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公开(公告)号：CN105170650B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201510516299.0
申请日：2015-08-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种金属极薄带轧制过程中张力施加装置及方法，在力矩电机和变压器之间设有换向开关，轧制前，当轧件入口厚度实测值大于设定值时，即轧件厚度较厚时，轧机传动系统机械阻力小于该厚度下的后张力，则换向开关不开启到换向位，后张力电机在通电后进行常规的正向转动，此时后张力等于轧机传动系统机械阻力与后张力电机输出张力之和；当轧件入口厚度实测值小于设定值时，即轧件厚度较薄时，轧机传动系统机械阻力大于该厚度下的后张力，则换向开关开启到换向位，后张力电机在通电后进行反向转动，此时后张力等于轧机传动系统机械阻力与后张力电机输出张力之差，进而实现了后张力从0开始的目标，且后张力全程连续可调，从而有效避免了断带现象的发生。
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公开(公告)号：CN105170649A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510510091.8
申请日：2015-08-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种单层晶金属极薄带的制备方法，属于轧制技术领域，按以下步骤进行：（1）采用的原料为钢、铜、铝、镍、钛或钼带材，或上述金属的合金带材作为轧件，厚度为200~5000μm；（2）设置轧机的轧制速度、前后张应力和预压紧力；（3）进行一个道次轧制；（4）测量厚度，并重新设置轧制速度、前后张应力和预压紧力；（5）进行下一道次轧制；（6）重复步骤2到5，至轧件厚度1~50μm；（7）退火前处理；（8）退火处理。本发明的方法可通过连续轧制获得极薄带并进行退火处理获得单层晶极薄带。
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公开(公告)号：CN104043648B
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201410256700.7
申请日：2014-06-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种采用支撑辊传动的极薄带轧机及其轧制方法，属于板带材轧制技术领域。本发明的主传动电机通过联轴器直接传动一只支撑辊，支撑辊间通过第一开式齿轮组传动，工作辊和支撑辊间通过第二、第三开式齿轮组传动；张力电机位于轧机前后两侧，轧件穿过辊缝与卷筒相连接。其轧制方法为：准备两种类型的第一开式齿轮组，第一种类型齿轮组设置有多套，每套齿轮组齿数比各不相同，用于异步轧制；第二种类型齿轮组齿数相同，用于同步轧制。根据工艺需要，选择其中一种进行安装，通过压下装置施加轧制力，张力电机施加张力，启动主传动电机，完成第一轧程轧制。可根据工艺需要多次更换安装合适的第一开式齿轮组，进行下一个轧程轧制，直到轧件达到目标厚度。
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公开(公告)号：CN104043648A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410256700.7
申请日：2014-06-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种采用支撑辊传动的极薄带轧机及其轧制方法，属于板带材轧制技术领域。本发明的主传动电机通过联轴器直接传动一只支撑辊，支撑辊间通过第一开式齿轮组传动，工作辊和支撑辊间通过第二、第三开式齿轮组传动；张力电机位于轧机前后两侧，轧件穿过辊缝与卷筒相连接。其轧制方法为：准备两种类型的第一开式齿轮组，第一种类型齿轮组设置有多套，每套齿轮组齿数比各不相同，用于异步轧制；第二种类型齿轮组齿数相同，用于同步轧制。根据工艺需要，选择其中一种进行安装，通过压下装置施加轧制力，张力电机施加张力，启动主传动电机，完成第一轧程轧制。可根据工艺需要多次更换安装合适的第一开式齿轮组，进行下一个轧程轧制，直到轧件达到目标厚度。
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公开(公告)号：CN103962377A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410145807.4
申请日：2014-04-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种极薄带轧机及其轧制方法，属于轧制机械技术领域。本发明的工作辊一端安装有开式齿轮组，主传动电机通过联轴器与工作辊相连，支撑辊位于工作辊上、下侧，工作辊和支撑辊均通过轴承座与牌坊相连，在上、下工作辊轴承座之间安装有推力弹簧；张力电机位于工作辊两侧，轧件穿过辊缝与卷筒相连接。其轧制方法为：准备两种类型齿轮组，第一种齿轮组有多套，每套的齿数比各不相同，用于异步轧制。第二种齿轮组齿数相同，用于同步轧制。根据工艺需要，选择安装其中一种齿轮组，通过压下装置施加轧制力，张力电机施加张力，启动主传动电机，完成第一次多道次轧制。可根据工艺需要多次更换安装合适齿轮组，继续轧制，直到轧件达到目标厚度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105018875B
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201510461123.X
申请日：2015-07-31
Applicant: 东北大学
IPC: C23C2/06
Abstract: 一种在热镀锌过程中完成碳配分的Q&P钢的制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）按设定成分冶炼钢水，经精炼和连铸制成钢坯；其成分按重量百分比含C 0.15~0.30%，Si 1.0~2.0%，Mn 1.0~2.5%，Mo 0.1~0.2%，Nb 0.04~0.06%，P≤0.015%，S≤0.005%，N≤0.006%，其余为Fe和不可避免的杂质；（2）将钢坯加热后进行粗轧和精轧，冷却卷取；（3）酸洗后冷轧；（4）连续退火；（5）升温至450~470℃，采用455~465℃的锌液进行热镀锌，此过程中同时发生碳原子向未转变奥氏体富集，即碳配分。本发明的方法缩短了热镀锌Q&P钢的生产工艺流程。
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公开(公告)号：CN105170649B
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201510510091.8
申请日：2015-08-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种单层晶金属极薄带的制备方法，属于轧制技术领域，按以下步骤进行：（1）采用的原料为钢、铜、铝、镍、钛或钼带材，或上述金属的合金带材作为轧件，厚度为200~5000μm；（2）设置轧机的轧制速度、前后张应力和预压紧力；（3）进行一个道次轧制；（4）测量厚度，并重新设置轧制速度、前后张应力和预压紧力；（5）进行下一道次轧制；（6）重复步骤2到5，至轧件厚度1~50μm；（7）退火前处理；（8）退火处理。本发明的方法可通过连续轧制获得极薄带并进行退火处理获得单层晶极薄带。
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公开(公告)号：CN105057349B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201510514066.7
申请日：2015-08-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种异速比可在线调节的金属极薄带负辊缝轧制方法，在人机界面上对上、下工作辊速度进行相同初始值设定，对异速比调节步长进行设定；对轧件施加初始张力和初始预压紧力；同步启动上、下工作辊；待轧制速度稳定后，在线增大轧件的初始张力，使初始张力增大至设定张力；在线压下辊缝，直到轧制力达到稳定轧制设定范围，开始目标轧制力下的负辊缝同步轧制；轧制结束前，根据轧制道次选择在线增大或减小上工作辊速度使异速比等于1；在线抬起辊缝，减小轧制力至停机前设定范围，在线减小设定张力至初始张力；在轧件厚区同步停止上、下工作辊，实现停机前设定范围轧制力及初始张力下的轧件厚区同步停机；重复上述步骤，直至轧件减薄至目标厚度。
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公开(公告)号：CN103962377B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201410145807.4
申请日：2014-04-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种极薄带轧机及其轧制方法，属于轧制机械技术领域。本发明的工作辊一端安装有开式齿轮组，主传动电机通过联轴器与工作辊相连，支撑辊位于工作辊上、下侧，工作辊和支撑辊均通过轴承座与牌坊相连，在上、下工作辊轴承座之间安装有推力弹簧；张力电机位于工作辊两侧，轧件穿过辊缝与卷筒相连接。其轧制方法为：准备两种类型齿轮组，第一种齿轮组有多套，每套的齿数比各不相同，用于异步轧制。第二种齿轮组齿数相同，用于同步轧制。根据工艺需要，选择安装其中一种齿轮组，通过压下装置施加轧制力，张力电机施加张力，启动主传动电机，完成第一次多道次轧制。可根据工艺需要多次更换安装合适齿轮组，继续轧制，直到轧件达到目标厚度。
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公开(公告)号：CN105127197A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510541161.6
申请日：2015-08-31
Applicant: 东北大学
IPC: B21B1/38
Abstract: 本发明提供一种多层金属/石墨烯复合极薄带的制备方法，工艺步骤为：（1）采用同步冷轧工艺对金属材料进行首次减薄；（2）金属薄带的打磨和清洗；（3）金属薄带表面涂覆石墨烯涂料；（4）将2~20片金属/石墨烯薄带上下表面紧密贴合；（5）多片金属/石墨烯薄带的同步冷轧；（6）多层金属/石墨烯复合薄板的同步冷轧或者异步冷轧；（7）多层金属/石墨烯复合薄带的异步冷轧；（8）多层金属-石墨烯金属复合薄带的负辊缝异步冷轧，得到极薄带。本发明方法可使石墨烯与金属达到原子级的结合，制备过程对生产设备要求较低，并节约生产能源和减少二氧化碳的排放，易于实现厚度1~4μm多层金属/石墨烯复合极薄带的批量生产。
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