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公开(公告)号：CN106500581A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201610938982.8
申请日：2016-11-01
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G01B7/06
CPC classification number: G01B7/105
Abstract: 本发明公开了一种非铁磁性金属上非铁磁性金属涂镀层厚度的测量方法，包括以下步骤：a）标定步骤：采用涡流相位法测量出不同标定试件的不同已知涂镀层厚度对应的标定相位，建立标定相位与涂镀层厚度之间的对应关系；（b）实测步骤：采用与步骤（a）相同的涡流相位法，测量出待测对象的涂镀层对应的测试相位，根据步骤（a）得到的标定相位与涂镀层之间的对应关系，计算出待测对象的涂镀层厚度；其解决了目前在电导率差别很小、在电导率差别很小且基体金属电导率在一定范围内发生变化时的测量需求。
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公开(公告)号：CN101377399A
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200710009473.8
申请日：2007-08-29
Applicant: 中国核动力研究设计院 , 爱德森(厦门)电子有限公司
IPC: G01B7/14
Abstract: 本发明公开了一种利用电容传感器测量金属体之间的间隙的方法，是采用了预置多个具有已知金属体之间的间隙大小的数值的金属标定试件和预置一具有平片式电容探头的电容传感器，所述电容传感器包括一绝缘的薄平片和在薄平片上下端面所设有的作为电容极片的金属薄片，通过将平片式电容探头依次插入各金属标定试件的间隙中，来标定关于金属体之间的已知间隙大小与电容传感器测试数据之间的一一对应关系，在实测中，利用该标定的对应关系以及采用线性计算方式来计算出实际检测数据所对应的间隙的数值，从而得出金属体之间间隙的测量值，该方法比较于现有技术的方法具有检测速度快、检测精度高的特点。
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公开(公告)号：CN117554480A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202210939983.X
申请日：2022-08-05
Applicant: 爱德森(厦门)电子有限公司 , 中国核动力研究设计院
IPC: G01N27/904 , G01N27/90
Abstract: 本发明一种密集裂纹无损检测评估方法及其检测装置，用于金属涂覆层等超薄金属面形成的大量密集型的细小裂纹的检测，适用于任何金属或非属基体材料上的金属覆层检测与评估。其特征在于采用高频涡流扫频技术，针对探头检测面覆盖面积下的密集裂纹，取无缺陷裂纹标准工件扫频时获取的频率/幅度曲线作为标定值，通过分析扫频过程中的频率/幅度数据曲线，从而得出被检测金属工件的裂纹密度与深度的相关当量值，从而实现评估被检测对象的缺陷裂纹情况。
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公开(公告)号：CN101377399B
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN200710009473.8
申请日：2007-08-29
Applicant: 中国核动力研究设计院 , 爱德森(厦门)电子有限公司
IPC: G01B7/14
Abstract: 本发明公开了一种利用电容传感器测量金属体之间的间隙的方法，是采用了预置多个具有已知金属体之间的间隙大小的数值的金属标定试件和预置一具有平片式电容探头的电容传感器，所述电容传感器包括一绝缘的薄平片和在薄平片上下端面所设有的作为电容极片的金属薄片，通过将平片式电容探头依次插入各金属标定试件的间隙中，来标定关于金属体之间的已知间隙大小与电容传感器测试数据之间的一一对应关系，在实测中，利用该标定的对应关系以及采用线性计算方式来计算出实际检测数据所对应的间隙的数值，从而得出金属体之间间隙的测量值，该方法比较于现有技术的方法具有检测速度快、检测精度高的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119509324A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411314429.8
申请日：2024-09-20
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明涉及燃料棒涂层厚度涡流探头检测技术领域，提供了一种金属涂层厚度涡流测量探头及探头线圈设计方法，探头包括线圈检测模块和信号线缆；其中，线圈检测模块包括探头壳体、聚焦磁芯、检测线圈单元和接触层；接触层设置在探头壳体头部以接触待测燃料棒；聚焦磁芯固定连接在探头壳体头部的内部；检测线圈单元包括同轴套设在聚焦磁芯上的测量线圈和平衡线圈，且测量线圈与平衡线圈差分连接，测量线圈设置在靠近探头壳体头部的一侧；信号线缆的一端穿过探头壳体尾部与检测线圈单元连接。上述探头直接与被测燃料棒贴合，探头的检测灵敏度高、稳定性好、耐温漂能力好，有效克服了涡流检测微弱信号远程传输困难的问题，对于涂层厚度测量准确。
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公开(公告)号：CN117517451A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311511878.7
申请日：2023-11-14
Applicant: 爱德森(厦门)电子有限公司 , 中国核动力研究设计院
IPC: G01N27/9013 , G01N27/90
Abstract: 本发明涉及核燃料棒检测技术领域，特别是一种核燃料棒端塞焊缝超高频涡流变阵扫查检测传感器及方法，采用环状骨架套设在核燃料棒的外周，环状骨架的内侧壁上设置有检测传感区，转动环状骨架进行环焊缝缺陷的检测，其中检测传感区上设置多组不同角度设置的线圈组件，通过计算机控制进行线圈激励或接收功能的快速切换、激励与接收次数的设置以及激励顺序及频率、强度的设置，进一步采用超高频激励提高检测灵敏度，对同一个位置进行多频多次多角度变阵式检测，快速获取大量检测数据，通过特殊的数据处理和图像处理，获得核燃料棒焊缝微小缺陷的信息，本发明有利于发现焊缝的微小缺陷和不连续性，提高缺陷检测结果的可靠性，达到精确的检测目的。
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公开(公告)号：CN114594156A
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202210209418.8
申请日：2022-03-04
Applicant: 爱德森(厦门)电子有限公司 , 中国核动力研究设计院
IPC: G01N27/904 , G01N27/90
Abstract: 本发明一种金属曲面涡流检测装置及其检测方法，用于表面凹凸弧形金属表面(1)涡流检测，包括检测装置面板(2)和设置于检测装置面板(2)上的阵列涡流检测传感器装置(3)，以及设置于检测装置面板(2)端部用于移动检测装置的滚轮(21)，其特征在于所述阵列涡流检测传感器装置(3)的若干传感器(31)之间设置磁化器(4)。实现大面积均匀磁化检测的同时，不产生检测盲区。
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公开(公告)号：CN115980178A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211661567.4
申请日：2022-12-23
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了燃料棒氧化膜标样组件及其制备方法、应用，燃料棒氧化膜标样组件，包括标样架，所述标样架上设置有多个具有不同厚度氧化膜的包壳管标样，所述包壳管标样采用注锌工艺腐蚀包壳管在其表面形成氧化膜，所述注锌工艺采用的腐蚀介质与AP1000水化学一致，水化学环境为注锌溶液。本发明所述标样组件中包括多个能够模拟AP1000燃料棒氧化膜的标样，能够用于对AP1000燃料棒氧化膜检测系统的测量精度进行标定和校核，确保氧化膜测量精度。
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公开(公告)号：CN106500581B
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201610938982.8
申请日：2016-11-01
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G01B7/06
Abstract: 本发明公开了一种非铁磁性金属上非铁磁性金属涂镀层厚度的测量方法，包括以下步骤：（a）标定步骤：采用涡流相位法测量出不同标定试件的不同已知涂镀层厚度对应的标定相位，建立标定相位与涂镀层厚度之间的对应关系；（b）实测步骤：采用与步骤（a）相同的涡流相位法，测量出待测对象的涂镀层对应的测试相位，根据步骤（a）得到的标定相位与涂镀层之间的对应关系，计算出待测对象的涂镀层厚度；其解决了目前在电导率差别很小、在电导率差别很小且基体金属电导率在一定范围内发生变化时的测量需求。
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