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公开(公告)号：CN115156584A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210800360.4
申请日：2022-07-08
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明专利申请针对反应堆控制棒驱动机构组件Ω密封焊缝堆焊维修需求，研发了一种用于Ω密封焊缝现场堆焊维修时排气孔制备的钻孔装置。属于核电站核岛维修工具技术领域，具体涉及一种控制棒驱动机构组件Ω密封焊缝钻孔装置及方法。该装置结构精简、轻便易携带，满足控制棒驱动机构狭小环境下的使用需求，装置采用电动驱动及手动进给，由底座、夹持机构、驱动机构及刀具机构组成，实现Ω密封焊缝现场堆焊维修时镍基堆焊层Ω密封焊缝贯穿钻削，为Ω密封焊缝堆焊维修提供重要的前置工艺。实践表明利用该装置可以实现方家山M310机型控制棒驱动机构组件Ω密封焊缝的排气孔制备，加工质量满足堆焊维修的钻孔需求。
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公开(公告)号：CN120002162A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510338220.3
申请日：2025-03-21
Applicant: 浙江巴顿焊接技术研究院 , 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种表面喷涂辅助的钛钢异种金属焊接方法，所述方法包括：分别对钛、钢板材进行预处理，包括表面清洗和毛化；在预处理后的板材表面喷涂金属过渡层；清理过后将板材组合装配，进行扩散焊接；进行焊后热处理，并制备过渡段；将待焊工件和过渡段组队，进行熔化焊接，最终获得钛钢异种金属接头，清理工件表面。本发明采用表面喷涂过渡层的方法辅助钛合金和不锈钢焊接，获得性能可靠的钛钢复合结构，不仅工艺过程简单、制造成本较低，还提高了钛钢焊接接头强度，适用于多种接头形式。
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公开(公告)号：CN119760418A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411963119.9
申请日：2024-12-30
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G06F18/2135 , G06F18/213 , G06V10/40 , G06V10/77 , G06T7/60 , G06T7/62
Abstract: 本发明公开一种钛合金焊缝的微观组织量化表征及特征降维方法，包括如下步骤：S1，获得焊缝截面样品；S2，采集焊缝截面样品表面获得焊缝全貌图像；S3，对焊缝全貌图像中的母材区、热影响区、熔合区进行观察区域划分，选择待表征观察区域；S4，对焊缝截面样品进行EBSD实验，对所述待表征观察区域进行数据采集，得到微区组织及结构特征图像；S5，对组织及结构特征图像进行定量分析，提取特征信息作为特征参数；S6，采用特征抽取降维技术对特征参数进行数据降维。本发明通过结合EBSD技术和图像处理软件，对不同工艺参数下所得钛合金焊缝组织进行量化表征，提取与工艺、性能关联的特征参数，并进一步采取降维处理，实现对焊缝微观组织信息的简化。
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公开(公告)号：CN113190948B
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202110630623.7
申请日：2021-06-07
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G06F30/18 , G06F30/23 , G06F30/27 , G06N20/00 , G06F113/14
Abstract: 本发明公开了高回弹钛合金管智能成形方法和系统，涉及计算机集成制造技术领域，解决了没有工艺仿真模块，没有结合工艺试验对系统进行优化的问题。本发明通过工艺设计信息输入模块输入工艺问题的用户可视化界面，还包括实例库，实例库中记载关联工艺问题的工艺参数对应的工艺设计实例；仿真分析模块的输入为知识工程模块给出的建议工艺参数，输出为目标偏心距；其中知识工程模块用于在工艺数据库和知识库的支持下，通过算法对实例库中未记载的用户输入的工艺问题关联的工艺参数进行规则推理得到决策后的建议工艺参数。本发明实现新的偏心距的钛合金管的工艺参数快速生成、仿真优化，降低工艺研发阶段试验次数，提升工艺研发效率。
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公开(公告)号：CN113190948A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110630623.7
申请日：2021-06-07
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G06F30/18 , G06F30/23 , G06F30/27 , G06N20/00 , G06F113/14
Abstract: 本发明公开了高回弹钛合金管智能成形方法和系统，涉及计算机集成制造技术领域，解决了没有工艺仿真模块，没有结合工艺试验对系统进行优化的问题。本发明通过工艺设计信息输入模块输入工艺问题的用户可视化界面，还包括实例库，实例库中记载关联工艺问题的工艺参数对应的工艺设计实例；仿真分析模块的输入为知识工程模块给出的建议工艺参数，输出为目标偏心距；其中知识工程模块用于在工艺数据库和知识库的支持下，通过算法对实例库中未记载的用户输入的工艺问题关联的工艺参数进行规则推理得到决策后的建议工艺参数。本发明实现新的偏心距的钛合金管的工艺参数快速生成、仿真优化，降低工艺研发阶段试验次数，提升工艺研发效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119589119A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411520142.0
申请日：2024-10-29
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本申请公开了一种局部干法水下焊接方法、控制装置、存储介质和焊接系统。方法包括：根据待焊接对象的第N‑1次焊接操作得到的单道次焊缝厚度，确定第N次焊接操作的目标工作高度；根据排水罩相对于焊接表面的工作高度、焊接参数、排水参数之间的第一对应关系，确定与目标工作高度匹配的目标焊接参数和目标排水参数；根据目标工作高度、目标排水参数和目标焊接参数，控制焊接设备对待焊接对象进行第N次焊接操作。本申请的方法，通过已焊接情况分析不同的焊接条件和环境变化，并动态调整后续的焊接、排水所需参数，形成闭环控制，有助于提高焊接接头的质量和一致性，提升整个焊接系统的性能和效率，为水下大尺寸裂纹维修奠定基础。
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公开(公告)号：CN119231389A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411228017.2
申请日：2024-09-03
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明涉及电缆接头技术领域，提供了一种旋切装置及电子束焊机高压电缆接头快速维修方法，旋切装置包括：导向筒，内径与高压电缆的绝缘层外径匹配；支架，固定连接于导向筒的一端并设有与导向筒同轴的导向孔，导向孔直径与导向筒内径匹配；旋切刀，支架上沿导向筒径向设有滑槽，旋切刀设于滑槽内；以及紧固部件，与支架固定连接，用于固定旋切刀。本发明提供的旋切装置能在高压电缆接头的绝缘层加工出用于安装聚四氟加强套管的台阶，攻克制作高压电缆接头的难点，使用时将高压电缆的绝缘层穿入旋切装置的导向筒内部，调整旋切刀到合适的旋切深度并通过紧固部件将旋切刀固定，再手动旋转旋切装置，即可在绝缘层旋切除出台阶，操作简单快捷。
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公开(公告)号：CN113996962B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202111412580.1
申请日：2021-11-25
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: B23K31/02
Abstract: 本发明公开了一种控制棒驱动机构下部Ω密封焊缝堆焊方法，将焊道布置为3层，逐层堆焊处理防止焊接气胀，降低焊接风险，且本方案基于ASME和RCC‑M双标准体系，适用范围更广，可为M310机组国内维修CRDMΩ密封焊缝维修提供快速地应急响应，降低核电运维成本，确保核电厂的安全运行提供技术保障，为运行和决策提供更好的远程技术支持，因此具有质量稳定性高、施工效率高的优点。
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公开(公告)号：CN119761145A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411972026.2
申请日：2024-12-30
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G06F30/23 , G06F30/28 , G06F119/02 , G06F119/14 , G06F119/08 , G06F113/08 , G06F111/08 , G06F113/14
Abstract: 本发明的一种蒸汽发生管疲劳可靠性分析方法、设备及存储介质，包括步骤1：使用三维建模软件建立蒸汽发生管及配套结构的数字样机仿真模型；步骤2：使用ANSYS有限元软件分析对步骤1中所建立的蒸汽发生管在温度载荷、压力载荷、热冲击载荷作用下的应力及应变响应，从而确定蒸汽发生管的考核部位；步骤3：根据蒸汽发生管结构的概率疲劳寿命曲线，构建蒸汽发生管疲劳失效分析模型；步骤4：基于步骤2和步骤3利用子集模拟结合自适应Kriging估算蒸汽发生管的疲劳可靠性。该方法最终实现核用蒸汽发生管疲劳可靠性的评估，同时提升了蒸汽发生管的疲劳可靠性分析效率。
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公开(公告)号：CN119761140A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411963102.3
申请日：2024-12-30
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G06F30/23 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14 , G06F111/04
Abstract: 本发明公开了基于ABAQUS的管板焊缝电子束焊接数值模拟方法、设备及介质，包括如下步骤：S1，建立换热管以及管板三维几何模型，输入材料成分计算得到材料性能参数；S2，对几何模型网格划分，对材料参数、接触条件、边界条件转化及设置，焊缝处施加焊接热源，建立实际焊接过程有限元模型；S3，进行焊接温度场计算，通过与实际熔池对比，迭代计算得到焊接仿真结果；S4，计算焊接结构焊接残余应力和变形分布；S5，计算分析不同焊接顺序下焊接变形，根据变形量获取焊接工艺参数。本发明建立管板焊接结构有限元模型，施加校核热源模型，通过分析不同焊接顺序下的焊接变形，减少整体焊接变形量，保证蒸汽发生单元管板焊接质量和制造精度要求。
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