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公开(公告)号：CN103635427A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201280004087.9
申请日：2012-12-19
Applicant: 住友精化株式会社
CPC classification number: B01D53/04 , B01D53/002 , B01D2259/403 , B01D2259/4146 , B01J20/08 , B01J20/103 , B01J20/18 , B01J20/186 , B01J20/20 , B01J20/28052 , B01J20/3408 , B01J20/3416 , B01J20/3433 , B01J20/3483 , B01J2220/603 , B01J2220/606 , C01C1/024
Abstract: 本发明提供通过简单的方法能将氨精制、同时抑制能量的消耗而能高效地将氨精制的氨精制系统。氨精制系统（100）中，第1吸附塔（31）和第2吸附塔（32）将由原料贮存罐（1）导出的粗氨中含有的杂质吸附除去。第1吸附塔（31）和第2吸附塔（32）分别具有将塔顶吸附层、第1中间吸附层、第2中间吸附层和塔底吸附层层叠而成的构造。冷凝器（4）将从第1吸附塔（31）和第2吸附塔（32）导出的氨部分冷凝，分离成气相成分和液相成分，由此将挥发性高的杂质以气相成分的形式分离除去。
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公开(公告)号：CN102530866B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201110354140.5
申请日：2011-11-10
Applicant: 住友精化株式会社
Abstract: 本发明提供了一种能源效率良好、能够高效地制备氢气、能够适用于小型制氢装置的制氢方法、以及用于该方法的装置。本发明提供的制氢方法用于由甲醇制备氢气，其特征在于，其包括：原料气体制备工序，通过使甲醇和水气化来制备原料气体；反应气体制备工序，通过使原料气体与含氧气体反应来制备反应气体；氢气分离工序，从反应气体中分离该反应气体中所含的氢气；以及残留气体燃烧工序，使从反应气体中分离出氢气后的残留气体燃烧，并且，在原料气体制备工序中利用在残留气体燃烧工序中燃烧残留气体时产生的热使甲醇和水气化，并且在反应气体制备工序中，利用在残留气体燃烧工序中燃烧残留气体时产生的热使原料气体与含氧气体反应。
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公开(公告)号：CN102906056A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201180025741.X
申请日：2011-06-13
Applicant: 住友精化株式会社
CPC classification number: C07C7/13 , B01D53/02 , B01D2253/102 , B01D2253/108 , B01D2253/308 , B01D2256/24 , B01D2257/7022 , B01D2259/40096 , B01D2259/414 , C07C9/08
Abstract: 提供用于由低纯度丙烷获得高纯度丙烷的简单且能效优异的工业上有利的方法和装置。将含有乙烷和/或丙烯以及异丁烷和/或正丁烷作为杂质的低纯度丙烷高纯度化。在吸附器（2）内填充比丙烷优先吸附乙烷和/或丙烯的分子筛（α）以及比丙烷优先吸附异丁烷和/或正丁烷的活性炭（β）。通过在吸附器（2）内导入气态的低纯度丙烷，由分子筛（α）和活性炭（β）吸附杂质。回收通过了吸附器（2）的气体作为高纯度丙烷。
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公开(公告)号：CN102464341B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201110341034.3
申请日：2011-11-02
Applicant: 住友精化株式会社
IPC: C01C1/02
Abstract: 本发明涉及氨精制系统。氨精制系统(200)包含：贮留粗氨的贮留罐(1)、将粗氨中的杂质吸附除去的吸附部(2)、将低沸点杂质蒸馏除去的第1蒸馏塔(4)、将高沸点杂质蒸馏除去的第2蒸馏塔(5)、将精制后的氨冷凝而以液体氨的形式回收的冷凝器(6)、对从吸附部(2)导出的氨中含有的杂质浓度进行分析的分析部(3)、形成从吸附部(2)导出的氨流过的流路的配管(8)、开放或关闭配管(8)中的流路的流路开关部(9)、以及基于分析部(3)所得到的分析结果来控制流路开关部(9)的开关操作的流路开关控制部(101)。
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公开(公告)号：CN101970385B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN200980107957.3
申请日：2009-03-04
Applicant: 住友精化株式会社
Abstract: 本发明提供一种烯烃的精制方法，用于从包含碳原子数2～6的烯烃和碳原子数2～6的链烷烃的原料中精制烯烃，在吸收塔(1)中进行第一工序，在规定的温度及压力下，使原料与含银离子的溶液(吸收液)接触，使吸收液优先吸收原料中的烯烃，并且排出未被该吸收液吸收的非吸收气体。在解吸塔(2)中进行第二工序，在规定的温度及压力下，使气体成分从经过上述第一工序的吸收液中解吸并将其回收。使吸收液在上述第一工序和上述第二工序之间循环，同时且连续进行上述第一工序和上述第二工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103619756A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201280011738.7
申请日：2012-12-19
Applicant: 住友精化株式会社
IPC: C01C1/02
CPC classification number: B01J20/08 , B01D53/002 , B01D53/04 , B01D2259/403 , B01D2259/4146 , B01J20/103 , B01J20/18 , B01J20/20 , B01J20/28052 , B01J20/3408 , B01J20/3416 , B01J20/3433 , B01J20/3483 , B01J2220/603 , B01J2220/606 , C01C1/024
Abstract: 本发明提供一种能够防止最终精制的氨的纯度发生大的偏差的氨精制系统。在氨精制系统（100）中，控制单元（2）以下述方式控制原料贮存罐（1）：在原料贮存罐（1）中的液相相对于内部空间的全部容积的容积比为预先设定的阈值以上时，从液相导出粗氨，在所述容积比低于所述阈值时，从气相导出粗氨。然后，吸附单元（4）通过吸附剂将从原料贮存罐（1）的气相导出的气体状粗氨中所含有的杂质、或者从气化器（3）导出的气体状氨中所含有的杂质吸附除去，导出气体状氨。
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公开(公告)号：CN103269980A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201280004190.3
申请日：2012-02-07
Applicant: 住友精化株式会社
CPC classification number: C01C1/024
Abstract: 本发明涉及能够以高的回收率、简单的操作、短的精制时间、低的能量投入对氨进行精制的氨的精制方法及氨精制系统。氨精制系统（100）的第2部分冷凝器（3）对利用第1蒸发器（2）气化的粗氨进行部分冷凝，将粗氨中的挥发性低的杂质作为液相成分分离除去。第1部分冷凝器（5）对利用第2部分冷凝器（3）分离的气相成分进行部分冷凝，将挥发性高的杂质作为气相成分分离除去。
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公开(公告)号：CN103269979A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201280004188.6
申请日：2012-02-07
Applicant: 住友精化株式会社
IPC: C01C1/02
CPC classification number: C01C1/024
Abstract: 本发明涉及能够将粗氨中的杂质高效地吸附除去并且能够通过简化的方法对氨进行精制的氨的精制方法及氨精制系统。氨精制系统（100）中，第1吸附塔（21）和第2吸附塔（22）利用独自对水分和烃具有吸附能力的吸附剂将粗氨中的杂质吸附除去。第1冷凝器（31）通过对吸附除去了杂质的氨进行部分冷凝而将挥发性高的杂质作为气相成分分离除去。
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公开(公告)号：CN102530866A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110354140.5
申请日：2011-11-10
Applicant: 住友精化株式会社
Abstract: 本发明提供了一种能源效率良好、能够高效地制备氢气、能够适用于小型制氢装置的制氢方法、以及用于该方法的装置。本发明提供的制氢方法用于由甲醇制备氢气，其特征在于，其包括：原料气体制备工序，通过使甲醇和水气化来制备原料气体；反应气体制备工序，通过使原料气体与含氧气体反应来制备反应气体；氢气分离工序，从反应气体中分离该反应气体中所含的氢气；以及残留气体燃烧工序，使从反应气体中分离出氢气后的残留气体燃烧，并且，在原料气体制备工序中利用在残留气体燃烧工序中燃烧残留气体时产生的热使甲醇和水气化，并且在反应气体制备工序中，利用在残留气体燃烧工序中燃烧残留气体时产生的热使原料气体与含氧气体反应。
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公开(公告)号：CN102264673A
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN200980152430.2
申请日：2009-12-21
Applicant: 住友精化株式会社
CPC classification number: C10G21/08 , C07C7/005 , C07C7/11 , C10G21/28 , C10G70/00 , C10G2300/1081 , C10G2300/1088 , C10L3/10 , C07C9/00
Abstract: 本发明提供一种链烷烃的精制方法，用于从包含碳原子数2～6的链烷烃和碳原子数2～6的链烯烃的原料中精制链烷烃，其包括第1工序和第2工序，第1工序为在吸收塔1中，在规定的温度和压力下，使原料与含有银离子的溶液(吸收液)接触，使吸收液优先吸收原料中的链烯烃，并且回收未被该吸收液吸收的非吸收气体；第2工序为在解吸塔2中，在规定的温度和压力下，从经过上述第1工序的吸收液中，解吸并排出气体成分。边使吸收液在上述第1工序和上述第2工序之间循环，边同时连续进行上述第1工序和上述第2工序。
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