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公开(公告)号：CN107044060B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN201710397092.5
申请日：2017-05-31
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种连续态超细金属长丝的加捻合股方法与设备，将两根以上金属丝或金属材质的复合丝进行加捻合股，加捻合股过程中金属丝自身不扭转，本发明的加捻合股设备包括管状筒体和放线盘，管状筒体与放线盘不联动，放线盘通过轴承与管状筒体相连，管状筒体转动时，放线盘不转。本发明的连续态超细金属长丝的加捻合股方法与设备，加捻合股过程中金属丝所受的张力和摩擦力较小且金属丝的捻向角度和缩捻程度一致，金属丝本身不发生扭转，最终制得了外部平直光洁和内部均匀紧密的有着低残余扭矩的金属丝股线，从而优化了金属丝股线的柔性、弹性和力学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107044060A
公开(公告)日：2017-08-15
申请号：CN201710397092.5
申请日：2017-05-31
Applicant: 东华大学
CPC classification number: D07B1/0693 , D07B3/00 , D07B7/06 , D07B2201/2012 , D07B2205/206 , D07B2205/2064 , D07B2205/3028 , D07B2205/3067 , D07B2205/3082 , D07B2205/3085 , D07B2401/2055 , D07B2401/206 , D07B2801/18 , D07B2801/10
Abstract: 本发明涉及一种连续态超细金属长丝的加捻合股方法与设备，将两根以上金属丝或金属材质的复合丝进行加捻合股，加捻合股过程中金属丝自身不扭转，本发明的加捻合股设备包括管状筒体和放线盘，管状筒体与放线盘不联动，放线盘通过轴承与管状筒体相连，管状筒体转动时，放线盘不转。本发明的连续态超细金属长丝的加捻合股方法与设备，加捻合股过程中金属丝所受的张力和摩擦力较小且金属丝的捻向角度和缩捻程度一致，金属丝本身不发生扭转，最终制得了外部平直光洁和内部均匀紧密的有着低残余扭矩的金属丝股线，从而优化了金属丝股线的柔性、弹性和力学性能。
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公开(公告)号：CN103091191A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201310046714.1
申请日：2013-02-05
Applicant: 东华大学
IPC: G01N3/56
Abstract: 本发明属纺织测试仪器领域，涉及一种超细金属丝模拟摩擦仪，主要有两部分组成，一部分是动力传动装置，主要由机架12、电动机9、传动机构11、曲柄连杆机构以及织针2组成；另一部分是摩擦测试装置，主要由定点6、织针2、滑轮一3、滑轮二4、滑轮三5和施力件8组成。通过本发明模拟经编编织过程中金属丝与成圈机件的摩擦过程，可以直接测试金属丝在编织过程中受到的摩擦，分析金属丝在编织加工过程中损伤破坏产生的原因，及编织过程中织针对纱线的弯曲、拉伸和摩擦作用，并通过分析对金属丝摩擦断裂次数、强力损失的影响，来定量分析超细金属丝的可编织性及耐磨擦性能。
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公开(公告)号：CN203049158U
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201220729982.4
申请日：2012-12-26
Applicant: 东华大学
Abstract: 本实用新型的一种整经机筒子架，包括机架1、纱管固定架2、纱管固定杆3、纱管4、皮垫5和张力器6，纱管固定架2两端固定在机架1上，纱管固定杆3垂直固定在纱管固定架2上，每个纱管4两端用两个皮垫5套在纱管固定杆3上，张力器6位于纱管4的前面，每个纱管4对应一个张力器6，张力器6上前后各有一个瓷眼9，瓷眼9与纱管4的水平切线持平。本实用新型的一种整经机筒子架，减少了金属丝的弯曲扭结以及金属丝与导纱部件之间的摩擦，可以解决普通整经架造成的金属丝镀层剥落和扭结断裂的问题，弥补现有设备的不足。
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公开(公告)号：CN207391901U
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201720616860.7
申请日：2017-05-31
Applicant: 东华大学
Abstract: 本实用新型涉及一种连续态超细金属长丝的加捻合股设备，包括管状筒体和放线盘，管状筒体与放线盘不联动，放线盘通过轴承与管状筒体相连，管状筒体转动时，放线盘不转。本实用新型的加捻合股设备加工金属长丝时，管状筒体由电机通过传送带带动高速旋转，管状筒体带动空心导管同步高速旋转，实现在金属丝自身不扭转的条件下进行加捻合股，最终制得外部平直光洁，内部结构均匀紧密的金属丝股线，从而获得柔性、弹性和力学性能优良的金属丝股线。
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公开(公告)号：CN203117064U
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201320068205.4
申请日：2013-02-05
Applicant: 东华大学
IPC: G01N3/56
Abstract: 本实用新型属纺织测试仪器领域，涉及一种超细金属丝模拟摩擦仪，主要有两部分组成，一部分是动力传动装置，主要由机架12、电动机9、传动机构11、曲柄连杆机构以及织针2组成；另一部分是摩擦测试装置，主要由定点6、织针2、滑轮一3、滑轮二4、滑轮三5和施力件8组成。通过本实用新型模拟经编编织过程中金属丝与成圈机件的摩擦过程，可以直接测试金属丝在编织过程中受到的摩擦，分析金属丝在编织加工过程中损伤破坏产生的原因，及编织过程中织针对纱线的弯曲、拉伸和摩擦作用，并通过分析对金属丝摩擦断裂次数、强力损失的影响，来定量分析超细金属丝的可编织性及耐磨擦性能。
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