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公开(公告)号：CN110523793B
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201910969785.6
申请日：2019-10-12
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开的阶梯式旋转挤压内环筋的复合成形模具，包括挤压机、顶出缸、分体凸模、斜楔、转动装置、径向滑动组件和凹模；分体凸模通过径向滑动组件连接在挤压机下方，挤压机带动分体凸模轴向进给；斜楔内置于分体凸模，斜楔的上端连接顶出缸，下端呈子弹头状，顶出缸带动斜楔上下移动控制分体凸模的开合，分体凸模的外侧壁形成预、终成形模膛，预成形模膛位于终成形模膛的上方；凹模连接转动装置，凹模具有供筒形件坯料放置的型腔。本案将两种模膛复合在同一分体凸模上，在空间上采取阶梯式构造，实现成形筋所需金属的聚集和合理分配流动，在此基础上再进行旋转挤压终成形。既保证了内环筋成形质量，又省去了更换模具的工序，提升了生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109465308B
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN201811627664.5
申请日：2018-12-28
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种带滚轮旋挤内筋的模具及其成型方法。本发明的技术方案是：一种带滚轮旋挤内筋的模具，其包括分体凸模、上凹模、键、下凹模、转台、托盘、砂芯内衬和钢圈内衬，所述托盘设在下凹模的底部并与转台通过滑键联接，所述下凹模的底面与转台连接，所述上凹模通过螺栓与下凹模连接，所述砂芯内衬装在挤好的锥形筒坯的内腔中，所述钢圈内衬设在砂芯内衬上端面的周边，所述分体凸模装在上模座上。成型步骤为：将带滚轮旋挤内筋的模具安装在挤旋机上使转台与挤旋机的挤旋动力系统连接，接着把锥筒坯放入上凹模和下凹模的内腔中，砂芯内衬、钢体内衬依次放入锥筒坯的内腔中，分体凸模以合并的状态下行至筒体内壁的槽型位置处，旋转辊碾成型。
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公开(公告)号：CN110523792A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910969784.1
申请日：2019-10-12
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开的阶梯式旋转挤压内环筋的复合成形方法，该方法涉及一种阶梯式旋转挤压内环筋的复合成形模具，该模具包括挤压机、顶出缸、分体凸模、斜锲、转动装置、径向滑动组件和凹模；所述分体凸模包括左凸模和右凸模，所述分体凸模的外侧壁形成预成形模膛和终成形模膛，预成形模膛位于终成形模膛的上方，凹模具有型腔，型腔供筒形件坯料放置。本案先进行一道次旋转挤压预成形成形出筒体内壁的金属聚集带，再二道次进行旋转挤压终成形成形内环筋的成形方式更有利于将筒体内壁金属向内环筋处转移，成形出的内环筋更高、更饱满，而且省去了更换模具的工序，提升了生产效率。
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公开(公告)号：CN109465308A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811627664.5
申请日：2018-12-28
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种带滚轮旋挤内筋的模具及其成型方法。本发明的技术方案是：一种带滚轮旋挤内筋的模具，其包括分体凸模、上凹模、键、下凹模、转台、托盘、砂芯内衬和钢圈内衬，所述托盘设在下凹模的底部并与转台通过滑键联接，所述下凹模的底面与转台连接，所述上凹模通过螺栓与下凹模连接，所述砂芯内衬装在挤好的锥形筒坯的内腔中，所述钢圈内衬设在砂芯内衬上端面的周边，所述分体凸模装在上模座上。成型步骤为：将带滚轮旋挤内筋的模具安装在挤旋机上使转台与挤旋机的挤旋动力系统连接，接着把锥筒坯放入上凹模和下凹模的内腔中，砂芯内衬、钢体内衬依次放入锥筒坯的内腔中，分体凸模以合并的状态下行至筒体内壁的槽型位置处，旋转辊碾成型。
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公开(公告)号：CN110523793A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910969785.6
申请日：2019-10-12
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开的阶梯式旋转挤压内环筋的复合成形模具，包括挤压机、顶出缸、分体凸模、斜锲、转动装置、径向滑动组件和凹模；分体凸模通过径向滑动组件连接在挤压机下方，挤压机带动分体凸模轴向进给；斜锲内置于分体凸模，斜锲的上端连接顶出缸，下端呈子弹头状，顶出缸带动斜锲上下移动控制分体凸模的开合，分体凸模的外侧壁形成预、终成形模膛，预成形模膛位于终成形模膛的上方；凹模连接转动装置，凹模具有供筒形件坯料放置的型腔。本案将两种模膛复合在同一分体凸模上，在空间上采取阶梯式构造，实现成形筋所需金属的聚集和合理分配流动，在此基础上再进行旋转挤压终成形。既保证了内环筋成形质量，又省去了更换模具的工序，提升了生产效率。
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公开(公告)号：CN110523792B
公开(公告)日：2020-07-21
申请号：CN201910969784.1
申请日：2019-10-12
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开的阶梯式旋转挤压内环筋的复合成形方法，该方法涉及一种阶梯式旋转挤压内环筋的复合成形模具，该模具包括挤压机、顶出缸、分体凸模、斜锲、转动装置、径向滑动组件和凹模；所述分体凸模包括左凸模和右凸模，所述分体凸模的外侧壁形成预成形模膛和终成形模膛，预成形模膛位于终成形模膛的上方，凹模具有型腔，型腔供筒形件坯料放置。本案先进行一道次旋转挤压预成形成形出筒体内壁的金属聚集带，再二道次进行旋转挤压终成形成形内环筋的成形方式更有利于将筒体内壁金属向内环筋处转移，成形出的内环筋更高、更饱满，而且省去了更换模具的工序，提升了生产效率。
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