一种碘代苯酚的制备方法

    公开(公告)号:CN109776273A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201910252976.0

    申请日:2019-03-29

    Abstract: 本发明涉及一种碘代苯酚的制备方法,具体步骤如下:(1)将芳基苯硼酸、碘化钾加入甲醇溶液中混合,缓慢加入氧化剂,反应后得到粗产物;(2)将步骤(1)得到的粗产物进行洗涤、分离纯化后,得到碘代苯酚。与现有技术相比,本发明的制备方法具有区域选择性高、底物可拓展性好、制备工艺简单、操作方便等特点。

    一种苄基硫代膦酸酯的制备方法

    公开(公告)号:CN112940032B

    公开(公告)日:2023-02-07

    申请号:CN202110131891.4

    申请日:2021-01-30

    Abstract: 本发明涉及一种苄基硫代膦酸酯的制备方法,包括以下步骤:(1)将醛酮类化合物、二苯基硫代膦酸、有机硅试剂和布朗斯特酸混合,反应后得到反应液;(2)将步骤(1)得到的反应液分离纯化,即得到苄基硫代膦酸酯。与现有技术相比,本发明制备方法工艺简单,操作方便,原料便宜易得,反应条件温和,具有良好的发展前景。

    一种1,1’-双(二苯氧膦基)-二乙胺的制备方法

    公开(公告)号:CN109970792A

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201910251642.1

    申请日:2019-03-29

    Abstract: 本发明涉及一种1,1’‑双(二苯氧膦基)‑二乙胺的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:(1)将胺类化合物、P‑H试剂、氧化剂和碱在水中混合,反应后得到反应液;(2)将步骤(1)得到的反应液萃取、浓缩、分离纯化,即得到1,1’‑双(二苯氧膦基)‑二乙胺。与现有技术相比,本发明的制备方法工艺简单,操作方便,原料便宜易得,反应条件温和,具有良好的发展前景。

    一种高选择性合成3-硫醚吲哚的方法

    公开(公告)号:CN112409236B

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202011282545.8

    申请日:2020-11-16

    Abstract: 本发明涉及一种高选择性合成3‑硫醚吲哚的方法,包括首先将吲哚类化合物、磺酰肼类化合物、溴源配制成混合溶液,再向混合溶液中加入氧化剂,并在60‑100℃下加热反应8‑10h,得到粗产物;之后将粗产物依次经过干燥、浓缩、柱层析分离过程后,即得到3‑硫醚吲哚。与现有技术相比,本发明具有反应迅速、区域选择性高、底物可拓展性好、适应性强、制备工艺简单、操作方便等优点,并且本发明还避免有机金属催化剂的使用,降低制备成本,符合绿色化学的环保发展理念,具有较为广阔的工业应用前景。

    一种苄基硫代膦酸酯的制备方法

    公开(公告)号:CN112940032A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN202110131891.4

    申请日:2021-01-30

    Abstract: 本发明涉及一种苄基硫代膦酸酯的制备方法,包括以下步骤:(1)将醛酮类化合物、二苯基硫代膦酸、有机硅试剂和布朗斯特酸混合,反应后得到反应液;(2)将步骤(1)得到的反应液分离纯化,即得到苄基硫代膦酸酯。与现有技术相比,本发明制备方法工艺简单,操作方便,原料便宜易得,反应条件温和,具有良好的发展前景。

    一种β-碘代烯基砜化合物的电化学合成方法

    公开(公告)号:CN112575343A

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN202011282551.3

    申请日:2020-11-16

    Abstract: 本发明涉及一种β‑碘代烯基砜化合物的电化学合成方法,包括:首先将炔类化合物、磺酰类化合物及碘源配制成混合溶液,并进行通电反应,得到反应混合液;之后将反应混合液依次经过萃取、浓缩、分离纯化后,即得到β‑碘代烯基砜化合物。与现有技术相比,本发明具有制备方法简单、操作方便、原料价廉易得、反应条件温和、绿色环保等优点,表现出良好的工业应用前景。

    一种高选择性合成3-硫醚吲哚的方法

    公开(公告)号:CN112409236A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011282545.8

    申请日:2020-11-16

    Abstract: 本发明涉及一种高选择性合成3‑硫醚吲哚的方法,包括首先将吲哚类化合物、磺酰肼类化合物、溴源配制成混合溶液,再向混合溶液中加入氧化剂,并在60‑100℃下加热反应8‑10h,得到粗产物;之后将粗产物依次经过干燥、浓缩、柱层析分离过程后,即得到3‑硫醚吲哚。与现有技术相比,本发明具有反应迅速、区域选择性高、底物可拓展性好、适应性强、制备工艺简单、操作方便等优点,并且本发明还避免有机金属催化剂的使用,降低制备成本,符合绿色化学的环保发展理念,具有较为广阔的工业应用前景。

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