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公开(公告)号：CN106825587A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201611100574.1
申请日：2016-12-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/04
CPC classification number: B22F9/04 , B22F2009/041 , B22F2009/043
Abstract: 一种制备氧化物弥散强化铁基合金的方法，属于金属弥散强化技术领域。以铁块、Fe‑Mn合金以及Ni‑Al合金作为原料，通过真空熔炼+电渣熔炼双联的工艺获得纯净的中间合金铸锭，中间合金铸锭在具有保护气氛的破碎机中进行破碎得到中间合金粉末，中间合金粉末与基体粉末和氧化物粉末进行高能球磨后得到氧化物弥散强化铁基合金粉末。氧化物弥散强化铁基合金粉末经过热等静压和热处理后就得到最终的氧化物弥散强化铁基合金。本发明采用双联的熔炼工艺有效降低了铸锭中氧和非金属夹杂的含量，合金化的中间合金防止了Mn元素的氧化，并且能够缩短球磨时间，降低能耗。制备的氧化物弥散强化铁基合金由L21型Ni2AlMn金属间化合物和氧化物弥散相共同强化，强化效果显著。
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公开(公告)号：CN106825587B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201611100574.1
申请日：2016-12-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/04
Abstract: 一种制备氧化物弥散强化铁基合金的方法，属于金属弥散强化技术领域。以铁块、Fe‑Mn合金以及Ni‑Al合金作为原料，通过真空熔炼+电渣熔炼双联的工艺获得纯净的中间合金铸锭，中间合金铸锭在具有保护气氛的破碎机中进行破碎得到中间合金粉末，中间合金粉末与基体粉末和氧化物粉末进行高能球磨后得到氧化物弥散强化铁基合金粉末。氧化物弥散强化铁基合金粉末经过热等静压和热处理后就得到最终的氧化物弥散强化铁基合金。本发明有效降低了铸锭中氧和非金属夹杂的含量，合金化的中间合金防止了Mn元素的氧化，并且能够缩短球磨时间，降低能耗。制备的氧化物弥散强化铁基合金由L21型Ni2AlMn金属间化合物和氧化物弥散相共同强化。
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公开(公告)号：CN106756148B
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201611100809.7
申请日：2016-12-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C1/03 , C22C19/05 , C22B9/18 , B22F9/04 , C22C1/05 , B22F3/22 , B22F3/10 , B22F3/15 , B22F3/24 , C22F1/10
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 一种低氧含量的母合金法制备MIM418合金的方法，首先设计得到液相线温度远低于预合金MIM418合金的母合金成分。通过真空感应熔炼+电渣重熔+机械破碎的方法制备母合金粉末，并与羰基镍粉、微细石墨粉按一定比例混合后，与聚乙二醇基水溶性粘结剂混炼均匀，通过注射成形得到复杂形状的零件坯体。之后，经脱脂、真空烧结、热处理后得到高性能的MIM418合金。本发明减少了氧化物的偏聚并降低成品中的氧含量和脱脂工艺增加的氧含量。在真空烧结的过程中，通过调整不同温度区间中的升温速率，减少烧结变形、控制尺寸精度。显著降低原料粉末成本和工艺能耗，有效降低超合金零件的氧含量和夹杂含量，最终成品氧含量不超过200ppm，制备出的超合金接近全致密、组织结构均匀、综合力学性能优异。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106636933B
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201611100966.8
申请日：2016-12-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种制备多相强化铁素体合金的方法，属于金属弥散强化技术领域，其工艺流程为：首先采用真空熔炼+电渣重熔双联的工艺来对合金铸锭进行纯净化。纯净化的铸锭进行喷射成形，以惰性高压气体和氧气的混合气体作为雾化介质，通过调节雾化介质中的氧分压来控制引入的氧含量，为合金中氧化物的形成提供氧元素。合金坯料进行热挤压，粉末颗粒表面的氧化膜在热挤压过程中破碎，重新分布，氧元素优先与稀土元素Y和Ti结合而形成Y‑O或Y‑Ti‑O氧化物弥散相。所得的铁素体合金是一种由L21型Ni2AlMn金属间化合物、NiAl金属间化合物、富Cu析出相和氧化物弥散相共同强化的合金。该方法解决了传统机械合金化工艺在制备弥散强化材料时效率低和金属、非金属夹杂含量高的问题，提高了材料综合力学性能。
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公开(公告)号：CN106636702B
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201611100779.X
申请日：2016-12-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种低氧含量高合金化镍基母合金及粉末的制备方法，属于粉末冶金领域，其工艺流程为：首先采用真空熔炼+电渣重熔的双联工艺制备纯净的母合金铸锭。在真空熔炼的过程中，采用氧化钙坩埚，并通过对原料进行预处理、精炼期加入碳块进行脱氧，在熔炼末期补充易烧损元素，得到设计成分的母合金铸锭。在电渣熔炼过程中，通过调节渣池的形状、深度、粘度等参数来创造非金属夹杂上浮的条件，使母合金进一步纯净化。对电渣重熔后的母合金铸锭去皮后，在保护气氛下对母合金铸锭进行高速盘磨破碎，得到超细母合金粉末。使用该方法制备的K418母合金粉末，粒径均小于20μm，氧含量低于200ppm，硫含量低于20ppm，与羰基镍粉混合后，能够在较低温度烧结致密化，大大降低粉末高温合金的生产成本与工艺能耗。
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公开(公告)号：CN106756148A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611100809.7
申请日：2016-12-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C1/03 , C22C19/05 , C22B9/18 , B22F9/04 , C22C1/05 , B22F3/22 , B22F3/10 , B22F3/15 , B22F3/24 , C22F1/10
CPC classification number: Y02P10/253 , C22C1/03 , B22F3/1017 , B22F3/15 , B22F3/22 , B22F3/24 , B22F9/04 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , C22B9/18 , C22C1/023 , C22C1/058 , C22C19/051 , C22C19/056 , C22F1/10 , B22F1/0003
Abstract: 一种低氧含量的母合金法制备MIM418合金的方法，首先设计得到液相线温度远低于预合金MIM418合金的母合金成分。通过真空感应熔炼+电渣重熔+机械破碎的方法制备母合金粉末，并与羰基镍粉、微细石墨粉按一定比例混合后，与聚乙二醇基水溶性粘结剂混炼均匀，通过注射成形得到复杂形状的零件坯体。之后，经脱脂、真空烧结、热处理后得到高性能的MIM418合金。本发明减少了氧化物的偏聚并降低成品中的氧含量和脱脂工艺增加的氧含量。在真空烧结的过程中，通过调整不同温度区间中的升温速率，减少烧结变形、控制尺寸精度。显著降低原料粉末成本和工艺能耗，有效降低超合金零件的氧含量和夹杂含量，最终成品氧含量低于200ppm，制备出的超合金接近全致密、组织结构均匀、综合力学性能优异。
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公开(公告)号：CN106636933A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611100966.8
申请日：2016-12-05
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C22C38/08 , C21D1/18 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C33/0264 , C22C33/06 , C22C38/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 一种制备多相强化铁素体合金的方法，属于金属弥散强化技术领域，其工艺流程为：首先采用真空熔炼+电渣重熔双联的工艺来对合金铸锭进行纯净化。纯净化的铸锭进行喷射成形，以惰性高压气体和氧气的混合气体作为雾化介质，通过调节雾化介质中的氧分压来控制引入的氧含量，为合金中氧化物的形成提供氧元素。合金坯料进行热挤压，粉末颗粒表面的氧化膜在热挤压过程中破碎，重新分布，氧元素优先与稀土元素Y和Ti结合而形成Y‑O或Y‑Ti‑O氧化物弥散相。所得的铁素体合金是一种由L21型Ni2AlMn金属间化合物、NiAl金属间化合物、富Cu析出相和氧化物弥散相共同强化的合金。该方法解决了传统机械合金化工艺在制备弥散强化材料时效率低和金属、非金属夹杂含量高的问题，提高了材料综合力学性能。
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公开(公告)号：CN106636702A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611100779.X
申请日：2016-12-05
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C22C1/023 , B22F9/04 , C22C1/03 , C22C19/056
Abstract: 一种低氧含量高合金化镍基母合金及粉末的制备方法，属于粉末冶金领域，其工艺流程为：首先采用真空熔炼+电渣重熔的双联工艺制备纯净的母合金铸锭。在真空熔炼的过程中，采用氧化钙坩埚，并通过对原料进行预处理、精炼期加入碳块进行脱氧，在熔炼末期补充易烧损元素，得到设计成分的母合金铸锭。在电渣熔炼过程中，通过调节渣池的形状、深度、粘度等参数来创造非金属夹杂上浮的条件，使母合金进一步纯净化。对电渣重熔后的母合金铸锭去皮后，在保护气氛下对母合金铸锭进行高速盘磨破碎，得到超细母合金粉末。使用该方法制备的K418母合金粉末，粒径均小于20μm，氧含量低于200ppm，硫含量低于20ppm，与羰基镍粉混合后，能够在较低温度烧结致密化，大大降低粉末高温合金的生产成本与工艺能耗。
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