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公开(公告)号：CN101351908A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200680049545.5
申请日：2006-12-08
Applicant: 东海碳素株式会社
CPC classification number: H01M4/587 , C04B35/522 , C04B35/532 , C04B2235/425 , C04B2235/5436 , H01M4/133 , H01M4/366 , H01M10/0525
Abstract: 本发明涉及锂离子二次电池用负极材料的制造方法，其通过抑制由于研磨而露出石墨的新鲜活性表面，使负极材料具有小的不可逆容量和大的可逆容量。本方法包括将石墨颗粒、沥青和熔融性有机物质熔融混练，锻烧该混合物将其碳化，使碳化物石墨化，然后将其磨碎，所述沥青含有0.3％或更少的喹啉不溶物和50％或更多的固定碳含量，所述有机物质在空气中400℃加热下挥发50％或更多且在惰性气氛中800℃加热下的残碳含量为3％或更少。优选石墨颗粒和沥青以100重量份石墨颗粒对25～40重量份沥青的比例混合，将通过形成混合物所得的成型品锻烧碳化、石墨化并研磨。
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公开(公告)号：CN101371383A
公开(公告)日：2009-02-18
申请号：CN200780002430.5
申请日：2007-01-26
Applicant: 东海碳素株式会社
CPC classification number: H01M10/0525 , C01B32/05 , C01B32/20 , C01B32/90 , H01M4/133 , H01M4/1393 , H01M2004/021 , H01M2004/027
Abstract: 本发明公开了一种锂离子二次电池用负极材料，其有效地利用炭黑优异的倍率特性确保高可逆容量和高初始效率；本发明还公开了制造该锂离子二次电池用负极材料的方法。该负极材料由包括石墨粉末颗粒、炭黑和沥青碳化物的复合颗粒组成；复合颗粒的平均粒径(D50)为8～15μm且比表面积为15m2/g或以下。制造该负极材料的方法包括将100重量份混合粉末和30～120重量份沥青混合，混炼该混合物后，在非氧化气氛中1000℃或更高的温度下锻烧该混炼物将其碳化，或进一步将该混炼物石墨化；所述混合粉末是通过以1∶1.5～3.0的重量比将石墨粉末颗粒与炭黑混合而制得，该石墨粉末颗粒的平均粒径(D50)为3～10μm，标准偏差值为0.2μm或以下；所述沥青除去了游离碳或含有小于1％的喹啉不溶物。
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公开(公告)号：CN101371383B
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN200780002430.5
申请日：2007-01-26
Applicant: 东海碳素株式会社
CPC classification number: H01M10/0525 , C01B32/05 , C01B32/20 , C01B32/90 , H01M4/133 , H01M4/1393 , H01M2004/021 , H01M2004/027
Abstract: 本发明公开了一种锂离子二次电池用负极材料，其有效地利用炭黑优异的倍率特性确保高可逆容量和高初始效率；本发明还公开了制造该锂离子二次电池用负极材料的方法。该负极材料由包括石墨粉末颗粒、炭黑和沥青碳化物的复合颗粒组成；复合颗粒的平均粒径(D50)为8～15μm且比表面积为15m2/g或以下。制造该负极材料的方法包括将100重量份混合粉末和30～120重量份沥青混合，混练该混合物后，在非氧化气氛中1000℃或更高的温度下锻烧该混练物将其碳化，或进一步将该混练物石墨化；所述混合粉末是通过以1∶1.5～3.0的重量比将石墨粉末颗粒与炭黑混合而制得，该石墨粉末颗粒的平均粒径(D50)为3～10μm，标准偏差值为0.2μm或以下；所述沥青除去了游离碳或含有小于1％的喹啉不溶物。
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公开(公告)号：CN101351908B
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200680049545.5
申请日：2006-12-08
Applicant: 东海碳素株式会社
CPC classification number: H01M4/587 , C04B35/522 , C04B35/532 , C04B2235/425 , C04B2235/5436 , H01M4/133 , H01M4/366 , H01M10/0525
Abstract: 本发明涉及锂离子二次电池用负极材料的制造方法，其通过抑制由于研磨而露出石墨的新鲜活性表面，使负极材料具有小的不可逆容量和大的可逆容量。本方法包括将石墨颗粒、沥青和熔融性有机物质熔融混练，锻烧该混合物将其碳化，使碳化物石墨化，然后将其磨碎，所述沥青含有0.3％或更少的喹啉不溶物和50％或更多的固定碳含量，所述有机物质在空气中400℃加热下挥发50％或更多且在惰性气氛中800℃加热下的残碳含量为3％或更少。优选石墨颗粒和沥青以100重量份石墨颗粒对25～40重量份沥青的比例混合，将通过形成混合物所得的成型品锻烧碳化、石墨化并研磨。
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