一种金刚石微径铣刀动平衡测试与修正系统

    公开(公告)号:CN111595517B

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202010496833.7

    申请日:2020-06-03

    Abstract: 本发明公开了一种金刚石微径铣刀动平衡测试与修正系统,所述系统包括微磨削工作台和动平衡测量工作台两部分,其中:所述微磨削工作台包括精密气浮隔振平台、底座、精密运动台、压电陶瓷、电控旋转台、弹簧夹头、CCD相机、CCD安装架、竖直方向一维精密导轨、连接板、二维精密运动平台A、磨削轴安装架、高速磨削主轴、气动夹头A、砂轮磨头、二维精密运动平台B;所述动平衡测量工作台包括光电传感器、工控机、振动传感器、动平衡主轴、气动夹头B和动平衡仪。该系统可以对微铣刀进行动平衡的检测和不平衡量的处理,可以解决金刚石微铣刀在制备或磨损后由于动不平衡量导致微铣削加工过程中精度降低的难题。

    一种金刚石砂轮盘修整精度的在位精密测量方法

    公开(公告)号:CN107576267A

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201710802147.6

    申请日:2017-09-07

    Abstract: 一种金刚石砂轮盘修整精度的在位精密测量方法,属于高精度金刚石刀具制造技术领域。步骤一、搭建金刚石砂轮盘修整精度在位精密测量装置,采用此装置采集金刚石砂轮盘面高低数据点;步骤二、对步骤一中得到的金刚石砂轮盘面高低数据点进行处理,拟合出金刚石砂轮盘面三维形貌,并计算金刚石砂轮盘端面全跳动值。本发明可以实现金刚石砂轮盘端面全跳动的在位精确测量,且可以拟合复原出金刚石砂轮盘面的三维真实形貌,先进便捷,为高精度金刚石刀具的制造提供了技术支撑。

    一种金刚石刀具刀尖圆弧圆度的高效高精度检测装置

    公开(公告)号:CN103234481B

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201310152484.7

    申请日:2013-04-28

    Abstract: 本发明提供了一种金刚石刀具刀尖圆弧圆度的高效高精度检测装置,属于刀具检测装置技术领域。本发明所述精密气浮轴系竖直放置在隔振平台的中央,微调心装置固定在气浮轴系的上端部,刀具夹具固定在微调心装置的上部,体视显微镜系统设置在刀具夹具的上方,原子力显微镜系统设置在刀具夹具一侧的上方。本发明体视显微镜系统辅助微调心装置进行调心,提高调心精度,克服了AFM测量范围小的缺陷,能够进行三维测量,测量精度高;不但能解决圆弧刃金刚石刀具刀尖圆弧圆度的精密测量问题,其测量数据还能够反映刃磨机床的动态特性,可用来评价刀具的刃磨质量,并能为数控单点金刚石车削中的刀具补偿提供数据支持。

    基于谐波减速器的宏微两级微动调节装置

    公开(公告)号:CN103137217A

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201310040400.0

    申请日:2013-02-02

    Abstract: 基于谐波减速器的宏微两级微动调节装置,它涉及的是位移精密调节的技术领域。它是为了解决现有大多数实现宏微两级位移精确调整的位移台都是通过两个一维位移调整装置组合在一起实现精确位移调整,而存在增加了位移台的体积和承载能力小、应用环境比较严格,很难应用在对空间尺寸要求严格、承载力大、应用条件差的场合。调整旋钮左侧的外圆面镶嵌在轴承的内套中,壳体的右端设置有锁紧螺钉,谐波齿轮减速器的低速轴输出端设置在调整旋钮的左侧,谐波齿轮减速器的高速轴输入端设置在调整旋钮的右侧。本发明的宏微两级位移调整位于同一轴线,解决了常见宏微两级位移调整装置带来的结构复杂、体积大、制造成本高的问题。

    一种近无崩刃微圆弧金刚石刀具的力控制机械刃磨工艺

    公开(公告)号:CN115351609B

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202211085645.0

    申请日:2022-09-06

    Abstract: 本发明公开了一种近无崩刃微圆弧金刚石刀具的力控制机械刃磨工艺,从控制微圆弧金刚石刀具机械研磨的磨削力大小和各向异性入手,进而抑制刀尖崩碎、折断和金刚石晶体材料去除率的各向异性,结合高精度大圆弧金刚石刀具机械刃磨工艺经验,对该类微圆弧金刚石刀具进行机械刃磨加工。通过大量的微圆弧金刚石刀具机械刃磨工艺实验,分析了金刚石磨料粒度、研磨盘基体材料、研磨压力、研磨盘转速、往复运动行程、往复运动频率、摆轴摆动速度、磨削力大小等对该类微圆弧金刚石刀具刀刃圆弧波纹度、锋利度和微观缺陷的影响规律,并建立优选的微圆弧金刚石刀具机械刃磨工艺,为提高我国光学加工用微圆弧金刚石刀具的加工水平,迈出了探究性(56)对比文件李增强 等.圆弧刃金刚石刀具刃磨中的关键技术.工具技术.2004,(第09期),全文.徐雅芳.超精切削用的金刚石车刀刃磨工艺.航天制造技术.1988,(第01期),全文.周天剑 等.单晶金刚石刀具刃磨特点的研究.工具技术.2007,(第04期),全文.刘峰斌 等.工作台调定压力对刃磨聚晶金刚石刀具的影响.工具技术.2003,(第01期),全文.杜文浩 等.主被动隔振法在金刚石刀具研磨压力控制中的应用.机械设计与制造.2009,(第07期),全文.

    一种基于声发射监测的金刚石刀具圆弧波纹度控制方法

    公开(公告)号:CN110405627A

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201910736931.0

    申请日:2019-08-10

    Abstract: 一种基于声发射监测的金刚石刀具圆弧波纹度控制方法,属于高精度金刚石刀具制造技术领域。将金刚石刀具和声发射传感器安装在刃磨机床的刀具夹具上;开启声发射采集设备进行断铅实验;控制刃磨机床的环境温度在20±0.5℃,在性能保持稳定后进行金刚石刀具的精磨加工;利用声发射采集设备辅助金刚石刀具的对刀过程,严格控制精磨加工的进给量大小;主轴转速4000~4500r/min,摆轴摆速3.0~8.0°/s,研磨压力10~15N,单次进给量0.1~0.5μm;通过声发射信号阈值法判断金刚石刀具精磨加工是否完成;对金刚石刀具进行定区域修磨;清洁金刚石刀具测量圆弧波纹度。通过声发射采集设备进行监测,实现定区域修磨,进一步降低金刚石刀具的圆弧波纹度。

    一种端面全跳动优于2μm的青铜金刚石砂轮盘精密修整方法

    公开(公告)号:CN107457703B

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201710802145.7

    申请日:2017-09-07

    Abstract: 一种端面全跳动优于2μm的青铜金刚石砂轮盘精密修整方法,属于高精度金刚石刀具制造技术领域。本发明的方法主要步骤包括:青铜金刚石砂轮盘面的粗磨、青铜金刚石砂轮盘的初步动平衡、青铜金刚石砂轮盘面的粗修整、青铜金刚石砂轮盘的精密动平衡和盘面精修整。通过金刚石砂轮盘面精修整工艺,详细分析了主轴转速、修整压力、单次进给修整深度以及主轴往复运动频率等精修整工艺参数对青铜金刚石砂轮盘端面全跳动的影响规律,并优选出了精修整工艺参数。采用本发明的方法所得的青铜金刚石砂轮盘面精度很高,端面全跳动优于2μm,推动了青铜金刚石砂轮盘精密修整技术的发展。

    一种考虑压头弹性变形的超硬材料纳米硬度测量方法

    公开(公告)号:CN109115639A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201810935539.4

    申请日:2018-08-16

    Abstract: 一种考虑压头弹性变形的超硬材料纳米硬度测量方法,属于纳米硬度测量技术领域。其步骤:一、基于Hertz弹性接触理论,建立两物体弹性接触的模型,根据此模型推导硬度的计算公式;二、用压头在不同压深下加载标准融石英样品,根据融石英样品的加卸载数据校准压头的面积函数;三、用步骤二获得的面积函数对通过纳米压痕试验获得的被测样品数据进行计算,即可获得被测样品的硬度。本发明所建立的考虑压头弹性变形量时超硬材料纳米硬度的测量方法,所建立的硬度计算公式考虑了压头的弹性变形量,能更准确的评价被测材料的硬度。本发明的面积函数为接触面积与最大压深的线性关系,数据处理更加简单。

    一种金刚石刀具圆弧波纹度的在位检测方法

    公开(公告)号:CN107838810A

    公开(公告)日:2018-03-27

    申请号:CN201710920068.5

    申请日:2017-09-30

    CPC classification number: B24B49/02

    Abstract: 一种金刚石刀具圆弧波纹度的在位检测方法。本发明涉及一种基于气浮轴承式C_LVDT的金刚石刀具圆弧波纹度在位测量方法。步骤一:在金刚石刀具研磨机床上搭建基于C_LVDT的金刚石刀具圆弧波纹度在位测量装置,确保C_LVDT传感器的测量方向与金刚石刀具研磨机床进给箱的进给方向平行;步骤二:在金刚石刀具研磨机床摆轴上安装标准球,将C_LVDT传感器对准研磨机床摆轴回转中心位置,同时通过C_LVDT传感器专用夹具的水平珠调整C_LVDT传感器的水平状态。本发明用于对金刚石刀具圆弧波纹度进行在位精确测量。

    一种高精度金刚石维氏压头的机械刃磨方法

    公开(公告)号:CN107470989A

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201710801135.1

    申请日:2017-09-07

    CPC classification number: B24B1/00 B24B3/00

    Abstract: 一种高精度金刚石维氏压头的机械刃磨方法,属于纳米硬度测量技术领域。本发明从金刚石晶体明显的各向异性和极高的耐磨性特征入手,采用机械刃磨的方法加工四棱锥金刚石维氏压头。通过四棱锥金刚石压头的研磨工艺实验,详细分析了金刚石磨料粒度、研磨压力、研磨盘转速、往复运动行程和往复运动频率等工艺参数对金刚石维氏压头研磨所得尖端钝圆半径、棱边钝圆半径和尖端横刃的影响规律,并建立了优选的金刚石维氏压头研磨工艺。为打破国外的技术壁垒、提高我国金刚石维氏压头的制造工艺水平,迈出了探究性的一步。

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