一种生物质炭化设备管道焦渣探测与清除方法

    公开(公告)号:CN105733626A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201610072944.9

    申请日:2016-02-02

    CPC classification number: Y02E50/14 C10B53/02 C10B41/00 C10B43/06

    Abstract: 本发明涉及一种生物质炭化设备管道焦渣探测与清除方法,主要步骤包括:步骤1,温度探测,步骤2厚度、温度计算,步骤3,判断是否结垢,步骤4启动机械铲刀。步骤1,利用表面温度探测仪,测量生物质热解炭化设备管道外壁温度,得到温度T1;步骤2,根据管道内置热电偶管道内热解气的温度T2,根据管道内径得出内壁附近温度为T3,根据温度T3、管壁材质(以304不锈钢管为例,壁厚为d,内径为2r,导热系数λ)计算管道外壁温度T4;步骤3,判断条件,T1<T4时则为结焦渣状态;步骤4启动清除程序,清除执行有机械铲刀完成,完成管道内焦渣的探测与清除。

    一种生物质炭粉成型燃料制备方法

    公开(公告)号:CN108277055A

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201810178948.4

    申请日:2018-03-05

    Abstract: 本发明公开了一种生物质炭粉成型燃料制备方法,制备方法包含如下三个步骤:1)胶黏剂配置,2)生物质炭粉调制,制备预成型料3)炭粉成型,制备生物质炭粉成型燃料。生物质炭粉成型燃料制备所需原料组分为胶黏剂、生物质炭粉(干基)、水,各原料组分比例如下:胶黏剂生物质炭粉(干基):水=1:69:30。胶黏剂配置方法如下:1)粘合剂(糯米粉、小麦面粉)30-40%,2)助黏剂粘合剂(高岭土、膨润土)40-60%,3)粘合强化剂(高纤维素、木质素)10-20%。在碾滚式搅拌机各组分充分混匀后,生物质炭粉调制完成,得到生物质炭粉预成型料;挤压成型,得到生物质炭粉成型燃料。利用本发明制备的生物质炭粉成型燃料耐压抗跌落、无毒无害,环保成本低。

    一种内外组合加热式生物质热解炭化装置

    公开(公告)号:CN104830356A

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201410721384.6

    申请日:2014-12-03

    CPC classification number: Y02E50/14

    Abstract: 本发明公开了一种内外组合加热式生物质热解炭化装置,包括热解系统、初级分离系统、冷凝分离系统、不可冷凝气体收集与计量系统、燃气回用系统、载气供应系统和控制系统等,热解系统、初级分离系统、冷凝分离系统、不可冷凝气体收集与计量系统依次串接,燃气回用系统和载气供应系统安装在热解系统前端。载气供应系统用于改变生物质热解气氛,控制系统用于装置炭化温度、升温速率和气体流量的监测和控制。热解系统产生的三态产物进入初级分离系统,将焦油分离集瓶,剩余的热解产物进入冷凝分离系统,将木醋液分离集瓶,然后,不可冷凝气体收集与计量系统完成可燃气计量与收集,最后,部分可燃气通过燃气回用系统燃烧后给热解系统供热。

    一种裂解气除焦油装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109868162A

    公开(公告)日:2019-06-11

    申请号:CN201811310633.7

    申请日:2018-11-06

    Abstract: 本发明公开了一种生物质热解气裂解除焦油装置,属于可再生能源技术领域,该装置主要是基于连续式热解设备设计了一款热解气裂解除焦油装置,主要由预热器和裂解器组成,由前端生物质热解装置热解炭化产生热解混合气,热解混合气经过预热器和裂解器进行二次裂解,将大分子生物油裂解为小分子气体,通过后端产物的冷凝分离进行产物分析,得出最优裂解工艺,为工业化除焦油提供数据支撑。

    一种生物质炭化设备管道焦渣探测与清除方法

    公开(公告)号:CN105733626B

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201610072944.9

    申请日:2016-02-02

    Abstract: 本发明涉及一种生物质炭化设备管道焦渣探测与清除方法,主要步骤包括:步骤1,温度探测,步骤2厚度、温度计算,步骤3,判断是否结垢,步骤4启动机械铲刀。步骤1,利用表面温度探测仪,测量生物质热解炭化设备管道外壁温度,得到温度T1;步骤2,根据管道内置热电偶管道内热解气的温度T2,根据管道内径得出内壁附近温度为T3,根据温度T3、管壁材质(以304不锈钢管为例,壁厚为d,内径为2r,导热系数λ)计算管道外壁温度T4;步骤3,判断条件,T1<T4时则为结焦渣状态;步骤4启动清除程序,清除执行有机械铲刀完成,完成管道内焦渣的探测与清除。

    一种闭式热解炭化多联产工艺

    公开(公告)号:CN104974773B

    公开(公告)日:2017-07-28

    申请号:CN201510291980.X

    申请日:2015-06-01

    CPC classification number: Y02P20/133

    Abstract: 本发明公开了一种闭式热解炭化多联产工艺,属于可再生能源技术领域,用于实际生产中各类生物质的热解炭化流水线加工。该工艺主要由物料粉碎、物料干燥、热解炭化和炭气分离4个工序组成,连续密闭喂入的生物质物料经粉碎和干燥后进入热解炭化工序,在工作的初始阶段外部热源为物料炭化进行启动供能,当炭气分离工序中粗燃气高温裂解产生的高温燃气对热解炭化进行运行供能后断开外部热源,实现“外部激发启动,运行闭式循环”的热源利用模式。该工艺流程不仅能实现生物炭和燃气的多联产,还能通过多路闭式循环技术实现高效的余热回用,达到节能减排和降低能耗的目的,该工艺适用于各类生物质的热解炭化加工。

    一种闭式热解炭化多联产工艺

    公开(公告)号:CN104974773A

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201510291980.X

    申请日:2015-06-01

    CPC classification number: Y02P20/133

    Abstract: 本发明公开了一种闭式热解炭化多联产工艺,属于可再生能源技术领域,用于实际生产中各类生物质的热解炭化流水线加工。该工艺主要由物料粉碎、物料干燥、热解炭化和炭气分离4个工序组成,连续密闭喂入的生物质物料经粉碎和干燥后进入热解炭化工序,在工作的初始阶段外部热源为物料炭化进行启动供能,当炭气分离工序中粗燃气高温裂解产生的高温燃气对热解炭化进行运行供能后断开外部热源,实现“外部激发启动,运行闭式循环”的热源利用模式。该工艺流程不仅能实现生物炭和燃气的多联产,还能通过多路闭式循环技术实现高效的余热回用,达到节能减排和降低能耗的目的,该工艺适用于各类生物质的热解炭化加工。

    一种内外组合加热式生物质热解炭化装置

    公开(公告)号:CN104830356B

    公开(公告)日:2017-11-17

    申请号:CN201410721384.6

    申请日:2014-12-03

    CPC classification number: Y02E50/14

    Abstract: 本发明公开了一种内外组合加热式生物质热解炭化装置,包括热解系统、初级分离系统、冷凝分离系统、不可冷凝气体收集与计量系统、燃气回用系统、载气供应系统和控制系统等,热解系统、初级分离系统、冷凝分离系统、不可冷凝气体收集与计量系统依次串接,燃气回用系统和载气供应系统安装在热解系统前端。载气供应系统用于改变生物质热解气氛,控制系统用于装置炭化温度、升温速率和气体流量的监测和控制。热解系统产生的三态产物进入初级分离系统,将焦油分离集瓶,剩余的热解产物进入冷凝分离系统,将木醋液分离集瓶,然后,不可冷凝气体收集与计量系统完成可燃气计量与收集,最后,部分可燃气通过燃气回用系统燃烧后给热解系统供热。

    一种生物质热解气二次高温裂解与余热回用系统

    公开(公告)号:CN104877713B

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201510291979.7

    申请日:2015-06-01

    CPC classification number: Y02P20/124 Y02P20/129 Y02P20/133

    Abstract: 本发明专利公开了一种生物质热解气二次高温裂解与余热回用系统,属于可再生能源技术领域,适用于生物质热解气炭联产系统。该系统由热解气净化除尘、燃气预热、二次高温裂解和余热梯级回用工序组成。热解气首先进行陶瓷过滤与高压静电场两级组合除尘净化,除去其中夹带的炭粉及其他固态杂质,然后生物质热解气进行预热,继而进行二次高温裂解除去热解气中的木焦油。高温裂解后的燃气余热采用两级回收,可实现了余热的梯级利用,提高系统热能利用率。二次高温裂解炉的上加热炉与下加热炉采用分体安装,反应管内设有导流螺旋,催化反应器采用蜂窝孔设计可方便调整裂解工艺参数。本发明有利于提高燃气净化效果和能量利用效率。

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