公开(公告)号：CN1817630B

公开(公告)日：2012-06-27

申请号：CN200510138082.7

申请日：2005-12-19

Applicant: 博格华纳公司

Inventor： S·希克伦 ,  S·库普伦 ,  K·徐 ,  R·孙

IPC: B30B15/06 ,  B22F3/03

CPC classification number: B22F3/03

Abstract: 一种用于由粉末材料压制出零件的设备，包括从打开位置到闭合位置相对于彼此可运动的上模和下模；与所述模具中的每一个相联的至少一个冲头，用于在模具和相联的冲头之间进行相对运动；所述下模和下冲头可运动到限定出型腔的位置，所述型腔基本上在所述上模内且用于在其中容纳粉末；所述下冲头和所述上下模可相对地运动，以便由于所述相对运动而将粉末拉入邻近下模形成的所述型腔的一部分内；所述上冲头和下冲头可相对彼此运动以便压实粉末并形成零件；所述上模和下模可分开以使零件脱模。在用粉末填充型腔期间可使上下模和下冲头发生相对运动。另一种可选方式是，可在用形成零件的充足粉末填充邻近上模的型腔之后，使上下模和下冲头发生相对运动。

公开(公告)号：CN1647874A

公开(公告)日：2005-08-03

申请号：CN200510051845.4

申请日：2005-01-27

Applicant: 博格华纳公司

Inventor： K·徐 ,  R·孙

IPC: B22F3/16

CPC classification number: B22F3/16 ,  B22F3/24 ,  B22F5/08 ,  B22F2003/247 ,  B22F2003/248 ,  B22F2998/10 ,  B22F3/02 ,  B22F3/10

Abstract: 本发明公开了将粉末金属制造成部件的方法，包括以下步骤：提供一种冶金粉末，该粉末包括：铁、0.3－1.0重量％碳、0－4重量％铬、0－3重量％铜、0.5－1.5重量％钼、0.5－4.5重量％镍、0－1.0重量％锰和0－1.5重量％硅。金属粉末通过粉化和混合而制成。粉末金属件通过压制，预烧结，轮廓/成型磨削，烧结炉硬化以及二次加工而形成。通过轮廓/成型磨削所形成的轮廓，是不能通过压制加工如底切形成的。特定的预烧结周期可以使部件具有足够的强度以承受轮廓磨削，同时可延长研磨工具的寿命。同时公开了由本发明制得的粉末金属件。

公开(公告)号：CN1509830A

公开(公告)日：2004-07-07

申请号：CN200310120286.9

申请日：2003-12-12

Applicant: 博格华纳公司

Inventor： R·孙 ,  K·徐

IPC: B22F3/16 ,  B22F5/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C33/02

CPC classification number: C22C33/02 ,  B22F3/1017 ,  B22F2003/248 ,  B22F2998/00 ,  B22F2998/10 ,  C22C33/0264 ,  B22F3/16 ,  B22F5/08 ,  B22F3/24 ,  B22F3/02 ,  B22F3/10

Abstract: 一种由粉末金属制造零部件的方法，该方法包括以下步骤：提供一种冶金粉末，它含有铁、0－1.5wt％的硅、0.4wt％－0.9wt％的碳、0.5wt％－4.5wt％的镍、0.5wt％－1.0wt％的钼、0－0.5wt％的锰及0－1.5wt％的铜，所述重量百分比根据该粉末总重算得。接着，在25tsi－65tsi的压力下压制该冶金粉末以产生一密度为6.4g/cc－7.4g/cc的生压坯。在2100°F－2400°F的温度下高温烧结该压坯。然后，选择性地压实该压坯到大于7.6g/cc。烧结硬化该压坯以获得主要为马氏体的微观结构。如果不需要可选的压实，则可以直接高温烧结该压坯。也揭示了通过此方法而制成的材料。

公开(公告)号：CN1817630A

公开(公告)日：2006-08-16

申请号：CN200510138082.7

申请日：2005-12-19

Applicant: 博格华纳公司

Inventor： S·希克伦 ,  S·库普伦 ,  K·徐 ,  R·孙

IPC: B30B15/06 ,  B22F3/03

CPC classification number: B22F3/03

Abstract: 一种用于由粉末材料压制出零件的设备，包括从打开位置到闭合位置相对于彼此可运动的上模和下模；与所述模具中的每一个相联的至少一个冲头，用于在模具和相联的冲头之间进行相对运动；所述下模和下冲头可运动到限定出型腔的位置，所述型腔基本上在所述上模内且用于在其中容纳粉末；所述下冲头和所述上下模可相对地运动，以便由于所述相对运动而将粉末拉入邻近下模形成的所述型腔的一部分内；所述上冲头和下冲头可相对彼此运动以便压实粉末并形成零件；所述上模和下模可分开以使零件脱模。在用粉末填充型腔期间可使上下模和下冲头发生相对运动。另一种可选方式是，可在用形成零件的充足粉末填充邻近上模的型腔之后，使上下模和下冲头发生相对运动。

公开(公告)号：CN1626298A

公开(公告)日：2005-06-15

申请号：CN200410100645.9

申请日：2004-12-10

Applicant: 博格华纳公司

Inventor： R·孙 ,  K·徐 ,  D·马休斯

IPC: B22F3/16

CPC classification number: C22C33/0285 ,  B22F2998/00 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  B22F5/02 ,  B22F3/02 ,  B22F3/10 ,  B22F3/1007 ,  B22F2201/013 ,  B22F2201/02 ,  B22F2201/20

Abstract: 一种由金属粉末制备零件的方法，步骤包括：预备一种含有铁、0－0.6重量％的碳、0.5－5.0重量％的硅、0.5－6.0重量％的镍、0.5－1.5重量％的钼、0－0.7重量％的锰和12－20重量％的铬的冶金粉末，其中所述重量百分比是根据粉末的总重计算的。其次，将该粉末在35－65tsi的压力下压实制成压坯。然后将压坯在一种气氛下加热至温度为2100－2400°F并保持20－90分钟，以使最终获得的压坯微结构为铁素体单相或铁素体和奥氏体双相。