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公开(公告)号：CN116590634B
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202310472602.6
申请日：2023-04-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种提高难熔高熵合金高温抗氧化性的方法、高性能难熔高熵合金及其制备和应用。本发明属于高温合金材料领域。本发明的目的是为了解决现有难熔高熵合金在高温条件下固有抗氧化性能较差的技术问题。本发明方法是通过电子束表面处理对铸态难熔高熵合金进行表面重熔和表面原位沉积纯铝层，使合金表面处理层与基体以冶金方式结合，通过调控电子束束流密度和送丝速度等工艺参数获得高质量表面处理层及结合界面，进而提高难熔高熵合金的高温环境稳定性，所述产品及技术可以拓展到其他高熔点高温合金的表面处理，应用于不同类型的高温材料并满足高温服役需求。
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公开(公告)号：CN116159984B
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202211105859.X
申请日：2022-09-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D27/04 , C22C1/12 , C22C1/10 , C22C1/02 , B22D35/04 , B22D35/06 , C22C27/02 , B22D7/06 , B22D9/00
Abstract: 本发明涉及一种短流程连续制备铌硅合金定向凝固组织的设备与方法，箱体的上端连接有箱盖，箱盖的下端固定有送料器和送料棒，箱盖固定有连接杆，连接杆固定有固定片，固定片固定有锥形水冷钢漏斗，锥形水冷钢漏斗的下端设置有弯曲通道，弯曲通道外套有水冷铜线圈b，箱体底板上固定有水冷铜坩埚，水冷铜坩埚外套有水冷铜线圈a，箱体底板的下端固定有镓铟容器，镓铟容器的下方还设置有下拉装置。本发明采用锥形水冷钢漏斗与电磁冷坩埚相结合，使用原材料成分直接制备铌硅定向凝固合金的短流程制备方法，克服了中间熔炼母锭成分高的问题。
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公开(公告)号：CN119319305A
公开(公告)日：2025-01-17
申请号：CN202411662053.X
申请日：2024-11-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K15/00
Abstract: 一种厚壁钛合金电子束焊接接头组织细化的方法和应用。本发明属于厚壁钛合金焊接领域。本发明的目的是为了解决现有厚壁钛合金电子束焊接接头综合性能不高的技术问题。本发明的方法：以薄片状Ti‑6Al‑4V‑x‑y合金为焊接填料，将其置于待焊板材之间，采用电子束焊接实现连接；其中，x为Cu、Fe、Ni、Mo或Be，y为Si、Y或B，x＝1‑10wt.％，y＝0.1‑1wt.％。本发明的方法显著细化了焊接接头组织，提升了焊接接头的综合性能。所得接头应用于航空航天、武器装备和海洋工程等领域。
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公开(公告)号：CN118621198A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410707772.2
申请日：2024-06-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种显著降低σ高温脆性相析出的高温抗氧化高熵合金及制备方法，本发明涉及一种显著降低σ高温脆性相析出的高温抗氧化高熵合金及制备方法。本发明的目的是为了解决现有AlCoCrFeNi高熵合金在长时间高温环境下σ高温脆性相生成、抗氧化性能差的问题，本发明一种显著降低σ高温脆性相析出的高温抗氧化高熵合金的表达式为(AlCoCrFeNi)99.9Y0.05Sc0.05。采用电弧熔炼方法进行制备，得到的高熵合金表面可以形成致密的Al2O3氧化层，具有良好的抗剥落性能；本发明仅需引入微量的Y和Sc元素，即可在长时间高温环境下显著降低σ高温脆性相的生成。本发明应用于高熵合金领域。
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公开(公告)号：CN118287788A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410340441.X
申请日：2024-03-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提出了一种截面形状不变的长构件结晶器约束成型金属熔丝增材制造装置及方法，属于增材制造技术领域。解决了现有金属熔丝增材制造过程中液态金属自由成形导致的截面形状不变的长构件几何形状误差大、构件表面波纹度及尺寸精度难以控制的问题。它包括它包括高能束发射端、送丝机构、结晶器、支架、支架座、沉积基板、运动平台和真空室，所述高能束发射端、结晶器、支架、支架座、沉积基板、运动平台均设置在真空室内，所述沉积基板设置在运动平台的上方，所述结晶器设置在沉积基板的上方。它主要用于截面形状不变的长构件的制造。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116479303B
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202310427355.8
申请日：2023-04-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高温环境下应用的Al‑Co‑Cr‑Fe‑Ni‑Ta系高强高熵合金及制备方法，本发明涉及一种高温环境下应用的Al‑Co‑Cr‑Fe‑Ni‑Ta系高强高熵合金及制备方法。本发明的目的是为了解决现有高熵合金强度和硬度低以及高温性能差的问题，本发明一种高温环境下应用的Al‑Co‑Cr‑Fe‑Ni‑Ta系高强高熵合金由Al、Co、Cr、Fe、Ni和Ta元素组成，表达式为(AlCoCrFeNi)100‑xTax，x为2‑6，其中Al、Co、Cr、Fe、Ni为等原子比。采用电弧熔炼方法进行制备，得到的高熵合金在室温下具有高强度和高硬度，而且具有良好的高温性能，在高温环境下具有较高强度。本发明应用于高熵合金领域。
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公开(公告)号：CN117646141A
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202311730171.5
申请日：2023-12-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高强韧的NbSiTiZrHf合金及其制备方法，本发明涉及一种高强韧的NbSiTiZrHf合金及其制备方法，本发明的目的是为了解决现有铌硅基超高温合金不能兼顾室温断裂韧性和强度的问题，本发明一种高强韧的NbSiTiZrHf合金按原子百分比由16％的Si、22％的Ti、4％的Zr、4％的Hf和余量的Nb组成。本发明通过成分调整和利用超声波连续振动处理高温合金，改善了Nb‑Si合金中硬质硅化物相粗大以及元素偏析问题，同时通过外加能量场来增加合金熔体的能量起伏，进而改变合金的凝固路径。本发明应用合金制备领域。
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公开(公告)号：CN115229167B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202210879748.8
申请日：2022-07-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种施加双向超声振动制备高温合金的凝固设备与方法，它涉及一种凝固设备与方法。本发明为了解决现有单一方向施加超声波熔铸的方式存在合金性能差的问题。本发明的支撑板直安装在支撑板(19)上，且支撑板(19)的中部开设圆孔，合金铸锭(24)安装在模壳(34)内，莫来石纤维层(23)和保护模套(22)由内至外依次套装在模壳(34)上，二级感应线圈组件套装在保护模套(22)上为合金铸锭(24)加热熔融；两组超声组件(A)分别可升降安装在炉体(1)的上下两端，且两组超声组件(A)的超声侧分别同时对合金铸锭(24)的上下两端施加超声波调控合金组织。本发明用于高温合金的制备。(19)水平安装在炉体(1)内的中部，模壳(34)竖
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公开(公告)号：CN116037901A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310067761.8
申请日：2023-01-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D27/04 , B22D27/02 , B22D27/20 , C22C27/02 , C22F3/02 , B22D7/00 , B22D7/06 , C22C1/10 , C22C1/02
Abstract: 一种电磁冷坩埚定向凝固Nb‑Si基合金大尺寸铸锭制备方法，它涉及一种机械功率封闭试验平台。本发明为了解决现有Nb‑Si基合金定向铸锭的制备方法由于固‑液界面前沿存在电磁力扰动，促进对流，降低了固‑液界面前沿的温度梯度，不利于合金定向凝固的问题。本发明步骤一、配料：步骤二、真空感应悬浮熔炼：步骤三、线切割圆棒：步骤四、电磁冷坩埚大尺寸铸锭启熔：步骤五、超声波辅助电磁冷坩埚定向凝固：步骤六、定向铸锭的冷却：定向凝固过程停止后，关闭超声波装置，冷却时间为30min，至此，完成了对Nb‑Si基合金大尺寸铸锭的制备。获得韧性相和脆性相定向耦合生长的大尺寸定向铸锭，有利于Nb‑Si合金断裂韧性的提升。本发明用于发动机叶片原材料制备。
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公开(公告)号：CN115935454A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202310018873.4
申请日：2023-01-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06F30/10 , G06F30/23 , G16C60/00 , G06T17/20 , G06F119/08
Abstract: 一种电磁冷坩埚定向凝固Nb‑Si基合金工艺仿真系统及方法，涉及冷坩埚定向凝固技术领域。本发明是为了解决现有电磁冷坩埚定向凝固Nb‑Si基合金工艺仿真方法无法同时获得磁场和温度场，且非仿真工程师工艺修改效率和准确率不高的问题。本发明包括：绘制电磁冷坩埚模型；为电磁冷坩埚模型赋予材料参数；为电磁冷坩埚模型设定边界条件；将电磁冷坩埚模型进行网格剖分，将剖分后的电磁冷坩埚模型物理方程离散化获得求解矩阵；将求解矩阵输入频率‑瞬态求解器中获得电磁冷坩埚定向凝固时间及时间步；绘制三维磁通密度模、温度场的云图和不同功率下的时间‑温度曲线，获得电磁冷坩埚定向凝固固液界面位置及形态。本发明用于Nb‑Si基合金的工艺仿真。
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