一种C3N5/Mn0.3Cd0.7S光催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN119588379A

    公开(公告)日:2025-03-11

    申请号:CN202411768045.3

    申请日:2024-12-04

    Abstract: 本发明属于重金属离子处理技术领域,具体涉及一种C3N5/Mn0.3Cd0.7S光催化剂及其制备方法和应用,包括以下步骤:(1)将C3N5进行酸处理,得到酸改性C3N5;(2)将步骤(1)所述酸改性C3N5与Mn0.3Cd0.7S的前驱体溶液混合,进行超声、搅拌处理,得到混合悬浊液;(3)将步骤(2)所述混合悬浊液进行水热处理,冷却至室温,洗涤,过滤取滤渣,干燥得到所述C3N5/Mn0.3Cd0.7S光催化剂。本发明提供了一种可见光下安全、节能、高效的去除Cr(VI)的方法,其方法简单,操作方便,成本低廉,光催化还原效率高,无需向光催化体系中添加其他化学物质,无二次污染。

    Yb掺g-C3N5复合光催化材料及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN113893845B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202111282711.9

    申请日:2021-11-01

    Abstract: 本发明公开Yb掺g‑C3N5复合光催化材料及其制备方法和用途,其制备方法为:将3‑氨基‑1,2,4‑三唑和硝酸镱溶解到去离子水中,得到混合溶液;加热并搅拌混合溶液,使混合溶液中的水分蒸干,得到固态析出物;将固态析出物完全干燥后研磨至粉末状,得到固体粉末;将固体粉末置于管式炉中煅烧,煅烧完成后即得到Yb掺g‑C3N5复合光催化材料。本发明公开的Yb掺g‑C3N5复合光催化材料是采用上述方法制备得到的。其用途为将上述复合材料用于处理废水中的偶氮染料和/或抗生素。本发明的复合光催化材料具有较高的光催化活性,对亚甲基蓝和盐酸四环素的光催化作用均较高,可用于废水中偶氮染料、抗生素等的分解处理。

    混合晶相WO3@g-C3N5复合光催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN114904547B

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202210373358.3

    申请日:2022-04-11

    Abstract: 本发明公开混合晶相WO3@g‑C3N5复合光催化剂的制备方法:步骤A:制备三氧化钨WO3;步骤B:制备g‑C3N5;步骤C:将三氧化钨WO3和g‑C3N5分散到无水乙醇中,得到混合分散液A,然后将混合分散液A转移至高压反应釜中进行水热反应,反应结束后,将反应得到的固体产物A洗涤后烘干,即得到混合晶相WO3@g‑C3N5复合光催化剂。本发明制备的混合晶相WO3@g‑C3N5复合光催化剂表现出了较好的催化稳定性,具有较高的催化利用率,对罗丹明B的降解率最高可达97%,分别是三氧化钨WO3和g‑C3N5的9.8倍和2.5倍。

    混合晶相WO3@g-C3N5复合光催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN114904547A

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202210373358.3

    申请日:2022-04-11

    Abstract: 本发明公开混合晶相WO3@g‑C3N5复合光催化剂的制备方法:步骤A:制备三氧化钨WO3;步骤B:制备g‑C3N5;步骤C:将三氧化钨WO3和g‑C3N5分散到无水乙醇中,得到混合分散液A,然后将混合分散液A转移至高压反应釜中进行水热反应,反应结束后,将反应得到的固体产物A洗涤后烘干,即得到混合晶相WO3@g‑C3N5复合光催化剂。本发明制备的混合晶相WO3@g‑C3N5复合光催化剂表现出了较好的催化稳定性,具有较高的催化利用率,对罗丹明B的降解率最高可达97%,分别是三氧化钨WO3和g‑C3N5的9.8倍和2.5倍。

    Bi2SiO5/g-C3N5复合材料的合成方法及用途

    公开(公告)号:CN119327501A

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202411451338.9

    申请日:2024-10-17

    Abstract: 本发明公开Bi2SiO5/g‑C3N5复合材料的合成方法及用途,将硅酸钠溶液加入到铋盐溶液中,调整pH为碱性,进行水热反应,水热反应后过滤、洗涤、干燥并烘干后即得Bi2SiO5;利用3‑氨基‑1,2,4‑三唑受热分解制得g‑C3N5;十六烷基三甲基溴化铵CTAB、乙二醇和g‑C3N5混合后得到混合液,将Bi2SiO5加入到混合液中,搅拌均匀后进行水热反应,即得Bi2SiO5/g‑C3N5复合材料催化剂。使用水热法制备Bi2SiO5~g‑C3N5,在光照射下对有机污染物溶液进行降解,检验其降解能力。结果证明在空穴与异质结的共同作用下,复合材料的活性位点,吸收光谱,比表面积以及催化能力都有提升。

    双金属Sm、Bi共掺杂石墨相氮化碳复合光催化剂材料的制备方法及光催化降解的应用

    公开(公告)号:CN111939963B

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202010940554.5

    申请日:2020-09-09

    Abstract: 本发明公开双金属Sm、Bi共掺杂石墨相氮化碳复合光催化剂材料的制备方法及光催化降解的应用,将三聚氰胺和/或尿素的混合物与钐盐和铋盐的混合物混合,在室温下磁力搅拌下溶解于去离子水中;温度升高,搅拌加热至全部水分蒸干;置于烘箱中干燥,冷却后研磨成粉末状;将粉末状样品置于管式真空炉中,进行高温煅烧,冷却后研磨成粉,即得双金属元素钐、铋共同掺杂g‑C3N4合成复合光催化剂材料。双金属共掺杂在未改变g‑C3N4结构增大催化剂的比表面积,抑制了光生电荷载流子的重组,提升催化剂g‑C3N4‑Sm‑Bi对可见光的利用能力;g‑C3N4‑Sm‑Bi对MB的降解率高达90.34%,是纯g‑C3N4的1.5倍。

    KOH-K2CO3-Al2O3固体混合碱催化棉籽油制备生物柴油的方法

    公开(公告)号:CN109111994B

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN201811048783.5

    申请日:2018-09-10

    Abstract: 本发明公开KOH‑K2CO3‑Al2O3固体混合碱催化棉籽油制备生物柴油的方法,包括如下步骤:KOH‑K2CO3‑Al2O3固体混合碱催化剂的制备;市售棉籽油的精制;固体混合碱催化剂催化制备生物柴油。本发明以KOH与K2CO3为碱的来源,Al2O3为载体,分别通过浸渍法和共沉淀‑浸渍法制备固体混合碱催化剂,催化棉籽油制备生物柴油的转化率达到96%;催化剂经过五次重复利用后,浸渍法制备的固体混合碱催化剂能使棉籽油的转化率保持在66%左右,共沉淀‑浸渍法制备的固体混合碱催化剂能使棉籽油的转化率保持在87%左右。

    一种La掺杂ZnO催化剂及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN110227437A

    公开(公告)日:2019-09-13

    申请号:CN201910548759.6

    申请日:2019-06-24

    Abstract: 本发明提供了一种La掺杂ZnO催化剂及其制备方法与应用,属于脱硫催化剂领域。本发明提供的La掺杂ZnO催化,所述La位于ZnO的晶格中,La占Zn的摩尔百分比为0.03~0.21%。本发明提供的催化剂镧原子取代部分锌原子进入到ZnO的晶格中,增加了氧化锌晶体结构的缺陷,改善了氧化锌的光响应能力,降低了光生电子-空穴的复合,从而提高了光催化剂催化氧化的能力。实施例的结果表明,紫外光照射1.5h,本发明提供的La掺杂ZnO催化剂对模拟油中苯并噻吩硫(硫含量为300mg/L)的脱硫率高达99.2%。

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