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公开(公告)号：CN110026534B
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN201910334236.1
申请日：2019-04-24
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明涉及一种用于熔融制锭的定量底注装置，包括浇包组件、柱塞组件和顶出复位组件，所述顶出复位组件设置在所述浇包组件的两侧，所述柱塞组件通过所述顶出复位组件设置在所述浇包组件的上方，所述顶出复位组件与所述柱塞组件驱动连接；所述浇包组件包括中间包，所述中间包的底部设有若干流道；所述柱塞组件包括若干与所述流道对应的柱塞；所述顶出复位组件带动所述柱塞顶出时，所述柱塞与所述流道之间的间隙开放，所述中间包内的熔融金属浇注；所述顶出复位组件带动所述柱塞复位时，所述柱塞与所述流道之间的间隙闭合，所述中间包内的熔融金属停止浇注。本发明提高了熔融制锭的生产安全、铸锭质量和生产效率。
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公开(公告)号：CN110026534A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910334236.1
申请日：2019-04-24
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明涉及一种用于熔融制锭的定量底注装置，包括浇包组件、柱塞组件和顶出复位组件，所述顶出复位组件设置在所述浇包组件的两侧，所述柱塞组件通过所述顶出复位组件设置在所述浇包组件的上方，所述顶出复位组件与所述柱塞组件驱动连接；所述浇包组件包括中间包，所述中间包的底部设有若干流道；所述柱塞组件包括若干与所述流道对应的柱塞；所述顶出复位组件带动所述柱塞顶出时，所述柱塞与所述流道之间的间隙开放，所述中间包内的熔融金属浇注；所述顶出复位组件带动所述柱塞复位时，所述柱塞与所述流道之间的间隙闭合，所述中间包内的熔融金属停止浇注。本发明提高了熔融制锭的生产安全、铸锭质量和生产效率。
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公开(公告)号：CN109746402A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201910243924.7
申请日：2019-03-28
Abstract: 本发明涉及一种台铝连续铸锭装置，包括机架、主动链轮、传动链、保温流槽、浇注系统、铸锭模、导轨、冷却系统、脱模系统、从动链轮，保温流槽连续供应熔融的铝液给浇注系统的浇包，浇包用于对铸锭模进行浇注；冷却系统对浇注后的铸锭模进行冷却降温后，脱模系统击打铸锭模的背部，完成铸锭的脱模。若干铸锭模节距均等的排列在传动链上，冷却系统对浇注后的铸锭模进行冷却降温，脱模系统击打主动链轮处的传动链的松边，完成铸锭的脱模，脱模后闭环的传动链带动铸锭模继续下一周期的制锭生产，从而实现了台铝线连续铸锭的效果。本发明布局合理、结构集成度高、工作效率高、稳定性好、经济性能好，可适应系列各种形状的制锭。
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公开(公告)号：CN107457696A
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201710861749.9
申请日：2017-09-21
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明公开了一种工装夹具，可旋转并能够实现双面切削，其主要由机架、夹紧机构、装夹机构、转向机构组成；所述机架主要由上板、底板、支撑轴组成，所述机架侧边安装防护罩，底部安装旋转分割器；所述夹紧机构主要由气缸、连轴、连接板、支架、连杆组成；所述装夹机构主要由垫块、轴承一、产品放置轴、定位夹具组成；所述转向机构由从动齿轮一、主动齿轮二、齿轮固定轴、锁紧螺母、伺服电机等组成。本发明的工装夹具可以实现加工与装夹同步，工件可旋转加工，具有夹紧稳固、加工质量高、加工效率高的优点。
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公开(公告)号：CN106991261A
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201710358158.X
申请日：2017-05-19
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5009 , G06F17/5086
Abstract: 本发明公开了一种基于NX的多工位冲压模具工程图设计方法及系统，包括图层分类、孔属性赋予、图纸一体化、孔位置标注、孔信息注释、快速尺寸和导出图纸等功能，针对多工位冲压模具三维图转二维图所需实现的加工信息和位置标注，以功能集成导向式进行工程图设计。本发明实现将多工位冲压模具从三维图向二维图转换，较好地满足模具设计人员的设计习惯，提高模具工程图设计质量和设计效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106991261B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN201710358158.X
申请日：2017-05-19
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明公开了一种基于NX的多工位冲压模具工程图设计方法及系统，包括图层分类、孔属性赋予、图纸一体化、孔位置标注、孔信息注释、快速尺寸和导出图纸等功能，针对多工位冲压模具三维图转二维图所需实现的加工信息和位置标注，以功能集成导向式进行工程图设计。本发明实现将多工位冲压模具从三维图向二维图转换，较好地满足模具设计人员的设计习惯，提高模具工程图设计质量和设计效率。
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公开(公告)号：CN109141168A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811258333.9
申请日：2018-10-26
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: G01B5/00
CPC classification number: G01B5/00
Abstract: 本发明公开了一种深槽钣金件的定位检测装置，包括：基准组件、深槽定位组件和孔位检测组件。其中，基准组件作为深槽钣金件定位检测的基准。深槽定位组件设置于基准组件上，用于对深槽钣金件进行定位。孔位检测组件设置于基准组件上，用于检测深槽钣金件上的孔位的形状公差和位置公差。本发明通过设置孔位检测组件的方式，提高了深槽钣金件的检测精度和效率。
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公开(公告)号：CN106584067B
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201710113128.2
申请日：2017-02-28
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: B23P19/00
Abstract: 本发明提供一种导柱钢珠全自动组装设备，包括设备机架、工件输送装置、下料装置、装夹工件装置、组装机构、检测夹具、产品收纳装置和数控系统；工件输送装置用于输送工件，下料装置用于提供钢珠，装夹工件装置用于装夹来自工件输送装置的工件，组装机构用于将来自下料装置的钢珠组装到来自装夹工件装置的工件，检测夹具用于检测由组装机构组装成的产品，产品收纳装置用于收集经检测夹具检测的产品；工件输送装置、下料装置、装夹工件装置、组装机构、检测夹具和成品收集装置均由数控系统控制。采用该设备，可实现导柱钢珠全自动组装，提高产品合格率以及生产效率，降低生产强度与成本。
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公开(公告)号：CN108715918B
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201810727473.X
申请日：2018-07-04
Applicant: 上海应用技术大学 , 上海应沭电机科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超大规格机用丝锥热处理工艺，包括如下步骤：(1)将丝锥放入盐浴炉中进行两次预热后再加热；(2)将丝锥继续在盐浴炉中进行三次分级淬火；(3)待三次分级淬火完成后，对丝锥进行空冷，当丝锥冷却至150～200℃时即刻进行回火；(4)将丝锥放入箱式炉中进行三次回火，本发明通过多次试验研究验证，设计合理工艺参数，减少了丝锥热应力和组织应力以及畸变和开裂倾向，解决了超大规格机用丝锥热处理时刀刃容易开裂的问题，此外，还使得超大规格机用丝锥的碳化物分布更加均匀，保证了丝锥硬度和韧性，使表面硬度能够达到61～63HRC，本发明不仅可以提高丝锥的成品率和成品质量，还可以提高生产效率，降低生产成本，为企业创造更高的经济效益。
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公开(公告)号：CN108637407A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810813493.9
申请日：2018-07-23
Applicant: 上海应用技术大学 , 上海应沭电机科技有限公司
IPC: B23G5/06
Abstract: 一种组合丝锥，包括丝锥工作部分、丝锥手柄和螺母；所述丝锥工作部分的由切削部分、校准部分和容屑槽组成；所述切削部分和校准部分分布有螺牙，螺牙前角为10°，切削部分铲磨量为5.5mm，校准部分铲磨量0.1mm；所述丝锥工作部分的锥度为0.08/100；所述切削部分的后刀面切有油槽。本发明的组合丝锥的前角、铲磨量以及油槽的设计，增加了丝锥的切削强度和直径稳定性。切削部分的长度为10～15毫米，切削锥角为10～15°，合理分配切削负荷，既保持了入锥的稳定性，又增加了切削能力，承担分丝锥中一锥和二锥的功能。丝锥工作部分的锥度、校准部分的铲磨量设计使校准部分承担分锥丝中二锥和三锥的功能。
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