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公开(公告)号：CN118875253B
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202410933980.4
申请日：2024-07-12
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明提出了一种双金属铸件的铸造方法，包括：对固态嵌体的嵌体本体表面进行打磨、碱洗和酸洗处理后，通过铸型的浇注单元浇注液态金属；固态嵌体表面温度在浇注金属液相线±50℃范围内时，启动至少两个超声振动单元施加超声振动作用5~180s；固态嵌体表面温度在双金属复合材料界面形成温度以上0~50℃时，启动至少两个超声振动单元施加超声振动作用3~80s；待固态嵌体表面温度降至50~200℃，从浇注装置中取出凝固后的铸件，以获得双金属铸件。该方法克服了单一超声波声源作用范围存在局限的问题，可以同时提升双金属铸件的基体和界面的强度，超声振动机构的端部与固态嵌体之间设有间隙，超声振动机构不需要与固态嵌体进行谐振频率匹配设计，且避免了超声波发生器功率过载而损坏。
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公开(公告)号：CN118492277B
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202410586297.8
申请日：2024-05-13
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明涉及快速铸造领域，尤其涉及一种提高微滴喷射成形可溶性型芯性能与精度的方法及可溶性型芯。包括以下步骤：S1、将可溶性盐、改性剂和有机溶剂混合得到改性盐粉末，陶瓷粉和改性盐粉末混合形成混合粉料，采用微滴喷射成形工艺将混合粉料制备得到型芯初坯，经加热固化得到型芯坯体；S2、制备可溶性盐溶液，并向可溶性盐溶液中加入纳米陶瓷颗粒，混合得到浸渍液；S3、将型芯坯体进入浸渍液中进行浸渍处理，干燥后高温烧结，随炉冷却后得到可溶性型芯。采用微滴喷射粘结成形技术，以陶瓷粉+盐为原料制备可溶性型芯可实现型芯的高效脱除；对型芯坯体进行浸渗处理后，溶液中的盐和纳米陶瓷颗粒会填充坯体的孔隙，减小型芯的孔隙率，增加相对密度，防止烧结后的型芯产生过大的烧结收缩。
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公开(公告)号：CN116375492B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202310059120.8
申请日：2023-01-18
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于快速铸造相关技术领域，并公开了一种提高分层挤出成形陶瓷表面精度的涂料、制备及处理方法。该涂料包括耐火骨料30～50份，粘结剂10～25份，悬浮剂与造孔剂4～10份，增稠剂10～25份，其它为载液。本发明还公开了上述涂料的制备方法。上述涂料对待处理陶瓷的处理方法包括下列步骤：S1采用浸涂、刷涂或离心方法将所述涂料涂挂在待处理陶瓷表面，静置，干燥；S2对经过步骤S1后的待处理陶瓷进行整体焙烧，冷却后获得所需的高表面精度陶瓷。通过本发明，解决了分层挤出成形陶瓷坯体表面精度难以提高的问题。
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公开(公告)号：CN118598652A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410569773.5
申请日：2024-05-09
Applicant: 华中科技大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/443 , C04B35/622 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B22C9/10 , B22C1/00 , B22C1/02 , B28B1/00 , B28B11/00 , B33Y40/20
Abstract: 本发明属于增材制造相关技术领域，其公开了一种可溶性陶瓷型芯及其制备方法与应用，该方法包括以下步骤：(1)将碳酸钙粉末与铝粉混合均匀以形成混合粉末，以所述混合粉末为原料制备得到陶瓷型芯坯体；(2)对所述陶瓷型芯坯体进行烧结后，随炉冷却以得到可溶性陶瓷型芯；烧结过程中，铝粉发生氧化生成氧化铝，CaCO3分解生成CaO，氧化铝在与氧化钙反应的过程中伴随着体积膨胀，以抵消陶瓷型芯坯体在烧结过程中产生的收缩。本发明解决了碳酸钙制备陶瓷型芯时产生较大收缩而导致陶瓷型芯的尺寸误差较大的问题。
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公开(公告)号：CN117961082A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410062135.4
申请日：2024-01-16
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于多孔金属材料制备相关技术领域，其公开了一种基于微滴喷射粘结成形的多孔金属材料及制备方法与应用，该方法包括以下步骤：(1)以淀粉与金属粉末所形成的混合粉为原料，采用微滴喷射粘结成形工艺打印出初坯，并对所述初坯进行预烧结以得到坯体；(2)将坯体进行再次烧结，使得淀粉发生分解而消失形成孔洞，进而得到多孔金属材料。本发明既能够既发挥微滴喷射粘结成形技术制备效率高的优势，又能对多孔金属孔洞的粒径、形状、分布进行精细控制，将有利于扩展多孔金属材料的应用范围。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115958158A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202211627583.1
申请日：2022-12-16
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于增材制造技术领域，公开了一种分层挤出成形增材制造同步微铣削成形复杂成形件的方法，包括以下步骤：(1)准备分层挤出成形用浆料；准备分层挤出成形用3D打印装置，该3D打印装置的成形腔中设置有铣刀；(2)3D打印形成多层生坯层，当新形成的多层生坯层的层数达到预先设定的目标层数时，中断针头的3D打印，利用铣刀铣削掉这些生坯层的打印余量，优化表面；(3)恢复针头的3D打印，重复步骤(2)得到表面优化后的整体生坯；(4)固化得到成形件。本发明通过在分层挤出成形过程中实施同步微铣削，同步切除逐层打印形成的层间台阶，有效提高了成形件的表面质量，可实现高表面质量复杂铸型或型芯等成形件的成形。
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公开(公告)号：CN115446292A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211128491.9
申请日：2022-09-16
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于铸造相关技术领域，其公开了一种熔模壳型铸件的清理分级铁磁分离方法，该方法包括：将浇注冷却后的多个熔模壳型及其铸件一起放入旋转清理滚筒内进行破碎、分离及筛分，此过程中一直进行抽风除尘，筛分获得陶瓷粗颗粒，抽风除尘获得陶瓷细颗粒及粉末；对得到的陶瓷细颗粒及粉末进行旋风除尘、布袋除尘二次分级以获得陶瓷细砂及陶瓷细粉，再通过磁选分离去除陶瓷细砂及陶瓷细粉中的铁质颗粒，同时去除陶瓷细粉中的铁质粉末；旋转清理滚筒工作预定时间后，将铸件及其浇冒口从旋转清理滚筒内取出。本发明实现了熔模壳型与铸件的高效分离的同时实现了熔模壳型的破碎分级及铁质杂质的高效分离去除。
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公开(公告)号：CN113814349B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202111145444.0
申请日：2021-09-28
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于铸造相关技术领域，其公开了一种铸造用水溶性废旧复合盐芯的循环回用方法及系统，该方法包括以下步骤：(1)铸造完成后，将得到的铸件连同水溶性复合盐芯放入清水中，并施加超声波，水溶性废旧复合盐芯在超声波作用下与铸件分离，同时得到含有高浓度盐水与不溶于水的增强剂的混合物；(2)将混合物冷却到室温以结晶析出部分无机盐，并获得含有低浓度盐水、无机盐及增强剂的混合物；(3)向混合物中加入盐析剂以促使无机盐的析出，并将当前的混合物依次进行整体过滤及分离，以得到无机盐及增强剂；(4)采用精馏方法将所述盐析剂自过滤后剩下的混合液中分离出来，以得到盐析剂及清水。本发明工艺流程简单，易于实现工业化应用。
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公开(公告)号：CN114985673A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210590261.8
申请日：2022-05-26
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于铸造铝锂合金相关技术领域，公开了一种适用于砂型铸造铝锂合金的硅酸锂作为粘结剂的铸造涂料，使用该涂料的砂型铸造铝锂合金的制备方法可包括以下步骤：S1制备砂型；S2在砂型的内表面涂覆基于无机粘结剂的涂料，该涂料中使用的无机粘结剂具体为硅酸锂溶液；S3将铝锂合金液浇注到步骤S2得到的砂型内，冷却后得到铝锂合金铸件。本发明通过使用硅酸锂作为无机粘结剂，得到基于无机粘结剂的铸造涂料，在应用时，可在砂型内表面涂刷该无机粘结剂涂料，能够避免砂型铸造铝锂合金过程中铝锂合金和铸型的界面反应，从而减少铝锂合金铸件的气孔缺陷，提高铝锂合金铸件的质量。
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公开(公告)号：CN113909436A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111068807.5
申请日：2021-09-13
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于快速铸造相关技术领域，其公开了一种钛合金铸造用陶瓷型壳的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：首先，将待制备的陶瓷型壳分为面层与背层两部分；接着，分别以氧化钇浆料及氧化铝浆料作为面层材料及背层材料，并以双头协同打印、分层气动重力挤出的成型方法同时打印面层与背层，进而得到面层与背层一体化的陶瓷型壳。所述制备方法采用两种材料同时打印陶瓷型壳的面层与背层，以得到不同厚度、不同透气性与致密度、不同表面粗糙度与尺寸精度的复合型壳，并通过打印的复合型壳，结合紧密铸造技术浇注出性能优良的钛合金铸件。
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