一种用稻壳加工制作活性炭的方法

    公开(公告)号:CN117088368A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202311061135.4

    申请日:2023-08-23

    Abstract: 本发明公开了一种用稻壳加工制作活性炭的方法,属于活性炭制作领域。本发明的一种用稻壳加工制作活性炭的方法,包括以下步骤:S1:稻壳预处理;S2:粉碎稻壳;S3:分离二氧化硅;S4:炭化处理;S5:活化处理;S6:水洗处理;S7:烘干处理;S8:调孔处理。本发明解决了为了解决现有的活性炭在实际制作过程中,不能对活性炭的空隙进行调节,使得制成的活性炭不能根据其具体的使用情况调整孔隙的大小的问题,本发明能够很好的去除稻壳中的二氧化硅,保证了稻壳制成的活性炭的吸附效果,能够根据需要调整活性炭孔隙的大小,提高了实用性,通过添加氮气,使得制成的活性炭具有较高的抗压强度,进而提高了活性炭的使用寿命。

    一种粉末活性炭成型加工设备及方法

    公开(公告)号:CN116552042A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310792392.9

    申请日:2023-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种粉末活性炭成型加工设备及方法,涉及粉末活性炭技术领域,为了解决活性炭粉末压制效果不佳以及不便取出的问题。本粉末活性炭成型加工设备,包括液压升降器、压力注气装置、第一压制器、第二压制器、顶盖和柜体,所述顶盖底端与柜体上端连接,顶盖上端中心处安装第一压制器,第一压制器底端与第二压制器上端连接,红外感应器的感应端接收到红外接收器的信号放射端后压力注气装置即可进行下降,使活性炭粉末压制的准确性提高,同时可以有效的提高粉末活性炭成型的成功率,压制完成的粉末活性炭只有上半部分穿出第一压制管道,随后工作人员即可对压制完成的粉末活性炭进行取出,进一步的提高了粉末活性炭取出的便捷性。

    一种高分子复合生物滤池填料的制备方法

    公开(公告)号:CN118388025A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410615948.1

    申请日:2024-05-17

    Abstract: 本发明公开了一种高分子复合生物滤池填料的制备方法,属于过滤技术领域。一种高分子复合生物滤池填料的制备方法,包括以下步骤:S1:对高分子材料进行改性,制得改性高分子材料;S2:将总重量一半的改性高分子材料进行注塑成型,形成具有预定形状和内部结构的填料骨架。本发明解决了现有强度不均的问题,本发明采用改性高分子材料制得填料骨架,成型后的填料骨架对整个填料起到支撑作用,结构牢固,能够反复冲洗,不易碎,通过在改性多孔材料中混合有机质材料,为微生物提供碳源、氮源以及其他必需的微量元素,促进微生物的生长和繁殖。

    一种带有增湿机构的生物滤池及其实施方法

    公开(公告)号:CN115155298B

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202210898069.5

    申请日:2022-07-28

    Abstract: 本发明公开了一种带有增湿机构的生物滤池及其实施方法,属于生物滤池技术领域,包括池体,所述池体的内部设置过滤件,过滤件的下方设置有进气管道和输水管道。本发明一种带有增湿机构的生物滤池及其实施方法,将加湿后的气体排送到池体内,有效对气体进行加湿,加湿后的气体上升速度变慢,增加气体与过滤件接触时间,提高吸附过滤效果,可通过输送管进行收集,有效减少水资源浪费,便于对废水进行收集,通过间接性驱动保证加湿时间,提高加湿效果,内杆体带动刮杆对喷头喷板内壁进行刮壁清理,有效防止杂质堵塞喷头,通过微生物的代谢活动使恶臭物质降解,有效对气体进行过滤,提高气体处理效率。

    一种低成本提高活性炭碘值的生产工艺

    公开(公告)号:CN117023583A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202311157687.5

    申请日:2023-09-08

    Abstract: 本发明公开了一种低成本提高活性炭碘值的生产工艺,属于活性炭技术领域。一种低成本提高活性炭碘值的生产工艺,包括以下步骤:S1:将活性炭原料进行碱洗处理,放置鼓风机干燥箱103℃环境中干燥,向干燥后的原料中充分混合活化剂颗粒,然后进行预活化,得到预活化后的原料,将预活化后的材料降温至10‑20℃。本发明解决了现有活性炭微孔结构不均匀的问题,本发明提出的一种低成本提高活性炭碘值的生产工艺,在现有的活性炭生产工艺前增加了一项碱洗过程,通过碱液将活性炭原料中的杂质清除,在活性炭原料的表面形成一定的凹陷,再将其与活化剂颗粒混合,造成活性炭原料表面初孔,相比于固体颗粒,碱液更易分散均匀。

    生活垃圾处理厂臭气处理防堵塞生物滤池及其实施方法

    公开(公告)号:CN116550130A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310656664.2

    申请日:2023-06-05

    Abstract: 本发明公开了生活垃圾处理厂臭气处理防堵塞生物滤池及其实施方法,属于生物滤池技术领域。生活垃圾处理厂臭气处理防堵塞生物滤池及其实施方法,包括气体滤池主体,还包括呼吸通管组件,其设置于气体滤池主体的内部,呼吸通管组件设置有三组,所述气体滤池主体包括气液分离舱、滤气反应舱和运行泵舱。为解决燃烧法来对污水处理过程中产生的臭气进行处理时需要额外的能源消耗,且燃烧过程中会产生二次污染的问题,进入到反应舱内部的污水气体会与生物滤膜组件接触,气体中的污染物与水接触,净化后的气体中含有的大量的水分,最后借助呼吸通管组件对净化后的气体完成气液分离操作,整个过程中不会产生二次污染。

    一种热交换式微生物生长温度可调节的生物滤池及其方法

    公开(公告)号:CN115477384A

    公开(公告)日:2022-12-16

    申请号:CN202211313995.8

    申请日:2022-10-25

    Abstract: 本发明公开了一种热交换式微生物生长温度可调节的生物滤池及其方法,属于生物滤池领域。本发明的一种热交换式微生物生长温度可调节的生物滤池,包括:生物滤池;导气管,所述导气管的上端安装有分流管;密封插板,四个所述密封插板分别位于生物滤池的两侧;安装架,所述安装架的内部安装有循环管件;固定滤板,所述固定滤板的内部设置有滤床,所述滤床的中间贯穿有曝气管。本发明解决了现有技术中微生物滤池的结构简单,无法保持有效的过滤效果,且根据导入废料的温度不同,影响微生物的生长的问题,通过滤床中间卡入的多个曝气管使得微生物在滤床表面进行活动,充分与废料中的有害物质相结合,可提高微生物在滤床表面的活动范围,过滤效果更好。

    一种智能化秸秆资源环保制炭预处理加工工艺

    公开(公告)号:CN119736105A

    公开(公告)日:2025-04-01

    申请号:CN202411942276.1

    申请日:2024-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种智能化秸秆资源环保制炭预处理加工工艺,属于环保制炭技术领域。一种智能化秸秆资源环保制炭预处理加工工艺,原料准备:在进行秸秆炭化之前,对秸秆原料进行清洁、切碎和干燥处理,确保原料的质量和均匀性;原料进料:经过处理的秸秆原料被输送到炭化炉中,进行均匀的投料,保证炭化炉内部的排气通道畅通,确保炭化过程中有足够的氧气供应。为解决现有的土壤中的重金属具有难降解性、迁移性和毒害性,长期在土壤中积累可通过食物链进入动植物体内,给人类带来健康风险的问题,秸秆资源化处理不仅解决了秸秆燃烧带来的环境污染和覆盖在土地上的土地占用问题,还可以作为一种清洁高效的吸附剂去除土壤或水体中的重金属。

    一种机制木炭原料烘干截断一体装置

    公开(公告)号:CN119388499A

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202411718054.1

    申请日:2024-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种机制木炭原料烘干截断一体装置,属于机制木炭加工技术领域。一种机制木炭原料烘干截断一体装置,包括装置防护架、活动架、顶部支架和支撑底座,活动架的上端安装有往复输送板,往复输送板设置在装置防护架的内部与装置防护架滑动连接,活动架的内部安装有驱动凸轮。本发明解决了现有机制木炭截断装置在实际使用过程中,结构单一,功能性差,难以保持稳定的连续工作的问题,本发明通过不断加入机制木炭原料进行加工工作,并且通过活动架不断活动,可以将往复输送板表面的机制木炭原料进行活动,机制木炭原料在活动过程中进行分散,从而可以方便后续的烘干和截断工作,结构简单,使用方便,便于操作。

    一种改性活性炭无尘化破碎粉磨一体化装置

    公开(公告)号:CN119216018A

    公开(公告)日:2024-12-31

    申请号:CN202411546102.3

    申请日:2024-11-01

    Abstract: 本发明公开了一种改性活性炭无尘化破碎粉磨一体化装置,属于活性炭技术领域。为解决破碎不完全的颗粒需要进行回收并进行二次破碎,工序麻烦以及空气中的活性炭粉末回收麻烦且效率低的问题,扇叶旋转时对破碎仓的内部的活性炭粉末进行吸收,防止含有活性炭粉末在空气中散布,拦截滤网对活性炭粉末进行拦截,扫刷对拦截滤网表面的活性炭粉末进行清扫,通过回粉通道直接返回至粉磨仓进行粉磨工序,能够快速回收空气中的活性炭粉末,减少了原料的损耗,提高了生产效率,经过筛板筛出的活性炭颗粒滑入回料箱的内部,通过回料铲传送至破碎仓完成回料,能够迅速回收未达到合适粒径的活性炭颗粒,缩短了物料处理的循环时间,提升了生产的连续性。

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