有技术相比，本发明具有以下优点：催化剂制备过程简单、价格低廉，碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯的比例可根据需求调节，采用固定床反应器，设备连续化程度高，催化剂无需分离，生产成本低。
-
公开(公告)号：CN113769427A
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202111126851.7
申请日：2021-09-26
Applicant: 上海交通大学
IPC: B01D3/00 , B01D3/10 , C07C68/06 , C07C69/96 , C07C29/128 , C07C31/20 , C07C29/82 , C07C68/08 , F01D25/00
Abstract: 本发明涉及一种联产二甲基碳酸酯和二元醇的系统及方法，反应精馏塔的塔顶采用甲醇和二甲基碳酸酯共沸物物料进入第一共沸精馏塔，反应精馏塔的反应精馏塔塔底采出物料进入甲醇、二元醇和催化剂分离单元，第一共沸精馏塔塔底物料进入第二共沸精馏塔，第一共沸精馏塔顶采出富含甲醇的第一股蒸汽物料、第二股蒸汽物料、第三股蒸汽物料，第一股蒸汽物料进入反应精馏塔塔内，第二股蒸汽物料进入反应精馏塔塔底再沸器内，第三股蒸汽物料进入第二共沸精馏塔塔底再沸器内；第二共沸精馏塔的塔底得到DMC产品。本发明通过这样的结构设计，充分利用第一共沸精馏塔塔顶的高压蒸汽的潜热，最大限度提高能量效率，降低设备投资。
-
公开(公告)号：CN119896865A
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202311400179.5
申请日：2023-10-26
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种节能的高纯甲硅烷生产系统及方法，所述系统包括四个精馏塔，其中两个精馏塔是装填有氯硅烷歧化催化剂的反应精馏塔，两个是普通精馏塔；所述方法包括如下步骤：低压反应精馏，中压反应精馏，高压精制。与现有技术相比，本发明通过三级增压和多级梯级冷凝的优化组合，尤其有利于甲硅烷的大规模生产；通过由氯硅烷(包括三氯硅烷和二氯硅烷)，通过催化歧化制备高纯硅烷的工艺和方法，实现低能耗和低投资，且适合大规模生产。
-
公开(公告)号：CN119140112A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411108279.5
申请日：2024-08-13
Applicant: 上海交通大学
IPC: B01J23/889 , B01J37/03 , B01J37/08 , B01J37/18 , C07C29/149 , C07C31/20
Abstract: 本发明涉及一种β‑丙内酯加氢制备1,3‑丙二醇的催化剂及其制备方法和应用，所述催化剂包括活性组分、结构助剂、电子助剂和载体，其中催化剂的活性组分为Cu金属，结构助剂包括Al、Zr、Zn、石墨、氮化碳中的一种或几种，电子助剂包括Mn、P、La、Ce中的一种或几种，所述载体为SiO2，所述催化剂中，Cu金属的含量在20‑40wt％，结构助剂的含量在0.1‑20wt％、电子助剂的含量0.1‑2wt％。与现有技术相比，本发明的原料β‑丙内酯热稳定性高，活性高，能够有效减少加氢过程中副反应的发生，铜催化剂加氢活性高、选择性高，工艺简单高效，生产连续化程度高，后续分离提纯简单，产物纯度高，适合大规模生产。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
24
records
(took 0.031 seconds)
