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公开(公告)号：CN117163982A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202310893992.4
申请日：2023-07-20
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC: C01F7/02 , C01F7/14 , C01F7/0646 , C01F7/066 , C01F7/441 , C01D1/02 , C05D1/00 , C05D3/00 , C01G49/08 , C22B1/00 , B01F27/111 , B01F33/451 , B01D21/28 , B01D21/26 , B01D21/01
Abstract: 本发明公开了一种钾钙耦合处理铝土矿联产钾硅肥的方法及装置，具体涉及氧化铝清洁生产领域，包括：钙质化合物，生物质，铝土矿和偏铝酸钾循环母液在涡流式矿浆化槽内混合，得到矿浆，矿浆在高压溶出反应器溶出，在钾钙化和生物质耦合作用下，平衡固相固相中铝钾赋存相转化为钙钾复合硅酸盐，铁赋存相转化为磁性铁相，控制反应温度140℃～290℃，反应30～90分钟；溶出矿浆经过预热器预热冷矿浆降温，经涡流快速沉降槽固液分离，得到溶出液和磁性赤泥；溶出液分解，得到氢氧化铝，氢氧化铝煅烧得到氧化铝；(5)磁性赤泥磁选除铁，获得铁精粉，余渣富含3～10％氧化钾，可以做为磁性钾硅长效肥。
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公开(公告)号：CN117144125A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202310896124.1
申请日：2023-07-20
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
Abstract: 本发明提出了一种高铁赤泥制备生物质碱性复合球团及制备方法，属于有色金属冶炼领域。本发明的方法包括如下步骤：步骤一，采用对辊烘干机对钙化脱碱后的高铁赤泥进行干燥、破碎；步骤二，将干燥后的高铁赤泥按一定比例加入生物质、铁调质剂、黏结剂混匀；步骤三，混匀物料作为造球原料进行造球，得到合格生球；步骤四，将上述生球进行焖烧，得到生物质碱性复合球团，产生的热解气用作蒸汽返回干燥工序。本发明可制备碱度为1.2～1.4、TFe含量大于50％、抗压强度大于2000N/个的成品球团，成品球团的碱度、全铁含量、抗压强度及冶金性能均可以满足高炉炼铁需求，实现了高铁赤泥的综合利用，为解决赤泥大量堆存提供有效参考工艺。
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公开(公告)号：CN117165764A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202310897843.5
申请日：2023-07-20
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC: C22B1/248
Abstract: 本发明公布了一种脱钙钢渣制备生物质碱性球团及制备方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明的方法包括如下步骤：步骤一，将脱钙后的钢渣依次进行干燥、磨细；步骤二，干燥后的脱钙钢渣按一定比例加入石灰石、生物质、铁调质剂、黏结剂混匀；步骤三，混匀物料作为造球原料进行造球，得到合格生球；步骤四，将上述生球进行焖烧，得到生物质碱性球团和热解气，热解气作为燃料返回焖烧工序。本发明可制备TFe含量大于55％、碱度为1.1～1.6、抗压强度大于2200N/个的成品球团，成品球团的全铁含量、抗压强度及冶金性能均可以满足高炉炼铁需求，实现了钢渣的综合利用，为提高钢渣附加值提供有效参考工艺。
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公开(公告)号：CN117160657A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202310893954.9
申请日：2023-07-20
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
Abstract: 本发明涉及一步钙化‑生物质化耦合处理高铁赤泥的方法及装置，属于氧化铝清洁生产领域，方法包括：将钙质化合物，生物质，一次赤泥和循环碱液进行混合，一次赤泥中铝钠赋存相分解，钠碱和氧化铝进入溶液；铁的赋存相转型为磁性四氧化三铁相；然后进行液固分离：涡流快速沉降槽分离洗涤，二次赤泥中化学碱低于1％，铝硅比小于1；选别出全铁品位＞56％的铁精粉，铁收率>60％；选别后赤泥用于生产硅酸盐水泥、制砖、土壤化和硅钙矿物质肥；溶出液碱、铝浓度增加，进入氧化铝系统利用，可降低溶出碱耗90％以上，提高氧化铝收率20％以上。选出铁精粉用作钢铁企业制备成碱性球团或烧结配矿使用。
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公开(公告)号：CN117144131A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202310898206.X
申请日：2023-07-20
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC: C22B1/248
Abstract: 本发明提出了一种铅锌渣制备生物质碱性复合球团及制备及综合利用，属于固废资源化利用领域，方法包括如下步骤：步骤一，将铅锌渣进行干燥研磨；步骤二，向干燥后的铅锌渣中加入生物质、铁调质剂、黏结剂；步骤三，进行造球，得到合格生球；步骤四，将生球进行焖烧，得到生物质碱性复合球团和热解气，热解气作为燃料返回焖烧工序，制备的成品球团碱度为1.0～1.3、TFe含量大于52％、抗压强度大于2100N/个，碱度、全铁含量、抗压强度及冶金性能均可以满足高炉炼铁需求；步骤五，生物质碱性球团还原获得铁、铅和锌，铁用于炼钢厂，铅、锌返回铅锌熔炼工序。本发明实现了铅锌渣的综合利用，为解决铅锌渣大量堆存提供有效参考工艺。
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公开(公告)号：CN117144129A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202310893960.4
申请日：2023-07-20
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC: C22B1/242
Abstract: 本发明公开了一种浮选铜渣生物质碱性含碳球团及制备方法及装置，属于固废资源化利用技术领域。方法为：将浮选铜渣进行干燥；干燥后的浮选铜渣加入生物质、铁调质剂、钙添加剂、黏结剂混匀；进行造球，得到合格生球；进行焖烧，得到生物质碱性含碳球团，焖烧热解气作为燃气回用至焖烧工序。球团的全铁含量、抗压强度及冶金性能可满足炼铁需求；生物质碱性含碳球团熔融还原获得含铜铁水，向含铜铁水加入硫化剂，对含铜铁水涡流硫化处理，得到黄铜矿渣，用于铜的回收，脱铜后的铁水铜含量降低至≤0.1wt.％，用于炼钢。烟气回收铅锌，还原渣调质水淬后直接制备水泥熟料。本发明实现了浮选铜渣的综合利用，为提高浮选铜渣附加值提供有效参考。
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公开(公告)号：CN117144124A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202310893957.2
申请日：2023-07-20
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高铁赤泥复合生物质碱性球团的制备及熔分利用方法，属于高铁赤泥回收利用领域，方案具体为，将高铁赤泥烘干，加入氧化钙，调控氧化钙/(氧化铝+氧化硅)在0.8～1.2，配入生物质调控碳/铁元素的比例为0.75～1.25；采用制球机控制球团粒度10～15mm，TFe质量分数≥50％，闷烧调控球团强度＞2000N；采用皮带计量输送生球团进入密闭式烧结炉，控制温度300℃～1200℃，球团金属化率＞90％以上；所得热态金属化球团直接进入熔分炉，继续加热至1600～1800℃进行涡流搅拌还原熔分，还原熔分过程持续5～20min，获得生铁和熔渣，熔渣水淬得水淬渣。
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公开(公告)号：CN102757073A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201110275013.6
申请日：2011-09-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于氧化铝生产领域，具体涉及一种基于钙化-碳化转型的生产氧化铝的方法。其步骤是以中低品位铝土矿为原料，先将熟石灰和中低品位铝土矿在140-260g/L的苛碱溶液中进行钙化转型反应，得到第一次转型渣，再将第一次转型渣在清水或低浓度铝酸钠溶液中于密闭条件下通入CO2进行碳化，得到二次转型渣，最后采用30-120g/L的氢氧化钠溶液或相应浓度的铝酸钠溶液中于40-100℃的温度下溶出，得到主要成分是硅酸钙和碳酸钙的新型结构渣其铝硅比在0.0~0.4之间，钠碱含量可降至0.5%以下，矿物原料中的氧化铝综合收率可达90%~100%。本发明得到的新型结构渣完全可用作水泥工业的原料，彻底解决了赤泥占地等环境污染问题，生产过程可同时吸收大量CO2，是一种绿色环保经济的氧化铝生产方法。
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公开(公告)号：CN102757060A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201110275030.X
申请日：2011-09-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种消纳赤泥的方法，其具体步骤是首先将拜耳法赤泥与熟石灰按质量比1：（0.3~0.9）混合，在80~140℃的温度下搅拌反应1~15h进行钙化转型脱碱，然后将钙化转型脱碱后的拜耳法赤泥与清水或低浓度铝酸钠溶液在密闭容器中混合后，向容器内通入CO2，得到主要成分为硅酸钙、碳酸钙以及氢氧化铝的碳化处理渣，最后使用氢氧化钠溶液或铝酸钠溶液提取碳化处理渣中的氢氧化铝。本发明方法采用钙化转型和加压碳化转型的方法改变赤泥的结构和组成，既可脱碱又可以提铝，再经过适度提铁，使赤泥的结构和组成可以满足水泥生产的要求，实现大规模低成本消纳赤泥的目的。
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