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公开(公告)号:CN104884686A
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201380068877.8
申请日:2013-12-19
Applicant: 可隆工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种对位芳纶纤维的制造方法,其包括:通过喷丝头对包含溶于有机溶剂的芳纶聚合物的聚合物溶液进行纺丝;使纺成的纤维进入惰性气体中,以部分去除纺成的纤维中所含的有机溶剂;使纺成的纤维接触调节溶液,以便将纤维中的残留水分维持在10%到15%的范围内;以及以干纺方式对处理后的纤维进行拉伸、清洗和加热。与以湿纺方式制备对位芳纶纤维的常规方法相比,本发明可以大大地减少回收溶剂所需的能量消耗和成本。此外,因为在纺丝过程中不使用浓硫酸溶剂,本发明可以解决诸如设备腐蚀、工作环境变差等常规问题。再者,本发明可以在拉伸前将纤维中的残留水分维持在10%到15%之后进行拉伸和加热,从而显著提高了纤维的强度和弹性模量。
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公开(公告)号:CN103732824A
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201280038360.X
申请日:2012-08-03
Applicant: 可隆工业株式会社
IPC: D06M15/564 , D06M15/263 , D06M11/38
CPC classification number: D06M15/564 , D06M15/263 , D06M2101/36 , Y10T428/2967 , Y10T428/2969
Abstract: 本发明公开了一种超吸收性纱线以及制备该纱线的方法,所述纱线在用超吸收性物质涂布后能够将其强度和伸长率的降低减少至最低限度,并且能够将光缆制备过程中所可能产生并导致加工困难的白色粉末减少至最低限度。本发明的超吸收性纱线包括:纱线;和涂布在所述纱线上的超吸收性物质,其中,所述超吸收性物质包含交联的聚氨酯。
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公开(公告)号:CN106661774A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201580044655.1
申请日:2015-08-19
Applicant: 可隆工业株式会社
CPC classification number: D01F6/805 , C08G69/00 , D01D1/02 , D01D5/00 , D01F1/02 , D10B2331/021 , D10B2401/061 , D10B2401/063
Abstract: 本发明的高强度共聚芳族聚酰胺纤维,其包含含有被氰基(‑CN)取代的芳基的芳族聚酰胺共聚物,并且特性粘度(IV)为6.0至8.5,多分散指数(PDI)为1.5至2.0,强度为23g/d至32g/d,弹性模量为1,100g/d至1,300g/d。所述高强度共聚芳族聚酰胺纤维可以通过如下方法制备,该方法包括:当将对苯二胺、氰基‑对苯二胺和对苯二甲酰氯依次加入到有机溶剂中,一起反应以制备共聚芳族聚酰胺纤维时,在溶解于有机溶剂中的对苯二胺、氰基‑对苯二胺和对苯二甲酰氯进行反应之前,将中和剂加入到有机溶剂中并使其分散。在本发明中,由对苯二胺、氰基‑对苯二胺和对苯二甲酰氯的聚合反应产生的氯化氢(HCl)通过分散在溶剂中的中和剂直接除去,并同时转化为金属盐,因此,不产生酸絮而是生成另外的盐,因此,可以制备如下芳族聚酰胺共聚物,由于酸絮凝胶化被延迟,即,反应时间延长,该芳族聚酰胺共聚物具有高特性粘度(IV)和低多分散指数(PDI),以及由于生成另外的盐,该芳族聚酰胺共聚物在有机溶剂中还具有优异的溶解性。通过使用所述芳族聚酰胺共聚物,即使不使用硫酸也可以制备具有良好的可纺性的高强度共聚芳族聚酰胺纤维。
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公开(公告)号:CN104884686B
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201380068877.8
申请日:2013-12-19
Applicant: 可隆工业株式会社
Abstract: 的强度和弹性模量。本发明提供一种对位芳纶纤维的制造方法,其包括:通过喷丝头对包含溶于有机溶剂的芳纶聚合物的聚合物溶液进行纺丝;使纺成的纤维进入惰性气体中,以部分去除纺成的纤维中所含的有机溶剂;使纺成的纤维接触调节溶液,以便将纤维中的残留水分维持在10%到15%的范围内;以及以干纺方式对处理后的纤维进行拉伸、清洗和加热。与以湿纺方式制备对位芳纶纤维的常规方法相比,本发明可以大大地减少回收溶剂所需的能量消耗和成本。此外,因为在纺丝过程中不使用浓硫酸溶剂,本发明可以解决诸如设备腐蚀、工作环境变差等常规问题。再者,本发明可以
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公开(公告)号:CN103764898A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201280042666.2
申请日:2012-08-30
Applicant: 可隆工业株式会社
IPC: D06M15/256 , D06M11/74 , D06M15/507
CPC classification number: D03D1/0052 , D06M13/02 , D06M13/395 , D06M15/277 , D06M15/285 , D06M15/333 , D06M15/423 , D06M15/507 , F41H5/0485 , Y10T442/2189
Abstract: 本发明公开了一种防弹织物及其制备方法,该防弹织物表现出改善的抗损伤性能,并将即使在苛刻环境下经长时间使用后的防弹性能的劣化减少至最低限度。本发明的防弹织物包括:织物,其包含选自高分子量聚乙烯纤维、芳族聚酰胺纤维和聚苯并噁唑纤维中的至少一种高强度纤维;和位于高强度纤维上的防水层,其中,所述防水层通过用包含碳氟化合物和硬度增强树脂的防水剂处理所述织物而形成,所述硬度增强树脂为聚醋酸乙烯酯树脂、聚酯树脂、聚丙烯酸酯树脂、三聚氰胺树酯或其两种或更多种的混合物。
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公开(公告)号:CN106661774B
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201580044655.1
申请日:2015-08-19
Applicant: 可隆工业株式会社
CPC classification number: D01F6/805 , C08G69/00 , D01D1/02 , D01D5/00 , D01F1/02 , D10B2331/021 , D10B2401/061 , D10B2401/063
Abstract: 本发明的高强度共聚芳族聚酰胺纤维,其包含含有被氰基(‑CN)取代的芳基的芳族聚酰胺共聚物,并且特性粘度(IV)为6.0至8.5,多分散指数(PDI)为1.5至2.0,强度为23g/d至32g/d,弹性模量为1,100g/d至1,300g/d。所述高强度共聚芳族聚酰胺纤维可以通过如下方法制备,该方法包括:当将对苯二胺、氰基‑对苯二胺和对苯二甲酰氯依次加入到有机溶剂中,一起反应以制备共聚芳族聚酰胺纤维时,在溶解于有机溶剂中的对苯二胺、氰基‑对苯二胺和对苯二甲酰氯进行反应之前,将中和剂加入到有机溶剂中并使其分散。在本发明中,由对苯二胺、氰基‑对苯二胺和对苯二甲酰氯的聚合反应产生的氯化氢(HCl)通过分散在溶剂中的中和剂直接除去,并同时转化为金属盐,因此,不产生酸絮而是生成另外的盐,因此,可以制备如下芳族聚酰胺共聚物,由于酸絮凝胶化被延迟,即,反应时间延长,该芳族聚酰胺共聚物具有高特性粘度(IV)和低多分散指数(PDI),以及由于生成另外的盐,该芳族聚酰胺共聚物在有机溶剂中还具有优异的溶解性。通过使用所述芳族聚酰胺共聚物,即使不使用硫酸也可以制备具有良好的可纺性的高强度共聚芳族聚酰胺纤维。
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公开(公告)号:CN105264140B
公开(公告)日:2017-12-05
申请号:CN201480029503.X
申请日:2014-03-19
Applicant: 可隆工业株式会社
IPC: D06M15/333 , F41H1/04
CPC classification number: F41H1/04 , B32B27/12 , B32B37/10 , B32B37/14 , B32B2329/06 , B32B2437/04 , B32B2571/02 , C08J5/24 , C08J2329/14 , C08J2361/04 , C08J2429/14 , F41H1/08 , F41H5/0478
Abstract: 本发明公开了高强度纤维复合材料,该复合材料满足在工业中所规定水平的防弹性能并且具有大幅改善的轻量性能,其制备方法,以及使用该复合材料制备的头盔。该高强度纤维复合材料包括:高强度纤维材料;以及层合在所述高强度纤维材料的一个表面上的树脂膜,其中,所述树脂膜的量为所述高强度纤维材料和所述树脂膜的总重量的10wt.%至18wt.%,所述树脂膜包含20wt.%至70wt.%的酚醛树脂,20wt.%至70wt.%的聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂,并且所述聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂的分子量为30,000至120,000。
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公开(公告)号:CN105264140A
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201480029503.X
申请日:2014-03-19
Applicant: 可隆工业株式会社
IPC: D06M15/333 , F41H1/04
CPC classification number: F41H1/04 , B32B27/12 , B32B37/10 , B32B37/14 , B32B2329/06 , B32B2437/04 , B32B2571/02 , C08J5/24 , C08J2329/14 , C08J2361/04 , C08J2429/14 , F41H1/08 , F41H5/0478
Abstract: 本发明公开了高强度纤维复合材料,该复合材料满足在工业中所规定水平的防弹性能并且具有大幅改善的轻量性能,其制备方法,以及使用该复合材料制备的头盔。该高强度纤维复合材料包括:高强度纤维材料;以及层合在所述高强度纤维材料的一个表面上的树脂膜,其中,所述树脂膜的量为所述高强度纤维材料和所述树脂膜的总重量的10wt.%至18wt.%,所述树脂膜包含20wt.%至70wt.%的酚醛树脂,20wt.%至70wt.%的聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂,并且所述聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂的分子量为30,000至120,000。
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公开(公告)号:CN103764898B
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201280042666.2
申请日:2012-08-30
Applicant: 可隆工业株式会社
IPC: D06M15/256 , D06M11/74 , D06M15/507
CPC classification number: D03D1/0052 , D06M13/02 , D06M13/395 , D06M15/277 , D06M15/285 , D06M15/333 , D06M15/423 , D06M15/507 , F41H5/0485 , Y10T442/2189
Abstract: 本发明公开了一种防弹织物及其制备方法,该防弹织物表现出改善的抗损伤性能,并将即使在苛刻环境下经长时间使用后的防弹性能的劣化减少至最低限度。本发明的防弹织物包括:织物,其包含选自高分子量聚乙烯纤维、芳族聚酰胺纤维和聚苯并噁唑纤维中的至少一种高强度纤维;和位于高强度纤维上的防水层,其中,所述防水层通过用包含碳氟化合物和硬度增强树脂的防水剂处理所述织物而形成,所述硬度增强树脂为聚醋酸乙烯酯树脂、聚酯树脂、聚丙烯酸酯树脂、三聚氰胺树酯或其两种或更多种的混合物。
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