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公开(公告)号：CN104232125A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310240080.3
申请日：2013-06-06
Abstract: 一种粉状碳料脱灰方法，使用高温气体热载体为流化介质，使用流化床进行粉状碳料脱灰生产低灰碳料，降温后脱灰碳料返回脱灰流化床循环加工，特别适合于以粉煤干馏半焦为原料脱灰生产低灰碳料的过程，可以灵活调节脱灰流化床操作温度和循环加工时间，适应不同碳料种类和脱灰率的要求，将低价值的碳料比如粉状半焦加工成高价值的高纯碳料。
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公开(公告)号：CN104232120B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201310243013.7
申请日：2013-06-10
Applicant: 何巨堂
IPC: C10B49/10
Abstract: 一种使用串联流化床的粉状碳料降灰方法，降灰段设置小流道下段流化床和大流道上段流化床，高温流化气体加热粉状碳料至其灰熔点以上的温度进行灰炭分离，来自下段流化床的气体在上段流化床降低流速，上段流化床内的大部分颗粒降落返回形成降灰段碳粒内循环；降灰段上部排出的气固物流进入降温段流化床底部中心区域向上流动被四周的低温流化床介质冷却降温至其灰熔点以下的温度成为降温物流，降温物流分离为气体和降灰碳料，部分降灰碳料返回降灰段流化床循环加工，部分降灰碳料冷却后返回降温段流化床内用作循环冷碳料；通过灵活调节降灰流化床操作温度和循环加工时间，适应不同碳料种类和降灰率的要求，生产高纯碳料。
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公开(公告)号：CN104232126A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310244433.7
申请日：2013-06-08
Abstract: 一种使用串联流化床的粉状碳料脱灰方法，在高温脱灰段流化床内使用高温流化气体加热粉状碳料至其灰熔点以上的温度实现碳料脱灰，脱灰段上部排出的气固物流进入降温段流化床底部中心区域向上流动被四周的低温流化床介质冷却降温至其灰熔点以下的温度成为降温物流离开降温段流化床，降温物流在分离部分分离为气体和脱灰碳料，部分脱灰碳料返回脱灰段流化床循环加工，部分脱灰碳料冷却后返回降温段流化床内用作循环冷碳料，特别适合于以粉煤干馏半焦为原料脱灰生产低灰碳料的过程，可以灵活调节脱灰流化床操作温度和循环加工时间，适应不同碳料种类和脱灰率的要求，将低价值的碳料比如粉状半焦加工成高价值的高纯碳料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104232120A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310243013.7
申请日：2013-06-10
IPC: C10B49/10
Abstract: 一种使用串联流化床的粉状碳料降灰方法，降灰段设置小流道下段流化床和大流道上段流化床，高温流化气体加热粉状碳料至其灰熔点以上的温度进行灰炭分离，来自下段流化床的气体在上段流化床降低流速，上段流化床内的大部分颗粒降落返回形成降灰段碳粒内循环；降灰段上部排出的气固物流进入降温段流化床底部中心区域向上流动被四周的低温流化床介质冷却降温至其灰熔点以下的温度成为降温物流，降温物流分离为气体和降灰碳料，部分降灰碳料返回降灰段流化床循环加工，部分降灰碳料冷却后返回降温段流化床内用作循环冷碳料；通过灵活调节降灰流化床操作温度和循环加工时间，适应不同碳料种类和降灰率的要求，生产高纯碳料。
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公开(公告)号：CN104109543A
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201310129704.4
申请日：2013-04-16
CPC classification number: Y02E50/14 , Y02P20/143
Abstract: 一种使用循环流化床工艺的粉料热解方法，特别适合于粉煤等有机粉料的热解，粉煤F11的流化床热解室R1顶部排出气F14在第一分离部分S1分离为第一半焦S1S和第一气体S1V，部分或全部第一半焦S1S返回流化床热解室R1下部从而构成循环流化床热解工艺，整个流化床成为粉煤F11的高效加热室和快速热解室。与常规无半焦循环工艺相比，本发明具备热解速度快、操作稳定、调节灵活的特点，可增加焦油产量、适合于大规模加工。当排出气F14采用串联的两级分离时，控制第一分离过程的分离特征粒径，使第二级分离出的小粒半焦进入汽提室完成汽提，与小粒半焦返回流化床热解室R1相比，能够降低半焦细粉产量。
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公开(公告)号：CN103333718A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310105931.3
申请日：2013-03-29
Abstract: 一种含固体粉尘、含焦油气的气体的分离方法，特别适合于粉煤干馏过程产生的高温煤气的分离，采用二级或多级油洗冷凝方式，实现“固体粉尘+重质焦油组分、轻质焦油组分、水”多组分之间的分离，提高“固体粉尘+重质焦油组分”组成物料的温度，为其过滤过程创造高温、低粘度的有利条件。在第一油洗段，原料煤气中的粉尘和重质焦油组分进入第一富洗涤油中成为第一气体离开第一油洗段，第一富洗涤油分为两路，第一路第一富洗涤油经过过滤除尘步骤和冷却降温步骤后，作为第一贫洗涤油循环使用，第二路第一富洗涤油作为第一油洗段冷凝油产品；在第二油洗段，第一气体中的焦油组分进入第二富洗涤油中，第二富洗涤油中不含游离水。
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公开(公告)号：CN103205283A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310140209.3
申请日：2013-04-13
IPC: C10J3/60 , C10J3/62 , C10J3/66 , C10J3/72 , C10B53/04 , C10B53/06 , C10B53/07 , C10B53/02 , C10B49/22
CPC classification number: Y02E50/14 , Y02P20/143
Abstract: 一种串联使用流化床干馏室和补充干馏室的粉料干馏方法，特别适合于粉煤等有机粉料的干馏，将流化床干馏室对粉煤的快速均匀加热的优点和移动床补充干馏室的便于为半焦提供长干馏时间的优点组合在一起，实现粉煤的快速均匀加热、热半焦的长时间干馏、减少细粉生成量、降低能耗、增加焦油产量的综合目标。流化床干馏室，可以单独使用气体热载体，也可以与深度干馏半焦的气化或燃烧过程组合使用半焦气化或半焦燃烧过程生成的高温固体物料作为粉料流化床干馏室的固体热载体。本发明具有操作灵活、稳定的特点。
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